一种服装机械自动上布机的制作方法

文档序号:16601716发布日期:2019-01-14 20:27阅读:111来源:国知局
一种服装机械自动上布机的制作方法

本发明涉及上布机领域,更确切地说,是一种服装机械自动上布机。



背景技术:

随着科技的发展,已经由人工上布发展为机械自动上布,自动上布机具有操作简单,效率高的优点,自动上布机已经广泛运用于纺织加工厂中。但是,目前这种自动上布机存在如下缺点:

1、在纺织加工厂中,不同布料厂家供应的布料,材质、重量、厚度也不相同,原有的自动上布机的上布转轴为一体化式结构,当对不同布料进行上布时,需要调节上布机上的各种参数,较为不便,对上布工作造成影响。

2、同时对上布机驱动设备内部的保养采用的是直接添加保养液,若因失误而添加过量的保养液容易造成轴承内残留物增加,降低轴承的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种服装机械自动上布机,以解决现有技术的在纺织加工厂中,不同布料厂家供应的布料,材质、重量、厚度也不相同,原有的自动上布机的上布转轴为一体化式结构,当对不同布料进行上布时,需要调节上布机上的各种参数,较为不便,对上布工作造成影响,同时对上布机驱动设备内部的保养采用的是直接添加保养液,若因失误而添加过量的保养液容易造成轴承内残留物增加,降低轴承的使用寿命。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种服装机械自动上布机,其结构包括便捷式高效上布驱动装置、上布机机架、控制箱体、操作面板、定位衔接杆、布料卡槽、上布转轴、支撑固定板,所述便捷式高效上布驱动装置设于上布机机架右端并且通过焊接的方式相连接,所述上布机机架设于控制箱体下端并且通过固定安装的方式相连接,所述控制箱体与操作面板采用电连接,所述定位衔接杆设于上布机机架左端并且通过焊接的方式相连接,所述布料卡槽设于上布转轴外圈并且为一体化结构,所述支撑固定板设于上布机机架下端并且通过固定安装的方式相连接,所述便捷式高效上布驱动装置包括机械驱动机构、拆装传动机构、衔接联动机构、定位转动机构、保养液回流机构、自动保养机构、固定安装机构,所述机械驱动机构设于拆装传动机构右端并且通过联动的方式相连接,所述拆装传动机构设于定位转动机构内部并且通过转动的方式相连接,所述拆装传动机构设于衔接联动机构右端并且通过焊接的方式相连接,所述保养液回流机构设于自动保养机构左端并且通过固定安装的方式相连接,所述自动保养机构设于固定安装机构内部并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述机械驱动机构包括转动密封环、输出转轴、驱动电机、传动转柱、传动带定位板、定位安装套、传动带,所述转动密封环与输出转轴位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述驱动电机设于输出转轴右端并且通过转动的方式相连接,所述传动转柱与输出转轴位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述传动转柱设于传动带定位板左端并且通过固定安装的方式相连接,所述输出转轴贯穿于定位安装套中心并且通过活动的方式相连接,所述传动带设于传动转柱外圈并且通过传动配合的方式相连接,所述输出转轴设于拆装传动机构右端并且通过联动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述拆装传动机构包括拆装传动机构外壳、衔接气管、气管密封板、滑动槽、压缩弹簧、嵌入限制杆、移动推板、机械弹簧、气缸控制器、输出气管、安装气泵、驱动气缸,所述衔接气管设于驱动气缸左端并且通过密封安装的方式相连接,所述驱动气缸设于拆装传动机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接,所述衔接气管贯穿于气管密封板,所述压缩弹簧设于滑动槽内部并且采用过渡配合,所述压缩弹簧设于嵌入限制杆上端并且通过传动配合的方式相连接,所述嵌入限制杆设于滑动槽下端并且通过滑动的方式相连接,所述机械弹簧设于移动推板右端并且通过焊接的方式相连接,所述气缸控制器与驱动气缸采用电连接,所述输出气管一端与安装气泵通过固定安装的方式相连接,所述输出气管另一端与驱动气缸通过密封安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述衔接联动机构包括转杆定位环、连接安装转杆,所述转杆定位环与连接安装转杆位于同一轴心并且通过转动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述定位转动机构包括机械轴承、滚动钢珠、轴承转环,所述滚动钢珠设于机械轴承内部并且通过滚动的方式相连接,所述轴承转环与机械轴承位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述机械轴承设于保养液回流机构内部并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述保养液回流机构包括机架外壳、安装腔、回流通道,所述安装腔设于机架外壳内部并且为一体化结构,所述回流通道设于机架外壳内部并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案,所述自动保养机构包括自动保养机构外壳、联动转棒、输出单向阀、回流单向阀、保养液箱、挤压板、挤压杆、滑轨、传动齿板、从动齿轮、主动齿轮、传动衔接柱、衔接柱定位杆,所述联动转棒与主动齿轮位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述输出单向阀设于保养液箱左端并且通过固定安装的方式相连接,所述保养液箱设于自动保养机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接,所述挤压板设于保养液箱内部并且采用过渡配合,所述挤压杆设于挤压板右端并且通过焊接的方式相连接,所述挤压杆设于滑轨正端面通过滑动的方式相连接,所述传动齿板一端与挤压杆通过啮合传动的方式相连接,所述传动齿板另一端与传动衔接柱通过滑动的方式相连接,所述从动齿轮设于主动齿轮下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述衔接柱定位杆与传动衔接柱位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述固定安装机构包括电机安装座、驱动装置外壳、加液通道,所述电机安装座设于驱动装置外壳内部并且通过固定安装的方式相连接,所述加液通道设于驱动装置外壳左端并且为一体化结构。

