一种施工配料输送机的制作方法

文档序号:16686832发布日期:2019-01-22 18:24阅读:148来源:国知局
一种施工配料输送机的制作方法

本发明公开一种施工配料输送机,属于土木工程技术领域。



背景技术:

输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,当前,在一些大型的建筑施工工地,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等工业领域,在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口、水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别。

通过观察发现,现有的配料输送机普遍存在结构单一,实用性差,且输送时稳定性低的问题,在实际的使用过程中,带来了一定的局限性,于是,如何提供一种结构精良,实用性强,且输送时稳定性高的施工配料输送机,成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种施工配料输送机来解决现有装置技术中出现的结构单一,实用性差,且输送时稳定性低的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种施工配料输送机,以解决上述背景技术中提出的结构单一,实用性差,且输送时稳定性低的问题和不足:本发明所述输送机包括电机轴1、驱动辊2、电机3、从动辊4、转轴5、本体6、导料板7、输送带8、滑座15、通轴ⅰ16、支腿ⅰ17、调节手轮ⅰ18、立柱ⅰ19、定位座20、通轴ⅱ21、支腿ⅱ22、立柱ⅱ23、调节手轮ⅱ24、顶梁ⅰ28、丝杠ⅰ29、加固梁ⅰ30、顶梁ⅱ31、丝杠ⅱ32和加固梁ⅱ33;

电机3位于本体6的一端,固定在本体6上,电机3与电机轴1连接,电机轴1通过嵌入方式固定在本体6内,驱动辊2通过过盈方式套在电机轴1外面;多个转轴5通过嵌入方式固定在本体6内,多个转轴5之间相互平行且均匀分布在本体6内,转轴5与电机轴1之间相互平行,从动辊4通过过盈方式套在转轴5外面;驱动辊2与从动辊4之间通过输送带8连接;本体6的两侧设有导料板7,导料板7固定安装在本体6的外部两侧;

本体6的下面设有两个支腿ⅰ17和两个支腿ⅱ22,四个支腿共同支撑本体6;本体6的一侧设有两个滑座15,对应的另一侧设有定位座20,两个滑座15上均设有一个横向的长孔,两个支腿ⅰ17通过通轴ⅰ16与滑座15连接,支腿ⅰ17与滑座15之间为活动连接,通轴ⅰ16可在长孔内滑动;两个支腿ⅱ22通过通轴ⅱ21与两个定位座20连接,支腿ⅱ22与定位座20之间为活动连接;支腿ⅰ17位于立柱ⅰ19的上端,支腿ⅰ17的下端插入立柱ⅰ19内部,支腿ⅱ22位于立柱ⅱ23的上端,支腿ⅱ22的下端插入立柱ⅱ23内部;

两个支腿ⅰ17之间设有顶梁ⅱ31,顶梁ⅱ31与两个支腿ⅰ17之间为固定连接,顶梁ⅱ31下面设有加固梁ⅱ33,加固梁ⅱ33的两端分别与两个立柱ⅰ19固定连接,加固梁ⅱ33中间设有通孔,丝杠ⅱ32穿过通孔但不与通孔接触,顶部与顶梁ⅱ31固定连接;丝杠ⅱ32上套有调节手轮ⅰ18,丝杠ⅱ32与调节手轮ⅰ18之间通过螺纹连接,调节手轮ⅰ18位于加固梁ⅱ33的上方,调节手轮ⅰ18的尺寸大于通孔的尺寸;

两个支腿ⅱ22之间设有顶梁ⅰ28,顶梁ⅰ28与两个支腿ⅱ22之间为固定连接,顶梁ⅰ28下面设有加固梁ⅰ30,加固梁ⅰ30的两端分别与两个立柱ⅱ23固定连接,加固梁ⅰ30中间设有通孔,丝杠ⅰ29穿过通孔但不与通孔接触,顶部与顶梁ⅰ28固定连接;丝杠ⅰ29上套有调节手轮ⅱ24,丝杠ⅰ29与调节手轮ⅱ24之间通过螺纹连接,调节手轮ⅱ24位于固梁ⅰ30的上方,调节手轮ⅱ24的尺寸大于通孔的尺寸。

优选的,本发明所述导料板7通过固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14固定安装在本体6的外部两侧。

优选的,本发明所述所述固定座板ⅰ9为板状结构,固定座板ⅰ9下端设有多个螺孔,固定座板ⅰ9上端设有一个长孔,固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14的结构与固定座板ⅰ9相同,固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14均通过螺栓固定在本体6的两侧,且均匀的分布;导料板7上依次固定有调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11、调节螺杆ⅲ13,其位置依次与固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14上的长孔对应,调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11、调节螺杆ⅲ13的一端穿过对应的长孔通过螺栓固定,且可在长孔内上下移动。

优选的,本发明所述本体6的末端设有一个向下倾斜的坡度,与水平方向夹角为15~30度,导料板7也对应设有相同的坡度,本体6下面转角的位置设有一个滚轮用于固定输送带8。

