一种具有智能遮挡功能的集装箱自动储放系统的制作方法

本发明涉及集装箱技术领域，具体的说是一种具有智能遮挡功能的集装箱自动储放系统。

背景技术：

集装箱是目前海运过程中的重要工具，运输船在输送集装箱的过程中需要注意很多问题，集装箱在海运过程中为了避免因颠簸和突发恶劣环境的影响需要对集装箱统一的管理，需要根据输送的货物对集装箱进行处理，尤其是输送干燥货物在阴雨环境中输送的情况，需要保证货物的干燥度，但是在集装箱装船的过程中需要人工对集装箱进行叠放，恶劣阴雨天气需要人工借助雨布等工具对集装箱进行遮盖，叠放的集装箱需要人工借助绳索等工具进行固定，劳动强度大，人工遮盖集装箱投入劳动力大，且遮盖的雨布等工具拆除麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有智能遮挡功能的集装箱自动储放系统，可以解决现有运输船上集装箱输送存储过程中存在的需要人工对集装箱进行叠放，恶劣阴雨天气需要人工借助雨布等工具对集装箱进行遮盖，叠放的集装箱需要人工借助绳索等工具进行固定，劳动强度大，人工遮盖集装箱投入劳动力大，且遮盖的雨布等工具拆除麻烦等难题，可以实现运输船上集装箱智能遮挡与自动储存的功能，无需人工操作，且具有成本低、劳动强度小，操作简单与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种具有智能遮挡功能的集装箱自动储放系统，包括底板，底板上安装有存放框，存放框左右两端的内壁上安装有调节滑块，调节滑块之间从上往下安装有存放架，存放架的四个顶角处均通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有调节齿轮，调节齿轮上啮合有调节齿条，调节齿条安装在存放框的内壁上，所述存放框左右两端的外壁从上往下均匀设置有定位螺纹孔，所述存放框左右两端的外壁从上往下均匀设置有定位螺纹孔，所述存放架由两个执行框与存放板组成，且存放板安装在两个执行框之间，执行框为空心矩形结构，执行框上从左往右等间距的设置有固定螺纹孔，固定螺纹孔内设置有位置固定机构，存放框的内壁上通过电机座安装有固定电机，固定电机的输出轴上通过联轴器与固定蜗杆的一端相连，固定蜗杆的另一端通过轴承安装在存放架的内壁上。所述位置固定机构包括安装在存放框内壁上的固定安装柱，固定安装柱通过轴承安装在固定旋转板上，固定旋转板上安装有固定蜗轮，固定蜗轮上通过执行限位杆安装有固定螺杆，固定螺杆通过螺纹啮合方式与固定螺纹孔相连。所述固定蜗轮通过螺纹啮合方式与固定蜗杆相连。所述存放框为空心矩形结构，且存放框的前端为开口结构，所述存放框的前端通过销轴安装有存放遮挡板，存放遮挡板通过销轴与遮挡气缸的顶端相连，遮挡气缸的底端通过销轴安装在存放框上，所述存放遮挡板包括转动架，转动架上通过遮挡裙边安装有伸缩架，伸缩架与转动架之间通过遮挡伸缩气缸相连，调节电机工作通过调节齿轮与调节齿条之间相互配合带动存放架在调节滑块上进行高度调节，固定电机工作带动固定蜗杆进行转动，固定蜗杆带动固定蜗轮进行转动调节，固定蜗轮同步带动固定螺杆旋转，固定螺杆在转动过程中与固定螺纹孔之间通过螺纹传动方式移动，执行限位杆对固定螺杆起到了限位的作用，固定螺杆在移动的过程中通过螺纹固定方式将存放架固定在存放框上，遮挡气缸控制存放遮挡板进行转动调节遮挡伸缩气缸控制伸缩架进行作业带动遮挡裙边进行拉伸，从而对存放框内的集装箱进行遮挡，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

工作时，首先本发明安装在现有的集装箱运输船上，通过现有设备将集装箱输送到存放架上，调节电机工作通过调节齿轮与调节齿条之间相互配合带动存放架在调节滑块上进行高度调节，固定电机工作带动固定蜗杆进行转动，固定蜗杆带动固定蜗轮进行转动调节，固定蜗轮同步带动固定螺杆旋转，固定螺杆在转动过程中与固定螺纹孔之间通过螺纹传动方式移动，执行限位杆对固定螺杆起到了限位的作用，固定螺杆在移动的过程中通过螺纹固定方式将存放架固定在存放框上，遮挡气缸控制存放遮挡板进行转动调节遮挡伸缩气缸控制伸缩架进行作业带动遮挡裙边进行拉伸，从而对存放框内的集装箱进行遮挡，可以实现运输船上集装箱智能遮挡与自动储存的功能。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以解决现有运输船上集装箱输送存储过程中存在的需要人工对集装箱进行叠放，恶劣阴雨天气需要人工借助雨布等工具对集装箱进行遮盖，叠放的集装箱需要人工借助绳索等工具进行固定，劳动强度大，人工遮盖集装箱投入劳动力大，且遮盖的雨布等工具拆除麻烦等难题，可以实现运输船上集装箱智能遮挡与自动储存的功能，无需人工操作，且具有成本低、劳动强度小，操作简单与工作效率高等优点。