本发明的有益效果在于:本发明的一种服装机械自动上布机,通过操作操作面板使得驱动电机开始运转,驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给拆装传动机构外壳,拆装传动机构外壳带动连接安装转杆进行转动,连接安装转杆带动相连接的上布转轴,上布转轴的转动对布料进行收卷,当对其他不同重量的布料进行上布时,工作人员可按下操作面板上的按钮,使得气缸控制器控制驱动气缸开始抽气,嵌入限制杆失去限制的作用力,拉伸状态的压缩弹簧解除弹力限制进行回缩,带动嵌入限制杆解除对连接安装转杆的限制,工作人员可将上布转轴拆卸下来,然后安装上适合改布料的上布转轴,不必浪费多余的时间进行调节控制箱体的参数,在输出转轴的转动过程中,输出转轴通过传动带带动联动转棒进行转动,联动转棒带动位于同一轴心的主动齿轮,主动齿轮带动相啮合的从动齿轮,从动齿轮通过衔接柱定位杆带动传动衔接柱进行转动,使得传动齿板顺着传动衔接柱上的轨道进行摆动,在摆动过程中,对相啮合的挤压杆产生作用力,挤压杆带动相连接的挤压板,挤压板将保养液箱内的保养液通过加液通道挤入机械轴承内,多余的保养液会通过回流通道流进保养液箱。

本发明的一种服装机械自动上布机,设有当需要对不同布料进行上布时,可直接将上布转轴拆卸进行更换的结构,有助于增大上布工作的便利性,同时设有在驱动设备工作时,自动进行保养以及保养液循环使用的结构,有效的防止过量的保养液进入驱动设备内,造成驱动设备内残留物增加。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种服装机械自动上布机的结构示意图。

图2为本发明一种便捷式高效上布驱动装置的结构平面图。

图3为本发明一种便捷式高效上布驱动装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种拆装传动机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种自动保养机构的详细结构示意图。

