一种铁系颜料加工用入料机构的制作方法

本发明涉及入料机构领域，特别涉及一种铁系颜料加工用入料机构。

背景技术：

入料机构，是指对原料进行输送，使其方便相关设备进行后续的操作工序的一种输料设施，一般应用于工业加工领域中，具有稳定性高、耐腐耐磨、持久耐用等特点；现有的入料机构在使用时存在一定的弊端，机构在输送原料的过程中无法打散成块原料，导致原料积聚在一起影响其输送过程，此外，机构的功能性较为单一，给入料机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种铁系颜料加工用入料机构。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种铁系颜料加工用入料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铁系颜料加工用入料机构，包括输料通道，所述输料通道的顶端固定安装有入料斗，且入料斗的端口处连接有斗盖，所述输料通道的一侧连接有第一储料管，且输料通道的另一侧连接有第二储料管，所述输料通道的外表面中间位置处固定安装有连位栓，且连位栓的底端固定安装有支撑架，所述入料斗的内部设置有过滤网，且过滤网与入料斗的内表面之间连接有定位螺丝，所述入料斗的内部位于过滤网的上方设置有转动杆，且转动杆的顶端与入料斗的顶端边缘连接处设置有插环，所述转动杆的底端连接有转轴，且转轴的底端固定安装有散料板，所述第一储料管的端口处设置有螺纹接头，所述输料通道的壁面靠近第一储料管位置处固定安装有定位套孔，所述输料通道与第二储料管的连接处设置有螺纹圆槽，且输料通道的内部靠近第二储料管位置处活动安装有柔质控料片。

优选的，所述转动杆嵌接在插环的内部，且转动杆的旋转角度为零至三百六十度。

优选的，所述转轴与转动杆之间转动连接，且散料板随着转轴同步转动。

优选的，所述定位套孔的数量为四组，且柔质控料片的一端与其中一组所述定位套孔之间固定连接，所述柔质控料片的另一端根据具体需要和其他三组所述定位套孔中的任意一组之间可拆卸连接。

优选的，所述柔质控料片可随意弯曲，且柔质控料片能够将入料斗内部的原料按照具体需要输出输料通道或者输入第一储料管或者输入第二储料管的内部。

优选的，所述散料板最终作用于过滤网上的原料，以此遗留不可用的大颗粒物质，实现对原料的初步过滤。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该铁系颜料加工用入料机构，采用散料板，能够将成块原料打散开来，方便其正常输送，同时还能对入料斗内部的原料进行过滤，提高原料的纯度和铁系颜料的成品纯净度，采用柔质控料片，能够根据具体需要进行原料的输送和存放，提高机构的整体功能性，整个机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种铁系颜料加工用入料机构的整体结构示意图；

图2为本发明入料斗的内部结构示意图；

图3为本发明输料通道的内部结构示意图。

图中：1、输料通道；2、入料斗；3、斗盖；4、第一储料管；5、第二储料管；6、连位栓；7、支撑架；8、过滤网；9、定位螺丝；10、转动杆；11、插环；12、转轴；13、散料板；14、螺纹接头；15、定位套孔；16、螺纹圆槽；17、柔质控料片。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种铁系颜料加工用入料机构，包括输料通道1，输料通道1的顶端固定安装有入料斗2，且入料斗2的端口处连接有斗盖3，使用者打开斗盖3，将原料输入入料斗2内部的过滤网8上，然后转动插环11内部的转动杆10，使其从动带动转轴12和散料板13运动，对过滤网8上的原料进行磨散过程，避免原料在输送的过程中因成块或者堆积影响其正常输送，同时，还能在一定程度上过滤原料中的杂质，提高其使用的干净度，输料通道1的一侧连接有第一储料管4，且输料通道1的另一侧连接有第二储料管5，输料通道1的外表面中间位置处固定安装有连位栓6，且连位栓6的底端固定安装有支撑架7，支撑架7通过连位栓6提高机构与外接设备之间的稳定性，入料斗2的内部设置有过滤网8，且过滤网8与入料斗2的内表面之间连接有定位螺丝9，定位螺丝9用于实现过滤网8和入料斗2之间的连接固定，入料斗2的内部位于过滤网8的上方设置有转动杆10，且转动杆10的顶端与入料斗2的顶端边缘连接处设置有插环11，转动杆10的底端连接有转轴12，且转轴12的底端固定安装有散料板13，第一储料管4的端口处设置有螺纹接头14，输料通道1的壁面靠近第一储料管4位置处固定安装有定位套孔15，输料通道1与第二储料管5的连接处设置有螺纹圆槽16，且输料通道1的内部靠近第二储料管5位置处活动安装有柔质控料片17，第一储料管4与第二储料管5分别通过螺纹接头14和螺纹圆槽16之间的连接实现其与输料通道1之间的连接，使用者根据具体的输料需要调节柔质控料片17的位置，使其与三组定位套孔15中的任意一个相连，以此实现输料过程或者第一储料管4与第二储料管5的集料过程。

转动杆10嵌接在插环11的内部，且转动杆10的旋转角度为零至三百六十度，如此可根据过滤网8上的原料量调节散料板13的高度，满足具体的使用需要；转轴12与转动杆10之间转动连接，且散料板13随着转轴12同步转动，如此可磨散过滤网8上任意位置处的原料，扩大散料板13的使用范围；定位套孔15的数量为四组，且柔质控料片17的一端与其中一组定位套孔15之间固定连接，柔质控料片17的另一端根据具体需要和其他三组定位套孔15中的任意一组之间可拆卸连接；柔质控料片17可随意弯曲，且柔质控料片17能够将入料斗2内部的原料按照具体需要输出输料通道1或者输入第一储料管4或者输入第二储料管5的内部，使其适应不同的使用需要；散料板13最终作用于过滤网8上的原料，以此遗留不可用的大颗粒物质，实现对原料的初步过滤。

需要说明的是，本发明为一种铁系颜料加工用入料机构，在使用时，支撑架7通过连位栓6提高机构与外接设备之间的稳定性，使用者打开斗盖3，将原料输入入料斗2内部的过滤网8上，然后转动插环11内部的转动杆10，使其从动带动转轴12和散料板13运动，对过滤网8上的原料进行磨散过程，避免原料在输送的过程中因成块或者堆积影响其正常输送，同时，还能在一定程度上过滤原料中的杂质，提高其使用的干净度，定位螺丝9用于实现过滤网8和入料斗2之间的连接固定，第一储料管4与第二储料管5分别通过螺纹接头14和螺纹圆槽16之间的连接实现其与输料通道1之间的连接，使用者根据具体的输料需要，调节柔质控料片17的位置，使其与三组定位套孔15中的任意一个相连，以此实现输料过程或者第一储料管4与第二储料管5的集料过程，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。