多用途双向起重机的制作方法

本发明创造涉及起重设备领域，特别是一种既能用于单边吊装货物又能两边同时吊装货物、还能用于斜面或水平牵引货物的多用途双向起重机。

背景技术

目前市面上公知使用的起重设备都为卷扬结构，其典型结构模式以定容量卷筒为提升动力输出部件，依其卷绕的钢丝绳实现负载提升运行，其作业行程受到卷筒容量的限制，不可能实现超高、超长甚至行程不限的提升运行，更别说实现双向吊重。针对上述问题，我们开发了一种授权公告号cn105174116b、专利名称为多功能安全绳双向起重机，彻底改进了吊重装置，所述的吊重装置包括端盖、主动轮、导轮、压紧轮，主动轮的外圆周上设有v形槽，主动轮的v形槽上嵌有圆周分布的若干圆柱销，圆柱销把v形槽一分为二，v形槽的外侧与安全绳的大小相匹配，v形槽的内侧形成通风腔，通风腔上设有散热通风孔，安全绳环绕在主动轮的v形槽上，在端盖与变速装置之间设有与v形槽上相匹配并紧压安全绳的若干导轮，在安全绳引入和引出拐角处的端盖对应设有相配合的压紧轮；其特点是机械效率高，安装拆卸方便，改变传统卷扬结构，使用安全绳升降提升货物可适用于各种场所，不受长度限制，还可以两边同时升降提升货物。

但多功能安全绳双向起重机在使用过程中还存在以下问题：一是由于该结构只能使用安全绳，安全绳由特种纤维或高分子聚乙烯纤维制成，高温环境以及太阳爆晒场所不能使用，其它吊重的绳索如钢丝绳等不能使用，导致应用范围受到很大限制。二是由于该结构吊重时通过安全绳与主动轮和压紧轮接触产生较大的摩擦力，才能达到刹车时重物下滑，但摩擦力越大安全绳摩擦发烫概率也越大，导致长时间吊重时受到严重影响，防滑结构有待进一步提高。

针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有起重设备存在的上述不足，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、使用安全可靠、安装拆卸方便、任何吊重绳索都能使用、既能用于单边及双边吊装货物又能能用于斜面或水平牵引的多用途双向起重机。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括电机、吊重装置、变速装置，所述的吊重装置包括吊重箱体、主动轮、吊重绳索、吊钩组件、导绳压紧机构，主动轮可转动地设置在吊重箱体的上部，吊重绳索环绕在主动轮上，吊钩组件固定在吊重绳索的一端或两端；所述的导绳压紧机构包括导绳支架、压紧轮、导绳轮、导绳器，导绳支架可左右摆动地设置在主动轮下方的吊重箱体上，导绳器固定在导绳支架上并位于两侧吊重绳索之间，压紧轮和导绳轮对称设置在导绳支架上，导绳轮和压紧轮上对应设有与吊重绳索配合的v形槽，导绳轮对应位于吊重绳索引入和引出主动轮的拐角处，压紧轮对应位于导绳轮的外侧，当吊重绳索一端的吊钩组件吊挂货物时，该侧的吊重绳索通过该侧的导绳轮带动导绳支架产生偏转，并使另一侧的压紧轮压紧另一侧的吊重绳索，吊装货物越重，压紧轮的压紧力也越大，从而达到防止货物下滑的目的。

本发明创造的进一步方案，所述的主动轮包括中间齿盘以及固定在中间齿盘两侧的左右固定盘，左右固定盘与中间齿盘在外圆周上构成v形槽，v形槽与吊重绳索的大小相匹配，v形槽的槽底为中间齿盘外圆周均布的光滑轮齿，v形槽两侧的左右固定盘上均布有导槽，导槽向下沿伸至相邻轮齿之间的底部并形成散热通道。

本发明创造的进一步方案，所述的主动轮的上方安装有防止吊重绳索脱离的绳索防护罩，使吊重绳索始终环绕主动轮上。

本发明创造的进一步方案，所述的电机和变速装置对应安装在吊重装置的两侧，电机输出轴与变速装置的输出端连接，变速装置输出轴套设在电机输出轴上，主动轮固定在变速装置输出轴上，电机通过电机输出轴带动变速装置旋转，变速装置通过变速装置输出轴带动主动轮旋转。

本发明创造的进一步方案，所述吊重箱体的上部设有挂钩轴销，挂钩轴销上连接有挂钩，挂钩与吊钩组件的在同一受力平面上。

本发明创造的进一步方案，所述吊重箱体的下部设有限位控制件，吊钩组件上方的吊重绳索上设有与限位控制件相配合的限位配重块。

本发明创造的进一步方案，所述电机的下部设有控制盒，接线盒内对应设有与限位控制件配合的上下限位开关，限位配重块通过吊装货物上升时触动限位控制件对应控制上下限位开关工作，控制盒上连接有控制手柄。

