白糖库区短驳物流运输工具的制作方法

本发明涉及一种物流运输工具。更具体地说，本发明涉及一种白糖库区短驳物流运输工具。

背景技术：

白糖存储在仓库内，在运输时，需要采用短驳运输工具将仓库内的白糖包输送至货车上。现有的短驳运输工具一般采用移动式胶带运输机，但现有的移动式胶带运输机存在着在输送白糖包的过程中容易坏包，导致白糖漏出，且不方便记录白糖包出库的数量，造成工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供白糖库区短驳物流运输工具，以防止在输送过程中包装袋破损，并在输送过程中记录白糖包的出库数量。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了白糖库区短驳物流运输工具，包括：

胶带运输机，其机架的两侧的顶部分别沿胶带运输机的长度方向设置有一个护栏，两个护栏，以及机架的两侧上位于胶带运输机的运输带的上方的部分均沿胶带运输机的长度方向包覆有胶带，胶带封住护栏和机架的两侧上位于运输带的上方的部分的间隙。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

计数器，其设置在所述胶带运输机的一端。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述计数器包括光电发射器和光电接收器，所述光电发射器和所述光电接收器分别设置在两个护栏上，且相对设置。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

清扫装置，其设置在所述胶带运输机的另一端，所述清扫装置包括：

第一支架，其设置在所述胶带运输机的胶带回程区域的下方；

辊轴，其两端分别与第一支架转动连接，辊轴沿胶带运输机的宽度方向设置；

动力装置，其与辊轴连接，用于带动辊轴转动；

毛刷筒，其由两个半圆筒体组成，且套设在所述辊轴上，毛刷筒的外侧壁上设置有刷毛，刷毛与胶带运输机的回程区域相接触，毛刷筒的内侧壁与辊轴的外侧壁相贴合；

两根固定杆，毛刷筒的两端分别设置有一根固定杆，固定杆沿毛刷筒的径向方向贯穿辊轴和毛刷筒的两个半圆筒体，固定杆的两端分别设置有一个限位块，毛刷筒的两个半圆筒体卡在两个限位块之间。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，两个限位块中有一个限位块与固定杆可拆卸地连接，另一个限位块与固定杆固定连接。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述一个限位块与固定杆可拆卸地连接的具体方式为：

所述固定杆上设置有外螺纹，所述一个限位块上设置有内螺纹，所述一个限位块与所述固定杆螺纹连接。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，两个限位块均与所述固定杆固定连接，其中一个限位块与固定杆连接的具体方式为：

所述固定杆的一端向着另一端的方向设置有一个缺口，且缺口的宽度由所述固定杆的一端向着另一端逐渐减小，所述固定杆的一端的末端的外侧壁上固设有所述一个限位块，所述一个限位块设置为：当所述缺口收紧时，所述固定杆的一端和所述一个限位块能沿毛刷筒的径向方向贯穿辊轴和毛刷筒的两个半圆筒体，当缺口张开，且所述毛刷筒的两个半圆筒体位于所述两个限位块之间时，所述毛刷筒的两个半圆筒体卡在两个限位块之间。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述辊轴的中部和两端均为圆柱体形，且所述辊轴的两端的外径大于或等于所述毛刷筒的外径，所述毛刷筒的长度与所述辊轴的中部的长度相等，毛刷筒套设在所述辊轴的中部上。

优选的是，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

第二支架，其为l形，第二支架的竖直部上沿竖直方向设置有第一直线导轨，水平部上沿胶带运输机的长度方向设置有第二直线导轨，第二支架的竖直部的两侧分别固定在胶带运输机的机架的两侧；

滑块，其设置在所述第一直线导轨上，所述第一支架固设在所述滑块的顶部；

滚珠丝杠，其沿所述第二直线导轨的长度方向设置，滚珠丝杠上设置有螺母座；

连接杆，其两端分别与所述滑块和所述螺母座铰接。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在两个护栏，以及机架的两侧上位于运输带的上方的部分均包覆有胶带，能避免包装袋在短驳过程中坏包，防止白糖漏出，保证了短驳物流运输过程中白糖包的质量和数量。

本发明在胶带运输机与货车接触的一端安装有计数器，计数器能对运输的白糖包自动计数，进而提高工作效率。

本发明在胶带运输机的胶带回程区域的下方设置有清扫装置，其能对粘附在运输带上的白糖进行清扫，且在刷毛磨损时，可向上调节毛刷筒的高度，使毛刷筒更靠近运输带，在毛刷筒需要更换时，取下两个固定杆，即可更换毛刷筒。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的白糖库区短驳物流运输工具的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的清扫装置的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的固定杆的结构示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的固定杆的结构示意图；

图5是根据本发明一个实施例的辊轴的结构示意图；

图6是根据本发明一个实施例的第二支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明提供白糖库区短驳物流运输工具，包括：

胶带运输机100，其机架的两侧的顶部分别沿胶带运输机100的长度方向设置有一个护栏110，两个护栏110，以及机架的两侧上位于运输带的上方的部分均沿胶带运输机100的长度方向包覆有胶带，胶带封住护栏110和机架的两侧上位于运输带的上方的部分的间隙。

在两个护栏110，以及机架的两侧上位于运输带的上方的部分均包覆胶带，能避免包装袋在短驳过程中坏包，防止白糖漏出，保证了短驳物流运输过程中白糖包的质量和数量。白糖包从胶带运输机100的较低端运送至较高端，即胶带运输机100的较高端与货车接触。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

