一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架的制作方法

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架。

背景技术：

饲料，一种对动物食物的总称，其包括各类不同的饲料种类，而饲料大多由多种材料进行生产，其中水产饲料也是由多种不同的饲料原料进行混合生产加工制成，因此饲料加工时需要用到原料的放置架；

现有的饲料加工用原料放置架，其大多是将各种不同的饲料原料进行堆积，不便于进行取料，且不能够进行称重，并且不利于原料的长期放置，同时不能够对原料进行筛分，不利于原料的后期加工使用，不利于饲料生产的高效进行，因此，我们提出一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架，以解决上述背景技术提出的目前现有的饲料加工用原料放置架，其大多是将各种不同的饲料原料进行堆积，不便于进行取料，且不能够进行称重，并且不利于原料的长期放置，同时不能够对原料进行筛分，不利于原料的后期加工使用，不利于饲料生产的高效进行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架，包括主体、固定块和阻尼转轴，所述主体的内部焊接固定有固定隔板，且固定隔板的左侧和右侧分别开设有第一放置仓和第二放置仓，所述第一放置仓的内壁连接有安装板，且安装板的上方对应连接有支撑板，所述第二放置仓的内部底端安装有固定柜，且固定柜的上方设置有电子台秤，所述固定柜的内部中间安装有挡板，且挡板的外侧设置有搁板，并且挡板的左侧底部安装有小型鼓风机，所述固定块安装在主体的右上端，且固定块的内侧连接有筛板，所述筛板的底部内侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有定板，并且定板的外表面设置有抓齿，所述阻尼转轴设置在主体的右下方，且阻尼转轴的外侧连接有限位杆。

优选的，所述安装板单体结构呈长条状，且安装板的截面下底部呈直角梯形结构，并且安装板的截面上顶部呈“l”字形结构。

优选的，所述安装板两两对应设置有3组，且3组安装板在第一放置仓的内部等间距设置，并且安装板与支撑板之间为滑动拆卸结构。

优选的，所述挡板和搁板均为镂空结构，且小型鼓风机的输出端与输入端通过搁板和挡板构成连通循环结构。

优选的，所述筛板与固定块之间以及筛板与伸缩杆之间的连接方式均为铰接，且伸缩杆的顶端通过定板均匀连接有呈锥形结构的抓齿。

优选的，所述限位杆通过阻尼转轴与主体构成转动结构，且限位杆的形状结构呈“l”字形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架，便于进行取料，且能够进行称重，并且有利于原料的长期放置，同时能够对原料进行筛分，有利于原料的后期加工使用，有利于饲料生产的高效进行；

1.设置有安装板和支撑板，通过安装板呈直角梯形结构的下底部，便于使得安装板稳固的固定在第一放置仓的内部，且通过安装板上顶部的“l”字形结构，便于对支撑板进行固定，方便对第一放置仓内部空间进行分隔，从而便于对不同种类的原料进行放置，以便于进行取料；

2.设置挡板、搁板和小型鼓风机，便于由小型鼓风机的输出端与输入端之间通过搁板和挡板构成的连通循环结构，保证固定柜内部的空气流动，从而便于对添加剂等原料进行长期放置；

3.设置有筛板、伸缩杆和限位杆，筛板通过与固定块之间的铰接，从而对筛板进行倾斜，且通过伸缩杆的底端位置的改变，以及伸缩杆的伸缩长度的不同，能够对筛板的倾斜角度进行调节，从而以便于进行原料的筛分使用，并且通过呈“l”字形结构的限位杆的转动便于对筛板的位置进行限定，从而避免筛板随意晃动。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明图1中a部放大结构示意图；

