一种用于豌豆粉上料的加料设备的制作方法

本发明涉及豌豆粉加料技术领域，具体为一种用于豌豆粉上料的加料设备。

背景技术：

豌豆粉是一种杂粮制品，用干豌豆粒，磨瓣去皮，用水泡发后，掺水磨成浆，经过滤、熬者成糊，冷却后凝回而成，其质地细腻滑嫩，色泽姜黄，口感有豌豆的特殊芳香，而豌豆粉在加工的过程中需要进行加料。

现市面上的豌豆粉上料加料大多数都是通过人工来完成，将豌豆粉添加到上料设备内，这样就需要专人进行看守进行加料，占用了人力资源，而且频繁的加料会使工作人员体能下降，从而导致加工效率变慢的情况，影响了整体的加工进度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于豌豆粉上料的加料设备，解决了现有市面上的豌豆粉上料加料大多数都是通过人工来完成，将豌豆粉添加到上料设备内，这样就需要专人进行看守进行加料，占用了人力资源，而且频繁的加料会使工作人员体能下降，从而导致加工效率变慢的情况，影响了整体的加工进度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于豌豆粉上料的加料设备，包括储料室、加料组件、驱动电机以及防尘塞，所述储料室的右侧固定连接加料组件，所述储料室的顶部设有翻盖，所述储料室的左侧固定连接钢化玻璃板，所述储料室的右侧设有出料口，所述加料组件包括壳体、从动轮、螺纹页片、中心轴和主动轮，所述加料组件的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的外部设有保护外壳，所述加料组件的右侧固定连接出料管，所述出料管的外部固定连接防尘塞，所述防尘塞的外部固定连接拉杆，所述壳体的右侧固定连接海绵板，所述壳体的底部设有滑轮。

优选的，所述储料室的右侧通过焊接的方式连接壳体，所述储料室的右侧固定连接出料口，所述储料室的左侧镶嵌有钢化玻璃板，所述储料室的顶部通过转轴连接翻盖，所述翻盖的顶部固定连接拉环。

优选的，所述壳体内部的底部固定连接从动轮，所述壳体内部的顶部固定连接主动轮，所述主动轮和从动轮之间固定连接中心轴，所述中心轴的外部固定连接螺纹页片。

优选的，所述主动轮的顶部固定连接传动杆，所述传动杆的顶部设有驱动电机，所述壳体的顶部通过螺纹座连接保护外壳，所述螺纹座的内部设有螺纹杆。

优选的，所述壳体的右侧通过焊接的方式连接出料管，所述出料管的左侧固定连接斜板。

优选的，所述出料管的内部活动塞入防尘塞，所述防尘塞的外部通过粘接的方式连接拉杆。

优选的，所述壳体的右侧固定连接粘板，所述粘板的表面通过粘接的方式连接海绵板。

优选的，所述壳体的底部固定连接基座，所述基座的内部设有滑轮。

优选的，所述壳体的底部固定连接刹车杆，所述刹车杆和滑轮相互对应。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于豌豆粉上料的加料设备。具备以下有益效果：

(1)、该用于豌豆粉上料的加料设备，通过在储料室的右侧设有加料组件，通过加料组件内部的螺纹页片的旋转，实现螺纹页片带动豌豆粉上升，然后经过斜板时被拨动，从而落入出料管内，完成上料的加料，无需人工进行操作，加料速率较快。

(2)、该用于豌豆粉上料的加料设备，通过在出料管的内部设有防尘塞，可以在该设备闲置的时候塞上防尘塞，防止进入灰尘，保证了其内部的整洁性，结构简单，较为实用。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明的加料组件结构示意图；

图3为本发明的驱动电机结构示意图；

图中，储料室-1、钢化玻璃板-2、翻盖-3、转轴-4、拉环-5、出料口-6、加料组件-7、壳体-8、从动轮-9、螺纹页片-10、中心轴-11、主动轮-12、驱动电机-13、保护外壳-14、螺纹座-15、螺纹杆-16、传动杆-17、斜板-18、出料管-19、防尘塞-20、拉杆-21、海绵板-22、粘板-23、基座-24、滑轮-25、刹车杆-26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于豌豆粉上料的加料设备，包括储料室1、加料组件7、驱动电机13以及防尘塞20，所述储料室1的右侧固定连接加料组件7，所述储料室1的顶部设有翻盖3，所述储料室1的左侧固定连接钢化玻璃板2，所述储料室1的右侧设有出料口6，所述加料组件7包括壳体8、从动轮9、螺纹页片10、中心轴11和主动轮12，所述加料组件7的顶部设有驱动电机13，所述驱动电机13的外部设有保护外壳14，所述加料组件7的右侧固定连接出料管19，所述出料管19的外部固定连接防尘塞20，所述防尘塞20的外部固定连接拉杆21，所述壳体8的右侧固定连接海绵板22，所述壳体8的底部设有滑轮25。