优选的,本发明所述本体6的两侧壁上设有多个通孔,电机轴1、转轴5两端分别穿过通孔并用螺栓进行固定。

优选的,本发明所述支腿ⅰ17、支腿ⅱ22上开设有条状凹槽,立柱ⅰ19、立柱ⅱ23内设有条状凸起,凸起与凹槽相配合。

优选的,本发明所述两个立柱ⅰ19和两个立柱ⅱ23的下端均安装有滚轮26,滚轮26通过轮座25固定在立柱ⅰ19和立柱ⅱ23的下端。

优选的,本发明所述两个立柱ⅰ19和两个立柱ⅱ23之间分别设有横梁27,横梁27的两端固定在立柱ⅰ19和立柱ⅱ23上。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述输送机能够实现本体的高度升降动作,满足了物料输送时根据不同的高度进行调节,实现了结构精良的优点。

(2)本发明本体的一端向上部做升高动作时,通过滑座内长孔形结构的设计,可以使通轴在滑座内部来回滑动,保证本体升高时不会发生错位的现象,实现了装置实用性强的优点。

(3)本发明所述本体两侧开设有多组阵列状与电机轴及转轴相贯穿的通孔,通孔能够使从动辊通过转轴保持直线运行,实现了输送带做输送动作时稳定性高的优点。

(4)本发明本体两侧的导料板能够根据输送物料颗粒的大小进行升降调节,保证物料输送时不掉落,实现了装置适用性强的优点。

(5)本发明通过对施工配料输送机的改进,具有结构精良,实用性强,且输送时稳定性高的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图;

图2为本发明的前视结构示意图;

图3为本发明的后视结构示意图;

图4为本发明支腿ⅱ及立柱ⅱ的放大结构示意图;

图5为本发明的俯视结构示意图。

图中:1-电机轴;2-驱动辊;3-电机;4-从动辊;5-转轴;6-本体;7-导料板;8-输送带;9-固定座板ⅰ;10-调节螺杆ⅰ;11-调节螺杆ⅱ;12-固定座板ⅱ;13-调节螺杆ⅲ;14-固定座板ⅲ;15-滑座;16-通轴ⅰ;17-支腿ⅰ;18-调节手轮ⅰ;19-立柱ⅰ;20-定位座;21-通轴ⅱ;22-支腿ⅱ;23-立柱ⅱ;24-调节手轮ⅱ;25-轮座;26-滚轮;27-横梁;28-顶梁ⅰ;29-丝杠ⅰ;30-加固梁ⅰ;31-顶梁ⅱ;32-丝杠ⅱ;33-加固梁ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。

实施例1

一种施工配料输送机,包括电机轴1、驱动辊2、电机3、从动辊4、转轴5、本体6、导料板7、输送带8、滑座15、通轴ⅰ16、支腿ⅰ17、调节手轮ⅰ18、立柱ⅰ19、定位座20、通轴ⅱ21、支腿ⅱ22、立柱ⅱ23、调节手轮ⅱ24、顶梁ⅰ28、丝杠ⅰ29、加固梁ⅰ30、顶梁ⅱ31、丝杠ⅱ32和加固梁ⅱ33;

电机3位于本体6的一端,固定在本体6上,电机3与电机轴1连接,电机轴1通过嵌入方式固定在本体6内,驱动辊2通过过盈方式套在电机轴1外面;多个转轴5通过嵌入方式固定在本体6内,多个转轴5之间相互平行且均匀分布在本体6内,转轴5与电机轴1之间相互平行,本体6的两侧壁上设有多个通孔,电机轴1、转轴5两端分别穿过通孔并用螺栓进行固定,从动辊4通过过盈方式套在转轴5外面;驱动辊2与从动辊4之间通过输送带8连接;本体6的两侧设有导料板7,导料板7固定安装在本体6的外部两侧;

本体6的下面设有两个支腿ⅰ17和两个支腿ⅱ22,四个支腿共同支撑本体6;本体6的一侧设有两个滑座15,对应的另一侧设有定位座20,两个滑座15上均设有一个横向的长孔,两个支腿ⅰ17通过通轴ⅰ16与滑座15连接,支腿ⅰ17与滑座15之间为活动连接,通轴ⅰ16可在长孔内滑动;两个支腿ⅱ22通过通轴ⅱ21与两个定位座20连接,支腿ⅱ22与定位座20之间为活动连接;支腿ⅰ17位于立柱ⅰ19的上端,支腿ⅰ17的下端插入立柱ⅰ19内部,支腿ⅱ22位于立柱ⅱ23的上端,支腿ⅱ22的下端插入立柱ⅱ23内部;所述支腿ⅰ17、支腿ⅱ22上开设有条状凹槽,立柱ⅰ19、立柱ⅱ23内设有条状凸起,凸起与凹槽相配合。