2、本发明设计了存放装置，固定螺杆与固定螺纹孔之间通过螺纹传动方式移动，固定螺杆在移动的过程中通过螺纹固定方式将存放架固定在存放框上，遮挡气缸控制存放遮挡板进行转动调节遮挡伸缩气缸控制伸缩架进行作业带动遮挡裙边进行拉伸，从而对存放框内的集装箱进行遮挡，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底板、存放框、调节滑块、存放架与位置固定机构之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1到图2所示，一种具有智能遮挡功能的集装箱自动储放系统，包括底板1，底板1上安装有存放框31，存放框31左右两端的内壁上安装有调节滑块32，调节滑块32之间从上往下安装有存放架33，存放架33的四个顶角处均通过电机座安装有调节电机34，调节电机34的输出轴上安装有调节齿轮35，调节齿轮35上啮合有调节齿条36，调节齿条36安装在存放框31的内壁上，所述存放框31左右两端的外壁从上往下均匀设置有定位螺纹孔，所述存放架33由两个执行框331与存放板334组成，且存放板334安装在两个执行框331之间，执行框331为空心矩形结构，执行框331上从左往右等间距的设置有固定螺纹孔，固定螺纹孔内设置有位置固定机构37，存放框31的内壁上通过电机座安装有固定电机332，固定电机332的输出轴上通过联轴器与固定蜗杆333的一端相连，固定蜗杆333的另一端通过轴承安装在存放架33的内壁上，所述位置固定机构37包括安装在存放框31内壁上的固定安装柱371，固定安装柱371通过轴承安装在固定旋转板372上，固定旋转板372上安装有固定蜗轮374，固定蜗轮374上通过执行限位杆373安装有固定螺杆375，固定螺杆375通过螺纹啮合方式与固定螺纹孔相连。所述固定蜗轮374通过螺纹啮合方式与固定蜗杆333相连。所述存放框31为空心矩形结构，且存放框31的前端为开口结构，所述存放框31的前端通过销轴安装有存放遮挡板38，存放遮挡板38通过销轴与遮挡气缸39的顶端相连，遮挡气缸39的底端通过销轴安装在存放框31上，所述存放遮挡板38包括转动架381，转动架381上通过遮挡裙边382安装有伸缩架383，伸缩架383与转动架381之间通过遮挡伸缩气缸384相连，调节电机34工作通过调节齿轮35与调节齿条36之间相互配合带动存放架33在调节滑块32上进行高度调节，固定电机332工作带动固定蜗杆333进行转动，固定蜗杆333带动固定蜗轮374进行转动调节，固定蜗轮374同步带动固定螺杆375旋转，固定螺杆375在转动过程中与固定螺纹孔之间通过螺纹传动方式移动，执行限位杆373对固定螺杆375起到了限位的作用，固定螺杆375在移动的过程中通过螺纹固定方式将存放架33固定在存放框31上，遮挡气缸39控制存放遮挡板38进行转动调节遮挡伸缩气缸384控制伸缩架383进行作业带动遮挡裙边382进行拉伸，从而对存放框31内的集装箱进行遮挡，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

工作时，首先本发明安装在现有的集装箱运输船上，通过现有设备将集装箱输送到存放架33上，调节电机34工作通过调节齿轮35与调节齿条36之间相互配合带动存放架33在调节滑块32上进行高度调节，固定电机332工作带动固定蜗杆333进行转动，固定蜗杆333带动固定蜗轮374进行转动调节，固定蜗轮374同步带动固定螺杆375旋转，固定螺杆375在转动过程中与固定螺纹孔之间通过螺纹传动方式移动，执行限位杆373对固定螺杆375起到了限位的作用，固定螺杆375在移动的过程中通过螺纹固定方式将存放架33固定在存放框31上，遮挡气缸39控制存放遮挡板38进行转动调节遮挡伸缩气缸384控制伸缩架383进行作业带动遮挡裙边382进行拉伸，从而对存放框31内的集装箱进行遮挡，实现了运输船上集装箱智能遮挡与自动储存的功能，解决了现有运输船上集装箱输送存储过程中存在的需要人工对集装箱进行叠放，恶劣阴雨天气需要人工借助雨布等工具对集装箱进行遮盖，叠放的集装箱需要人工借助绳索等工具进行固定，劳动强度大，人工遮盖集装箱投入劳动力大，且遮盖的雨布等工具拆除麻烦等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。