图中:便捷式高效上布驱动装置-1、上布机机架-2、控制箱体-3、操作面板-4、定位衔接杆-5、布料卡槽-6、上布转轴-7、支撑固定板-8、机械驱动机构-11、拆装传动机构-12、衔接联动机构-13、定位转动机构-14、保养液回流机构-15、自动保养机构-16、固定安装机构-17、转动密封环-1101、输出转轴-1102、驱动电机-1103、传动转柱-1104、传动带定位板-1105、定位安装套-1106、传动带-1107、拆装传动机构外壳-1201、衔接气管-1202、气管密封板-1203、滑动槽-1204、压缩弹簧-1205、嵌入限制杆-1206、移动推板-1207、机械弹簧-1208、气缸控制器-1209、输出气管-1210、安装气泵-1211、驱动气缸-1212、转杆定位环-1301、连接安装转杆-1302、机械轴承-1401、滚动钢珠-1402、轴承转环-1403、机架外壳-1501、安装腔-1502、回流通道-1503、自动保养机构外壳-1601、联动转棒-1602、输出单向阀-1603、回流单向阀-1604、保养液箱-1605、挤压板-1606、挤压杆-1607、滑轨-1608、传动齿板-1609、从动齿轮-1610、主动齿轮-1611、传动衔接柱-1612、衔接柱定位杆-1613、电机安装座-1701、驱动装置外壳-1702、加液通道-1703。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明提供一种服装机械自动上布机的技术方案:

一种服装机械自动上布机,其结构包括便捷式高效上布驱动装置1、上布机机架2、控制箱体3、操作面板4、定位衔接杆5、布料卡槽6、上布转轴7、支撑固定板8,所述便捷式高效上布驱动装置1设于上布机机架2右端并且通过焊接的方式相连接,所述上布机机架2设于控制箱体3下端并且通过固定安装的方式相连接,所述控制箱体3与操作面板4采用电连接,所述定位衔接杆5设于上布机机架2左端并且通过焊接的方式相连接,所述布料卡槽6设于上布转轴7外圈并且为一体化结构,所述支撑固定板8设于上布机机架2下端并且通过固定安装的方式相连接,所述便捷式高效上布驱动装置1包括机械驱动机构11、拆装传动机构12、衔接联动机构13、定位转动机构14、保养液回流机构15、自动保养机构16、固定安装机构17,所述机械驱动机构11设于拆装传动机构12右端并且通过联动的方式相连接,所述拆装传动机构12设于定位转动机构14内部并且通过转动的方式相连接,所述拆装传动机构12设于衔接联动机构13右端并且通过焊接的方式相连接,所述保养液回流机构15设于自动保养机构16左端并且通过固定安装的方式相连接,所述自动保养机构16设于固定安装机构17内部并且通过固定安装的方式相连接,所述机械驱动机构11包括转动密封环1101、输出转轴1102、驱动电机1103、传动转柱1104、传动带定位板1105、定位安装套1106、传动带1107,所述转动密封环1101与输出转轴1102位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述驱动电机1103设于输出转轴1102右端并且通过转动的方式相连接,所述传动转柱1104与输出转轴1102位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述传动转柱1104设于传动带定位板1105左端并且通过固定安装的方式相连接,所述输出转轴1102贯穿于定位安装套1106中心并且通过活动的方式相连接,所述传动带1107设于传动转柱1104外圈并且通过传动配合的方式相连接,所述输出转轴1102设于拆装传动机构12右端并且通过联动的方式相连接,所述拆装传动机构12包括拆装传动机构外壳1201、衔接气管1202、气管密封板1203、滑动槽1204、压缩弹簧1205、嵌入限制杆1206、移动推板1207、机械弹簧1208、气缸控制器1209、输出气管1210、安装气泵1211、驱动气缸1212,所述衔接气管1202设于驱动气缸1212左端并且通过密封安装的方式相连接,所述驱动气缸1212设于拆装传动机构外壳1201内部并且通过固定安装的方式相连接,所述衔接气管1202贯穿于气管密封板1203,所述压缩弹簧1205设于滑动槽1204内部并且采用过渡配合,所述压缩弹簧1205设于嵌入限制杆1206上端并且通过传动配合的方式相连接,所述嵌入限制杆1206设于滑动槽1204下端并且通过滑动的方式相连接,所述机械弹簧1208设于移动推板1207右端并且通过焊接的方式相连接,所述气缸控制器1209与驱动气缸1212采用电连接,所述输出气管1210一端与安装气泵1211通过固定安装的方式相连接,所述输出气管1210另一端与驱动气缸1212通过密封安装的方式相连接,所述衔接联动机构13包括转杆定位环1301、连接安装转杆1302,所述转杆定位环1301与连接安装转杆1302位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述定位转动机构14包括机械轴承1401、滚动钢珠1402、轴承转环1403,所述滚动钢珠1402设于机械轴承1401内部并且通过滚动的方式相连接,所述轴承转环1403与机械轴承1401位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述机械轴承1401设于保养液回流机构15内部并且通过固定安装的方式相连接,所述保养液回流机构15包括机架外壳1501、安装腔1502、回流通道1503,所述安装腔1502设于机架外壳1501内部并且为一体化结构,所述回流通道1503设于机架外壳1501内部并且为一体化结构,所述自动保养机构16包括自动保养机构外壳1601、联动转棒1602、输出单向阀1603、回流单向阀1604、保养液箱1605、挤压板1606、挤压杆1607、滑轨1608、传动齿板1609、从动齿轮1610、主动齿轮1611、传动衔接柱1612、衔接柱定位杆1613,所述联动转棒1602与主动齿轮1611位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述输出单向阀1603设于保养液箱1605左端并且通过固定安装的方式相连接,所述保养液箱1605设于自动保养机构外壳1601内部并且通过固定安装的方式相连接,所述挤压板1606设于保养液箱1605内部并且采用过渡配合,所述挤压杆1607设于挤压板1606右端并且通过焊接的方式相连接,所述挤压杆1607设于滑轨1608正端面通过滑动的方式相连接,所述传动齿板1609一端与挤压杆1607通过啮合传动的方式相连接,所述传动齿板1609另一端与传动衔接柱1612通过滑动的方式相连接,所述从动齿轮1610设于主动齿轮1611下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述衔接柱定位杆1613与传动衔接柱1612位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述固定安装机构17包括电机安装座1701、驱动装置外壳1702、加液通道1703,所述电机安装座1701设于驱动装置外壳1702内部并且通过固定安装的方式相连接,所述加液通道1703设于驱动装置外壳1702左端并且为一体化结构。

