保温集装箱的制作方法

本发明涉及制冷系统领域，尤其涉及一种保温集装箱。

背景技术：

现有集装箱冷机采用空气循环的冷却方式，经过蒸发器的冷风从箱子的底部往箱子后面吹，而后再向蒸发器的方向从箱子的顶部吸回。该风冷冷却方式存在的问题为，当货物只存放在箱子的后半部分，而前半部分没有货物时，冷风一经吹出，就极有可能直接往上走，又被吸回到蒸发器方向，形成回风短路，影响箱子内部温度场的均匀性，既降低了冷机的工作效率，同时货物也无法及时冷藏冷冻。

再者，现市场上的集装箱冷机使用的是铝翅片式的蒸发器，蒸发器放置在箱子内部。因集装箱里面运输的货物各式各样，当运输的是海鲜生鲜之类的货物时，箱内盐分升高，潮湿空气的腐蚀性强，极易腐蚀铝翅片。

技术实现要素：

本发明的其中一个目的是提出一种保温集装箱，用于解决箱内的温度场均匀性差的问题。

本发明的一些实施例提供了一种保温集装箱，其包括：箱体，其内形成保温室；以及空调系统，其包括换热器，所述换热器设于所述保温室内，以用于调节所述保温室内的温度。

可选地，所述换热器包括冷媒管，所述冷媒管被构造为用于引导冷媒沿所述保温室的内部周向流动。

可选地，所述冷媒管围绕所述保温室内部的中轴线螺旋设置。

可选地，所述保温室的周向壁设有容纳所述换热器的第一凹槽，所述保温室的周向壁的底部非所述第一凹槽所在的部位为用于承载所述保温室内放置的货物的承载部位。

可选地，保温集装箱包括支架，设于所述保温室内，用于支撑所述保温室内放置的货物。

可选地，所述换热器设于所述支架与所述保温室的周向壁之间。

可选地，保温集装箱包括连接件，将所述支架与所述保温室的周向壁连接。

可选地，所述支架的外周设有容纳所述换热器的第二凹槽，所述支架的底部非所述第二凹槽所在的部位为用于与所述保温室的周向壁接触的承载部位。

可选地，所述保温室的周向壁设有第一凹槽，所述支架的外周设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成容纳所述换热器的空腔，所述支架的非所述第二凹槽所在的部位与所述保温室的周向壁非所述第一凹槽所在的部位接触。

可选地，所述支架设有散热孔。

可选地，所述支架的形状与所述保温室内部的形状相匹配。

可选地，所述换热器包括蒸发器或冷凝器。

可选地，所述保温集装箱包括冷藏集装箱或加热集装箱。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

在一些实施例中，将换热器设于保温室内，通过换热器自身散发的冷量或热量可以实现箱子全方位的制冷或制热，冷量或热量的散发更加合理和均匀，让集装箱内的货物受冷或受热更加均匀，使保温室内各处的温度场温度保持一致，而不受货物放置位置的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一些实施例提供的保温集装箱的示意图；

图2为本发明一些实施例提供的支架的示意图；

图3为本发明一些实施例提供的换热器的示意图；

图4为本发明一些实施例提供的保温集装箱的走管示意图；

图5为图4中的局部结构a的放大示意图。

附图中标号：

1-箱体；2-换热器；3-支架；4-冷媒进管；5-冷媒出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，为一些实施例提供的保温集装箱的示意图。

在一些实施例中，保温集装箱包括箱体1，箱体1内形成保温室，需要保温运输的货物放置于保温室内。

在一些实施例中，保温集装箱包括空调系统，空调系统包括换热器2，换热器2设于保温室内，以用于调节保温室内的温度。

将换热器2设于保温室内，通过换热器2自身散发的冷量或热量可以实现箱子全方位的制冷或制热，冷量或热量的散发更加合理和均匀，让集装箱内的货物受冷或受热更加均匀，使箱内各处的温度场温度保持一致，而不受货物放置位置的影响。

在一些实施例中，将换热器2设于保温室内，现对于现有风冷式的换热方式，结构简单，不需要再设置风机、风叶、导流圈等物料，同时用于固定此些物料的结构件、紧固件也可一并取消，节约成本，减少物料开发种类，减短了物料开发周期。

可选地，换热器2通过连接件与保温室的周向壁连接。

在一些实施例中，换热器2包括冷媒管，冷媒管被构造为用于引导冷媒沿保温室的内部周向流动，实现保温室内全方位的制冷或制热，冷量或热量的散发更加合理和均匀，使保温室内的货物受冷或受热更加均匀，保温室内各处的温度场保持一致，不受货物放置位置的影响。