本发明创造的进一步方案，所述的吊重绳索为钢丝绳、安全绳、尼龙绳或登山绳。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是改变传统起重设备卷扬结构，吊重绳索安装方便，吊重长度不受卷筒容量限制，解决了现有卷扬结构高空吊装货物以及斜面或水平牵引货物不可以超高、超长提升的难题。二是吊重绳索可以采用与主动轮v形槽相匹配、同时以承重范围内的钢丝绳、安全绳、尼龙绳或登山绳等，任何吊重绳索都可以使用，作业者可根据需要简单、方便、安全的随意更换及安装。三是采用了左右固定盘与中间齿盘在外圆周上构成v形槽，v形槽的槽底为中间齿盘外圆周均布的光滑轮齿，v形槽两侧的左右固定盘上均布有导槽，导槽向下沿伸至相邻轮齿之间的底部并形成散热通道，当吊重绳索吊挂货物时与主动轮上的v形槽配合实现第一道防滑作用；该侧的吊重绳索通过该侧的导绳轮带动导绳支架产生偏转，并使另一侧的压紧轮压紧另一侧的吊重绳索，实现第二道防滑作用，从而可以防止货物下滑。四是双向升降吊装货物解决了吊重绳索平凡使用损坏的概率，同时提高了机械效率，可最大限度地减轻作业者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明创造的立体结构示意图。

图2为本发明创造吊重装置不吊装货物时的配合结构示意图。

图3为本发明创造吊重装置吊装货物时的配合结构示意图。

图4为本发明创造导绳压紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明创造主动轮的分解结构示意图。

图6为本发明创造主动轮的配合结构示意图。

其中1挂钩，2挂钩轴销，3吊重装置，4变速装置，5电机，6控制盒，7限位控制件，8吊重绳索，9限位配重块，10吊钩组件，11控制手柄，12导绳压紧机构，13绳索防护罩，14主动轮，15吊重箱体，16电机输出轴，17变速装置输出轴，18压紧轮，19导绳轮，20导绳支架，21导绳器，22中间齿盘，23固定盘，24导槽。

具体实施方式

图1至图6所示，为本发明创造多用途双向起重机的具体实施方案，它包括电机5、吊重装置3、变速装置4，所述的吊重装置3包括吊重箱体15、主动轮14、吊重绳索8、吊钩组件10、导绳压紧机构12，主动轮14可转动地设置在吊重箱体15的上部，吊重绳索8环绕在主动轮14上，吊钩组件10固定在吊重绳索8的一端或两端；所述的导绳压紧机构12包括导绳支架20、压紧轮18、导绳轮19、导绳器21，导绳支架20可左右摆动地设置在主动轮14下方的吊重箱体15上，导绳器21固定在导绳支架20上并位于两侧吊重绳索8之间，导绳器21可以方便吊重绳索8的引入和引出，压紧轮18和导绳轮19对称设置在导绳支架20上，导绳轮19和压紧轮18上对应设有与吊重绳索8配合的v形槽，导绳轮19对应位于吊重绳索8引入和引出主动轮14的拐角处，压紧轮18对应位于导绳轮19的外侧，导绳轮19及压紧轮18可以对吊重绳索8起到压紧和导向作用，导绳器21可以对吊重绳索8起到导向作用。当吊重绳索8一端的吊钩组件10吊挂货物时，该侧的吊重绳索8通过该侧的导绳轮19带动导绳支架20产生偏转，并使另一侧的压紧轮18压紧另一侧的吊重绳索8，吊装货物越重，压紧轮的压紧力也越大，从而达到防止货物下滑的目的。所述的吊重绳索8为钢丝绳、安全绳、尼龙绳或登山绳等，不同的吊重绳索8都可以使用，进一步扩大了设备的使用范围。

为了进一步提高防滑性能，所述的主动轮14包括中间齿盘22以及固定在中间齿盘22两侧的左右固定盘23，左右固定盘23与中间齿盘22在外圆周上构成v形槽，v形槽与吊重绳索8的大小相匹配，v形槽的槽底为中间齿盘22外圆周均布的光滑轮齿，v形槽两侧的左右固定盘23上均布有导槽24，导槽24向下沿伸至相邻轮齿之间的底部并形成散热通道，从而解决摩擦发烫影响吊重的问题。

为了保证使用的可靠性，所述的主动轮14的上方安装有防止吊重绳索8脱离的绳索防护罩13，使吊重绳索8始终环绕主动轮14上。

为了保证设备悬挂平衡，所述的电机5和变速装置4对应安装在吊重装置3的两侧，电机输出轴16与变速装置4的输出端连接，变速装置输出轴17套设在电机输出轴16上，主动轮14固定在变速装置输出轴17上，电机5通过电机输出轴16带动变速装置4旋转，变速装置4通过变速装置输出轴17带动主动轮14旋转。

为了方便操作使用，所述吊重箱体15的上部设有挂钩轴销2，挂钩轴销2上连接有挂钩1，挂钩1与吊钩组件10的在同一受力平面上。

为了保证吊装过程中运行安全可靠，所述吊重箱体15的下部设有限位控制件7，吊钩组件10上方的吊重绳索8上设有与限位控制件7相配合的限位配重块9。所述电机5的下部设有控制盒6，接线盒16内对应设有与限位控制件7配合的上下限位开关，限位配重块9通过吊装货物上升时触动限位控制件7对应控制上下限位开关工作，控制盒6上连接有控制手柄11。

以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。