本发明的一种服装机械自动上布机,其工作原理为:通过操作操作面板4使得驱动电机1103开始运转,驱动电机1103将转动的机械能通过输出转轴1102传递给拆装传动机构外壳1201,拆装传动机构外壳1201带动连接安装转杆1302进行转动,连接安装转杆1302带动相连接的上布转轴7,上布转轴7的转动对布料进行收卷,当对其他不同重量的布料进行上布时,工作人员可按下操作面板4上的按钮,使得气缸控制器1209控制驱动气缸1212开始抽气,嵌入限制杆1206失去限制的作用力,拉伸状态的压缩弹簧1205解除弹力限制进行回缩,带动嵌入限制杆1206解除对连接安装转杆1302的限制,工作人员可将上布转轴7拆卸下来,然后安装上适合改布料的上布转轴7,不必浪费多余的时间进行调节控制箱体3的参数,在输出转轴1102的转动过程中,输出转轴1102通过传动带1107带动联动转棒1602进行转动,联动转棒1602带动位于同一轴心的主动齿轮1611,主动齿轮1611带动相啮合的从动齿轮1610,从动齿轮1610通过衔接柱定位杆1613带动传动衔接柱1612进行转动,使得传动齿板1609顺着传动衔接柱1612上的轨道进行摆动,在摆动过程中,对相啮合的挤压杆1607产生作用力,挤压杆1607带动相连接的挤压板1606,挤压板1606将保养液箱1605内的保养液通过加液通道1703挤入机械轴承1401内,多余的保养液会通过回流通道1503流进保养液箱1605。

本发明解决的问题是现有技术的在纺织加工厂中,不同布料厂家供应的布料,材质、重量、厚度也不相同,原有的自动上布机的上布转轴为一体化式结构,当对不同布料进行上布时,需要调节上布机上的各种参数,较为不便,对上布工作造成影响,同时对上布机驱动设备内部的保养采用的是直接添加保养液,若因失误而添加过量的保养液容易造成轴承内残留物增加,降低轴承的使用寿命,本发明通过上述部件的互相组合,设有当需要对不同布料进行上布时,可直接将上布转轴拆卸进行更换的结构,有助于增大上布工作的便利性,同时设有在驱动设备工作时,自动进行保养以及保养液循环使用的结构,有效的防止过量的保养液进入驱动设备内,造成驱动设备内残留物增加。

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