两个支腿ⅰ17之间设有顶梁ⅱ31,顶梁ⅱ31与两个支腿ⅰ17之间为固定连接,顶梁ⅱ31下面设有加固梁ⅱ33,加固梁ⅱ33的两端分别与两个立柱ⅰ19固定连接,加固梁ⅱ33中间设有通孔,丝杠ⅱ32穿过通孔但不与通孔接触,顶部与顶梁ⅱ31固定连接;丝杠ⅱ32上套有调节手轮ⅰ18,丝杠ⅱ32与调节手轮ⅰ18之间通过螺纹连接,调节手轮ⅰ18位于加固梁ⅱ33的上方,调节手轮ⅰ18的尺寸大于通孔的尺寸;

两个支腿ⅱ22之间设有顶梁ⅰ28,顶梁ⅰ28与两个支腿ⅱ22之间为固定连接,顶梁ⅰ28下面设有加固梁ⅰ30,加固梁ⅰ30的两端分别与两个立柱ⅱ23固定连接,加固梁ⅰ30中间设有通孔,丝杠ⅰ29穿过通孔但不与通孔接触,顶部与顶梁ⅰ28固定连接;丝杠ⅰ29上套有调节手轮ⅱ24,丝杠ⅰ29与调节手轮ⅱ24之间通过螺纹连接,调节手轮ⅱ24位于固梁ⅰ30的上方,调节手轮ⅱ24的尺寸大于通孔的尺寸。

实施例2

本实施例结构和实施例1相同,不同在于:本实施例所述导料板7通过固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14固定安装在本体6的外部两侧;所述所述固定座板ⅰ9为板状结构,固定座板ⅰ9下端设有多个螺孔,固定座板ⅰ9上端设有一个长孔,固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14的结构与固定座板ⅰ9相同,固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14均通过螺栓固定在本体6的两侧,且均匀的分布;导料板7上依次固定有调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11、调节螺杆ⅲ13,其位置依次与固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12、固定座板ⅲ14上的长孔对应,调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11、调节螺杆ⅲ13的一端穿过对应的长孔通过螺栓固定,且可在长孔内上下移动。

实施例3

本实施例结构与实施例1相同,不同在于:所述本体6的末端设有一个向下倾斜的坡度,与水平方向夹角为15~30度,导料板7也对应设有相同的坡度,本体6下面转角的位置设有一个滚轮用于固定输送带8。

所述两个立柱ⅰ19和两个立柱ⅱ23的下端均安装有滚轮26,滚轮26通过轮座25固定在立柱ⅰ19和立柱ⅱ23的下端。

所述两个立柱ⅰ19和两个立柱ⅱ23之间分别设有横梁27,横梁27的两端固定在立柱ⅰ19和立柱ⅱ23上。

下面结合具体使用过程,对本实施例做进一步详细说明:

将本体6通过吊装设备吊装到指定输送位置,锁定滚轮26内端的刹车装置,使本体6保持不动,将电机3与外部电源连接,同时将本体6的右端通过手部转动调节手轮ⅰ18及丝杠ⅱ32,丝杠ⅱ32通过调节手轮ⅰ18的旋转将支腿ⅰ17及顶梁ⅱ31向上顶起,直至本体6升高至要求高度后,停止转动调节手轮ⅰ18,并将通轴ⅰ16外部的螺栓锁定;本体6升高时,定位座20及通轴ⅱ21作为中心位置,同步旋转;同时将导料板7的高度通过固定座板ⅰ9、固定座板ⅱ12及固定座板ⅲ14并通过调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11及调节螺杆ⅲ13调节至合适高度,将调节螺杆ⅰ10、调节螺杆ⅱ11及调节螺杆ⅲ13通过两端的螺栓锁定即可;调节完毕时,将物料投送至输送带8的上部前端,输送带8通过电机3、电机轴1及驱动辊2产生的作用力做旋转动作,同时通过输送带8带动从动辊4及转轴5同步旋转,实现物料配料的输送操作。

综上所述:该一种施工配料输送机,支腿ⅰ17及顶梁ⅱ31后视呈h形状结构设置,且支腿ⅰ17及顶梁ⅱ31结构设置通过丝杠ⅱ32为本体6的升降提供支撑平台,满足了物料输送时对不同高度的要求,实现了结构精良的优点;当本体6的一端向上部做升高动作时,本体6的直线距离会改变,通过设置两组内部开设有横向长孔呈倒t形结构的滑座15,且滑座15的内孔径大于通轴ⅰ16的外直径,可以使通轴ⅰ16在滑座15内部来回滑动,保证本体6升高时不会发生错位的现象,实现了装置实用性强的优点;通过本体6的内部开设有矩形开槽,且本体6的两侧开设有多组呈阵列状分布与电机轴1相平行的用来安设转轴5的通孔,能够使从动辊4通过转轴5保持直线运行,实现了输送带8做输送动作时稳定性高的优点;该一种施工配料输送机从整体上解决了背景技术中出现的结构单一,实用性差,且输送时稳定性低的问题。

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