离心管盖贴标机构的制作方法

本发明涉及离心管盖领域，具体而言，涉及一种离心管盖贴标机构。

背景技术：

现有技术中对于离心管盖的贴标通常是采用手工的方式逐个贴标，这种贴标方式效率低下，难以满足生产需求。

技术实现要素：

本发明提供了一种离心管盖贴标机构，旨在解决现有技术中离心管盖贴标机构存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种离心管盖贴标机构，包括：

盒体，所述盒体上设置有多个用于固定离心管位置的固定部，多个所述固定部之间间隔设置；

盖体，所述盖体上设置有多个间隔设置的抵顶部，多个所述抵顶部用于分别和多个所述固定部上的离心管抵接；

贴合件，所述贴合件用于设置于所述盖体和所述盒体之间，所述贴合件的两面分别用于和所述抵顶部以及所述固定部上的离心管抵接，所述贴合件上远离所述盖体的一面用于和离心管的盖体粘接。

在本发明较佳的实施例中，所述盒体包括放置治具和底座，所述放置治具包括相互连接的限位件和顶板，所述顶板上设置有多个贯穿所述顶板的通孔，所述通孔用于放置离心管，所述限位件用于和所述底座连接，当所述限位件和所述底座连接，放置于所述通孔内的离心管的上部和所述顶板抵接，且底部和所述底座抵接，所述放置治具和所述底座可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，所述盒体上设置有多个定位孔，所述盖体上设置有多个定位桩，所述定位孔和所述定位桩一一对应，所述定位桩用于插入所述定位孔内以固定所述盒体和所述盖体的相对位置。

在本发明较佳的实施例中，所述限位件设置为环形，所述顶板设置在所述限位件上远离所述底座的一端。

在本发明较佳的实施例中，还包括取料板，所述取料板用于和所述放置治具上的所述限位件连接，所述取料板上设置有凸出部，当所述限位件和所述取料板连接，放置于所述通孔内的离心管的底部和所述底座抵接，且上部和所述顶板远离，所述限位件和所述取料板可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，多个所述固定部之间呈矩阵排布。

在本发明较佳的实施例中，所述盖体上的所述抵顶部凸出于所述盖体。

一种离心管盖贴标方法，包括如下步骤：

将多个不同的离心管分别固定在盒体上间隔设置的固定部上；

将编码打印在贴合件上；

将贴合件铺设在离心管的盖上；

利用盖体对贴合件进行按压，使得贴合件和离心管的盖子粘接；

取出离心管。

在本发明较佳的实施例中，还包括如下步骤：

对离心管进行编码，利用扫码器对离心管进行扫码，之后将离心管按照顺序固定在盒体上的固定部上；

根据扫码器的信息，对贴合件进行打印，打印的位置和离心管的位置对应。

在本发明较佳的实施例中，还包括如下步骤：

利用取料板将离心管顶出。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的离心管盖贴标机构，在使用的时候，将多个离心管固定于固定部上，使得离心管的上部设置在靠近盖体的一端，之后利用贴合件贴合在离心管的盖上，之后利用盖体上的抵顶部和离心管上的盖子抵接在一起，从而可以将贴合件贴合在盖体上，使得贴合件和离心管的盖体粘接在一起，从而可以实现批量对离心管盖上粘接贴合件，而贴合件上可以打印上各种编码等信息，从而可以实现对离心管的标记。

本发明通过上述设计得到的离心管盖贴标方法，在使用的时候，利用盒体对离心管进行固定，之后将打印好编码的贴合件铺设在离心管的盖上，之后胎体对离心管的盖子进行按压，使得贴合件可以牢固地贴合在离心管的盖上，之后取出离心管，即可实现在大规模地离心管上进行贴合件的贴合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的离心管盖贴标机构的结构示意图。

图标：100-离心管盖贴标机构；110-盖体；111-定位桩；112-抵顶部；120-盒体；121-顶板；122-限位件；123-定位孔；130-离心管；140-底座；150-取料板；151-凸出部。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种离心管盖贴标机构100，请参阅图1，这种离心管盖贴标机构100包括：

盒体120，盒体120上设置有多个用于固定离心管130位置的固定部，多个固定部之间间隔设置；

盖体110，盖体110上设置有多个间隔设置的抵顶部112，多个抵顶部112用于分别和多个固定部上的离心管130抵接；

贴合件，贴合件用于设置于盖体110和盒体120之间，贴合件的两面分别用于和抵顶部112以及固定部上的离心管130抵接，贴合件上远离盖体110的一面用于和离心管130的盖体110粘接。

在使用的时候，将多个离心管130固定于固定部上，使得离心管130的上部设置在靠近盖体110的一端，之后利用贴合件贴合在离心管130的盖上，之后利用盖体110上的抵顶部112和离心管130上的盖子抵接在一起，从而可以将贴合件贴合在盖体110上，使得贴合件和离心管130的盖体110粘接在一起，从而可以实现批量对离心管130盖上粘接贴合件，而贴合件上可以打印上各种编码等信息，从而可以实现对离心管130的标记。