图4为本发明筛板工作状态结构示意图。

图中：1、主体；2、固定隔板；3、第一放置仓；4、第二放置仓；5、安装板；6、支撑板；7、固定柜；8、挡板；9、搁板；10、小型鼓风机；11、电子台秤；12、固定块；13、筛板；14、伸缩杆；15、定板；16、抓齿；17、阻尼转轴；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架，包括主体1、固定隔板2、第一放置仓3、第二放置仓4、安装板5、支撑板6、固定柜7、挡板8、搁板9、小型鼓风机10、电子台秤11、固定块12、筛板13、伸缩杆14、定板15、抓齿16、阻尼转轴17和限位杆18，主体1的内部焊接固定有固定隔板2，且固定隔板2的左侧和右侧分别开设有第一放置仓3和第二放置仓4，第一放置仓3的内壁连接有安装板5，且安装板5的上方对应连接有支撑板6，第二放置仓4的内部底端安装有固定柜7，且固定柜7的上方设置有电子台秤11，固定柜7的内部中间安装有挡板8，且挡板8的外侧设置有搁板9，并且挡板8的左侧底部安装有小型鼓风机10，固定块12安装在主体1的右上端，且固定块12的内侧连接有筛板13，筛板13的底部内侧连接有伸缩杆14，且伸缩杆14的顶端安装有定板15，并且定板15的外表面设置有抓齿16，阻尼转轴17设置在主体1的右下方，且阻尼转轴17的外侧连接有限位杆18。

如图1中安装板5单体结构呈长条状，且安装板5的截面下底部呈直角梯形结构，并且安装板5的截面上顶部呈“l”字形结构，便于保证安装板5的稳定性，且便于对支撑板6进行卡合，安装板5两两对应设置有3组，且3组安装板5在第一放置仓3的内部等间距设置，并且安装板5与支撑板6之间为滑动拆卸结构，便于对各类原料进行分类放置，便于原料的存放取用，挡板8和搁板9均为镂空结构，且小型鼓风机10的输出端与输入端通过搁板9和挡板8构成连通循环结构，便于保证固定柜7内部空气的流动，方便对添加剂等原料进行长期储存。

如图2、3和4中筛板13与固定块12之间以及筛板13与伸缩杆14之间的连接方式均为铰接，且伸缩杆14的顶端通过定板15均匀连接有呈锥形结构的抓齿16，便于对伸缩杆14的位置进行调节，便于对筛板13倾斜角度进行调节，限位杆18通过阻尼转轴17与主体1构成转动结构，且限位杆18的形状结构呈“l”字形结构，便于对筛板13的位置进行限定，从而避免筛板13晃动。

工作原理：在使用该便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架时，首先将位于第一放置仓3内部的支撑板6从安装板5的内侧进行滑动拆卸，将需要进行存放的饲料用原料先放置到第一放置仓3的内部，然后通过支撑板6与安装板5之间的卡合滑动，对最下面一层的支撑板6进行安装，从而再次对原料进行放置，再依次循环操作，以便于多的对饲料原料进行分类放置，避免堆积，且由于安装板5的下底部截面结构呈直角梯形结构，增加了其与第一放置仓3内壁接触面积，同时增加了结构的稳定性，且通过安装板5上顶部的“l”字形结构便于与支撑板6之间进行卡合，从而保证了支撑板6的稳固性，并且通过第二放置仓4内部底端的固定柜7便于对饲料原料生产加工用的添加剂进行放置，且通过小型鼓风机10的作用，以及挡板8和搁板9的镂空结构，便于空气在固定柜7的内部进行流通，从而有利于增加添加剂存放的时间，当原料长期进行存放后产生的结块，通过筛板13在固定块12外侧的转动，将筛板13底部铰接的伸缩杆14转动至垂直状态，使得伸缩杆14底部连接的定板15与地面进行接触，通过伸缩杆14的伸缩，从而对筛板13的倾斜角度进行调节，同时定板15通过其底部均匀分布的呈锥形结构的抓齿16保证定板15的位置不会发生变化，以便于对原料进行筛选，且当筛板13不进行使用时，依靠阻尼转轴17转动限位杆18使得其短边朝向上，从而对筛板13的位置进行限定，以便于避免筛板13的位置随意晃动，这就是该便于取料且具有称重功能的饲料加工用原料放置架的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。