在一些实施例中，冷媒管围绕保温室内部的中轴线螺旋设置。进一步地，冷媒管可以分布于整个保温室内的四周，以增强保温室内的温度场的均匀性。

可选地，如图3所示，冷媒管为一体式结构，采用一整根换热铜管盘绕而成。采用铜质的冷媒管，耐腐蚀性好，寿命比用铝翅片式的换热器长，机组的可靠性也更高。

冷媒管缠绕于保温箱的内部四周，管间需要保持合理的间距。合理设置冷媒管的长、宽、高等尺寸，以使冷媒管装进保温室内后，尽量贴合保温室的周向壁，避免影响、减小保温室内货物的储存空间。

在一些实施例中，保温室的周向壁设有容纳换热器2的第一凹槽，保温室的周向壁的底部非第一凹槽所在的部位为用于承载保温室内放置的货物的承载部位。

换热器2限位于保温室的周向壁的第一凹槽内，能够避免换热器2被放置于保温室内的货物碰撞和重压，全方位保护换热器2。

进一步地，第一凹槽沿保温室的周向壁螺旋设置，换热器2的冷媒管设于保温室的周向壁的第一凹槽内。

在一些实施例中，保温集装箱包括支架3，支架3设于保温室内，用于支撑保温室内放置的货物。

在一些实施例中，换热器2设于支架3与保温室的周向壁之间。通过设置支架3能够将保温室内的货物与换热器2进一步隔离，对换热器2进行全方位防护，避免货物将换热器2压坏或碰坏。

在一些实施例中，支架3的形状与保温室内部的形状相匹配。

如图5所示，换热器2位于保温室的周向壁与支架3之间，并与支架3保持合适的间隙距离，不与支架3直接接触，支架3再通过连接件与保温室的周向壁连接在一起，货物放置在支架3上，货物的重量通过支架3直接传递到箱体1，从而避免换热器2受到货物的碰撞和重压。

在一些实施例中，保温集装箱包括连接件，连接件将支架3与保温室的周向壁连接。

支架3内的货物以及支架3的重量通过连接件传递至箱体1，避免货物压坏换热器2。

在一些实施例中，支架3的外周设有容纳换热器2的第二凹槽，支架3的底部非第二凹槽所在的部位为用于与保温室的周向壁接触的承载部位。

将换热器2限位于支架3外周的第二凹槽内，能够避免换热器2与保温室的周向壁接触，进而能够避免换热器2被支架3内放置的货物压坏。

进一步地，第二凹槽沿支架3的外周螺旋设置，换热器2的冷媒管设于第二凹槽内。

在一些实施例中，保温室的周向壁设有第一凹槽，支架3的外周设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽形成容纳换热器2的空腔，支架3的非第二凹槽所在的部位与保温室的周向壁非第一凹槽所在的部位接触。

换热器2限位与第一凹槽和第二凹槽形成的空腔，支架3以及支架3内的货物的重量通过支架3与保温室的周向壁接触的部位传递至箱体1，能够避免保温室内的货物直接接触换热器2，避免换热器2受到货物的碰撞和重压。

进一步地，第一凹槽和第二凹槽形成的空腔在保温室内螺旋分布，换热器2的冷媒管设于该螺旋分布的空腔内。

在一些实施例中，如图2所示，支架3设有散热孔，利于换热器2的冷量或热量的散发。

进一步地，支架3采用纵梁和横梁连接而成，自然形成散热孔。或者，支架3采用强度优良的钣金材料制造而成，其上布满散热孔。散热孔的间距合理，既不影响换热器2的正常换热，同时也减轻了支架3本身的重量。

在一些实施例中，箱体1的侧壁填充有保温材料，例如：聚氨酯发泡料，起到隔绝箱内、箱外冷量或热量传递的作用，保证箱子的保温性能。

在一些实施例中，换热器2包括蒸发器或冷凝器。

在一些实施例中，保温集装箱包括冷藏集装箱或加热集装箱。

在一些实施例中，空调系统还包括设于保温室外部的换热器和压缩机。

在一些实施例中，如图4所示，空调系统还包括冷媒进管4和冷媒出管5。冷媒进管4与保温室内的换热器2以及保温室外的换热器连接。冷媒出管5与保温室内的换热器2以及保温室外的压缩机吸气口连接，从而形成一套完整的制冷系统冷媒流路。

进一步地，位于保温室外部的换热器配置有风机、风叶、导流圈等结构。

综上，换热器2设于保温室内，且采用沿保温室内螺旋布置的方式，可以实现保温室全方位的制冷或制热，冷量或热量的散发更加合理和均匀，使集装箱内的货物受冷或受热更加均匀，箱内各处的温度场温度保持一致，可以有效解决常规结构集装箱出现的受冷或受热不均、易回风短路的问题。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。