可选的，在本实施例中，盒体120包括放置治具和底座140，放置治具包括相互连接的限位件122和顶板121，顶板121上设置有多个贯穿顶板121的通孔，通孔用于放置离心管130，限位件122用于和底座140连接，当限位件122和底座140连接，放置于通孔内的离心管130的上部和顶板121抵接，且底部和底座140抵接。

在使用的时候，将放置治具和底座140连接，可以使得离心管130牢固地放置在通孔内，并且由于离心管130的底部和底座140抵接，从而可以有效降低离心管130上部的承压，可以使得压力得到分散。

可选的，在本实施例中，放置治具和底座140可拆卸连接。

放置治具可以和底座140拆开，从而可以方便对顶板121和底座140之间的空间进行清理。

可选的，在本实施例中，盒体120上设置有多个定位孔123，盖体110上设置有多个定位桩111，定位孔123和定位桩111一一对应，定位桩111用于插入定位孔123内以固定盒体120和盖体110的相对位置。

定位孔123和定位桩111之间插接，可以使得盒体120和盖体110之间的相对位置得到固定，从而可以方便盖体110上的抵顶部112和固定部固定住的离心管130的盖子抵接，方便对贴合件的贴合。

可选的，在本实施例中，定位孔123设置于限位件122上。

将定位孔123设置于限位件122上，可以使得定位孔123可以达到足够的深度，从而可以使得定位桩111插入其中的时候，定位桩111的位置非常稳固，可以提高对盖体110和盒体120之间的相对位置的固定的精确度。

可选的，在本实施例中，限位件122设置为环形，顶板121设置在限位件122上远离底座140的一端。

设置为环形的限位件122，可以使得底座140可以在和限位件122贴合的时候，底座140上可以设置凸起，从而可以使得限位件122和底座140之间贴合之后的相对位置可以固定，在进行搬运的时候，不容易滑动。

可选的，在本实施例中，还包括取料板150，取料板150用于和放置治具上的限位件122连接，取料板150上设置有凸出部151，当限位件122和取料板150连接，放置于通孔内的离心管130的底部和底座140抵接，且上部和顶板121远离。

在使用的时候，首先将盖体110和盒体120分离，之后将盒体120上的限位件122和底座140分离，然后将取料板150和限位件122贴合，从而可以使得离心管130在限位孔内发生位移，从而可以将离心管130顶出部分，方便将离心管130取出。

可选的，在本实施例中，限位件122和取料板150可拆卸连接。

限位件122和取料板150之间可拆卸连接，可以方便限位件122和取料板150的取放，如果采用铰接或者其他的方式，会对使用造成影响。

可选的，在本实施例中，多个固定部之间呈矩阵排布。

呈矩阵排布的固定部可以使得离心管130之间也保持矩阵排布，可以使得容纳相同数量的离心管130的情况下，保持整个结构的体积较小，并且在编号的时候易于编号。

可选的，在本实施例中，盖体110上的抵顶部112凸出于盖体110。

凸出于盖体110的抵顶部112可以和离心管130的盖子贴合的更加紧密。

本实施例提供的离心管盖贴标机构100的工作原理是，在使用的时候，将多个离心管130固定于固定部上，使得离心管130的上部设置在靠近盖体110的一端，之后利用贴合件贴合在离心管130的盖上，之后利用盖体110上的抵顶部112和离心管130上的盖子抵接在一起，从而可以将贴合件贴合在盖体110上，使得贴合件和离心管130的盖体110粘接在一起，从而可以实现批量对离心管130盖上粘接贴合件，而贴合件上可以打印上各种编码等信息，从而可以实现对离心管130的标记。

实施例二

本实施例提供了一种离心管130盖贴标方法，包括如下步骤：

将多个不同的离心管130分别固定在盒体120上间隔设置的固定部上；

将编码打印在贴合件上；

将贴合件铺设在离心管130的盖上；

利用盖体110对贴合件进行按压，使得贴合件和离心管130的盖子粘接；

取出离心管130。

在使用的时候，利用盒体120对离心管130进行固定，之后将打印好编码的贴合件铺设在离心管130的盖上，之后胎体对离心管130的盖子进行按压，使得贴合件可以牢固地贴合在离心管130的盖上，之后取出离心管130，即可实现在大规模地离心管130上进行贴合件的贴合。

可选的，在本实施例中，还包括如下步骤：

对离心管130进行编码，利用扫码器对离心管130进行扫码，之后将离心管130按照顺序固定在盒体120上的固定部上；

根据扫码器的信息，对贴合件进行打印，打印的位置和离心管130的位置对应。

利用扫码器对离心管130进行扫码之后，可以利用扫码器采集信号，之后将信号传递给编号打印的装置，利用编号打印的装置可以实现按照顺序对编号进行打印，从而可以实现贴合件上的编号和盒体120上的离心管130的位置相互对应。

可选的，在本实施例中，还包括如下步骤：

利用取料板150将离心管130顶出。

离心管130部分顶出通孔，可以方便对离心管130的取出。

本实施例提供的离心管130盖贴标方法，在使用的时候，利用盒体120对离心管130进行固定，之后将打印好编码的贴合件铺设在离心管130的盖上，之后胎体对离心管130的盖子进行按压，使得贴合件可以牢固地贴合在离心管130的盖上，之后取出离心管130，即可实现在大规模地离心管130上进行贴合件的贴合。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。