所述储料室1的右侧通过焊接的方式连接壳体8，所述储料室1的右侧固定连接出料口6，所述储料室1的左侧镶嵌有钢化玻璃板2，所述储料室1的顶部通过转轴4连接翻盖3，所述翻盖3的顶部固定连接拉环5，通过设有的钢化玻璃板2，可以让工作人员轻松的了解到储料室1内的豌豆粉剩余情况，以便随时加料，较为省事。

所述壳体8内部的底部固定连接从动轮9，所述壳体8内部的顶部固定连接主动轮12，所述主动轮12和从动轮9之间固定连接中心轴11，所述中心轴11的外部固定连接螺纹页片10，通过加料组件7内部的螺纹页片10的旋转，实现螺纹页片10带动豌豆粉上升，然后经过斜板18时被拨动，从而落入出料管19内，完成上料的加料，无需人工进行操作，加料速率较快。

所述主动轮12的顶部固定连接传动杆17，所述传动杆17的顶部设有驱动电机13，所述壳体8的顶部通过螺纹座15连接保护外壳14，所述螺纹座15的内部设有螺纹杆16，通过设有的螺纹座15，可以轻松的将保护外壳14安装在壳体8顶部，方便了以后的驱动电机13的检查和维护。

所述壳体8的右侧通过焊接的方式连接出料管19，所述出料管19的左侧固定连接斜板18，通过设有的斜板18，可以在螺纹叶片上升的过程中，将其内部的豌豆粉拨动下来，从而落入出料管19内，较为便捷。

所述出料管19的内部活动塞入防尘塞20，所述防尘塞20的外部通过粘接的方式连接拉杆21，通过设有防尘塞20，可以在该设备闲置的时候塞上防尘塞20，防止进入灰尘，保证了其内部的整洁性。

所述壳体8的右侧固定连接粘板23，所述粘板23的表面通过粘接的方式连接海绵板22，通过设有海绵板22，可以防止该装置与上料设备发生碰撞，具有较强的安全性能。

所述壳体8的底部固定连接基座24，所述基座24的内部设有滑轮25，通过在壳体8的底部设有滑轮25，可以轻松的将该装置移动到指定的位置，操作轻松。

所述壳体8的底部固定连接刹车杆26，所述刹车杆26和滑轮25相互对应，通过设有刹车杆26，可以讲滑轮25移动到指定位置后进行固定，防止晃动。

工作原理：在储料室1内部倒入豌豆粉，然后盖上翻盖3，接着启动驱动电机13，驱动电机13通过传动杆17连接主动轮12，主动轮12带动螺纹页片10进行旋转，由于螺纹页片10整体呈螺纹形状，所以在旋转的过程中，豌豆粉会被螺纹页片10带着上升，当经过斜板18时，会被斜板18拨动，豌豆粉落下，进入出料管19，出料管19底部为上料设备，即可完成上料设备的加料工作，无需人工进行加料，同时当该加料设备闲置时，可以将防尘塞20塞入出料管19内，防止灰尘进入出料管19，保证了设备内部的整洁性。

本发明的储料室1、钢化玻璃板2、翻盖3、转轴4、拉环5、出料口6、加料组件7、壳体8、从动轮9、螺纹页片10、中心轴11、主动轮12、驱动电机13、保护外壳14、螺纹座15、螺纹杆16、传动杆17、斜板18、出料管19、防尘塞20、拉杆21、海绵板22、粘板23、基座24、滑轮25、刹车杆26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有市面上的豌豆粉上料加料大多数都是通过人工来完成，将豌豆粉添加到上料设备内，这样就需要专人进行看守进行加料，占用了人力资源，而且频繁的加料会使工作人员体能下降，从而导致加工效率变慢的情况，影响了整体的加工进度等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过在储料室的右侧设有加料组件，通过加料组件内部的螺纹页片的旋转，实现螺纹页片带动豌豆粉上升，然后经过斜板时被拨动，从而落入出料管内，完成上料的加料，加料速率较快，同时通过在出料管的内部设有防尘塞，可以在该设备闲置的时候塞上防尘塞，防止进入灰尘，保证了其内部的整洁性，结构简单，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。