计数器，其设置在所述胶带运输机100与货车接触的一端(胶带运输机100的较高端)。在胶带运输机100与货车接触的一端安装有计数器，计数器能对运输的白糖包自动计数，进而提高工作效率。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述计数器包括光电发射器和光电接收器，所述光电发射器和所述光电接收器分别设置在两个护栏110上，且相对设置。在运输带的两侧分别设有用于计量所经过的包装袋个数的光电发射器和光电接收器，光电发生器与光电接收器正对设置，装袋后的白糖经过运输带运输时，光电发射器发射的信号被遮挡，光电接收器不能接收信号，光电发射器与光电接收器共同实现自动计数功能。光电发射器与光电接收器等高度设置，且光电发射器高出运输带的上表面。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

清扫装置，其设置在所述胶带运输机100的另一端，若白糖包在存储时有破损，在运输时可通过清扫装置清扫运输带上的白糖。

所述清扫装置包括：

第一支架120，其设置在所述胶带运输机100的胶带回程区域101的下方；

辊轴130，其两端分别与第一支架120转动连接，辊轴130沿胶带运输机100的宽度方向设置；

动力装置，其与辊轴130连接，用于带动辊轴130转动；动力装置可以是电机，电机通过支架固定在第一支架120上。

毛刷筒140，其由两个半圆筒体组成，且套设在所述辊轴130上，毛刷筒140的外侧壁上设置有刷毛，刷毛与胶带运输机100的回程区域相接触，毛刷筒140的内侧壁与辊轴130的外侧壁相贴合；

两根固定杆150，毛刷筒140的两端分别设置有一根固定杆150，固定杆150沿毛刷筒140的径向方向贯穿辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体，即辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体上具有刚好可以使固定杆150穿过的通孔，这样固定杆150穿过通孔后，辊轴130和毛刷筒140无法相对于辊轴130的长度方向移动。固定杆150的两端分别设置有一个限位块151，毛刷筒140的两个半圆筒体卡在两个限位块151之间。取下固定杆150，即可取下毛刷筒140的两个半圆筒体，这样方便安装和更换毛刷筒140。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，两个限位块151中有一个限位块151与固定杆150可拆卸地连接，另一个限位块151与固定杆150固定连接。取下所述一个限位块151，即可取下固定杆150。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述一个限位块151与固定杆150可拆卸地连接的具体方式为：

所述固定杆150上设置有外螺纹，所述一个限位块151上设置有内螺纹，所述一个限位块151与所述固定杆150螺纹连接。即所述一个限位块151相当于一个螺母。这样方便拆下所述一个限位块151。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，两个限位块151均与所述固定杆150固定连接，其中一个限位块151与固定杆150连接的具体方式为：

所述固定杆150的一端向着另一端的方向设置有一个缺口152，且缺口152的宽度由所述固定杆150的一端向着另一端逐渐减小，所述固定杆150的一端的末端的外侧壁上固设有所述一个限位块151，所述一个限位块151设置为：当所述缺口152收紧时，所述固定杆150的一端和所述一个限位块151能沿毛刷筒140的径向方向贯穿辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体，当缺口152张开，且所述毛刷筒140的两个半圆筒体位于所述两个限位块151之间时，所述毛刷筒140的两个半圆筒体卡在两个限位块151之间。因固定杆150穿过了辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体，这样毛刷筒140的两个半圆筒体无法相对于辊轴130沿其长度方向移动。在将固定杆150穿过辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体时，用手捏紧固定杆150的一端，使缺口152收紧，固定杆150的一端和所述一个限位块151能沿毛刷筒140的径向方向贯穿辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体，待所述一个限位块151穿过辊轴130和毛刷筒140的两个半圆筒体后，固定杆150的一端张开，所述毛刷筒140的两个半圆筒体卡在两个限位块151之间，能使毛刷筒140的两个半圆筒体始终通过两个限位块151卡在辊轴130上。在需要取下固定杆150时，捏紧固定杆150的一端，使缺口152收紧，即可取下固定杆150。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，所述辊轴130的中部和两端均为圆柱体形，且所述辊轴130的两端的外径大于或等于所述毛刷筒140的外径，所述毛刷筒140的长度与所述辊轴130的中部的长度相等，毛刷筒140套设在所述辊轴130的中部上。将毛刷筒140固定在辊轴130的中部上后，辊轴130的两端也能限制毛刷筒140沿辊轴130的长度方向移动，毛刷筒140不会对缺口152产生影响，使得毛刷筒140在转动过程中，缺口152始终张开，缺口152只有在人力作用下才会收紧。

在另一种技术方案中，所述的白糖库区短驳物流运输工具中，还包括：

第二支架160，其为l形，第二支架160的竖直部上沿竖直方向设置有第一直线导轨，水平部上沿胶带运输机100的长度方向设置有第二直线导轨，第二支架160的竖直部的两侧分别固定在胶带运输机100的机架的两侧；

滑块170，其设置在所述第一直线导轨上，所述第一支架120固设在所述滑块170的顶部；

滚珠丝杠180，其沿所述第二直线导轨的长度方向设置，滚珠丝杠180上设置有螺母座200；滚珠丝杠180可由动力装置驱动旋转，也可由人力驱动旋转。

连接杆190，其两端分别与所述滑块170和所述螺母座200铰接。

滚珠丝杠180在动力作用下转动，进而带动其上的螺母座200沿滚珠丝杠180的长度方向移动，螺母座200移动会带动连接杆190移动，连接杆190移动会带动滑块170在第一直线导轨上上下移动，滑块170上下移动会带动其上的第一支架120上下移动。在刷毛磨损过于严重时，可在动力的驱动下带动滚珠丝杠180转动，即可使第一支架120上的毛刷筒140向上移动至与胶带运输机100的回程区域相接触，这样无需经常更换毛刷筒140，减少了使用成本。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。