一种加气混凝土砖胚静养轨道系统的制作方法

本发明属于加气混凝土砌块静停养护设备技术领域，特别涉及一种加气混凝土砖胚静养轨道系统。

背景技术：

加气混凝土砌块是通过高温蒸压设备工艺生产的加气砖砌块，加工过程一般包括以下步骤：一、配料、混料制成膏浆；二、浇注成型的砖胚体；三、砖胚体进入静养室静停养护；四、砖胚体切割；五、进入蒸压釜蒸压养护；六、成品出釜堆放。其中，砖胚体的静停养护也就是静置砖胚体以待其硬化。在加气混凝土砌块的生产过程中，浇注完带有浆体的模具需移至静停室进行静停养护成型，该工艺阶段要求模具输送平稳，不得有冲击，否则坯体成型后内部会出现裂痕，影响坯体成品率及质量。

目前生产线的输送方式，主要有以下三种情况：一、靠人工推送，由于待养护胚体体积大，人工推送不仅会费时费力，而且加速减速难以把控，模具与模具间易对撞，形成冲击；二、机器直接推送，因推送时震动过大，会引起塌模，且也存在输送过程模具与模具间易对撞，形成冲击的问题；三、摩擦轮系统输送，相对来说能耗大、布局复杂。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种加气混凝土砖胚静养轨道系统，该加气混凝土砖胚静养轨道系统能达到自动、无冲击的养护小车输送效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种加气混凝土砖胚静养轨道系统，该加气混凝土砖胚静养轨道系统包括牵引装置和静养轨道，牵引装置牵引养护小车沿所述静养轨道滑移，所述牵引装置包括牵引轨道、牵引小车，牵引小车滑移设置在所述牵引轨道上，所述牵引小车上活动设置有若干个u型止挡体，每一所述u型止挡体在驱动机构的驱动下相对于所述牵引小车向上移动至养护小车上设置的挡块插设于所述u型止挡体内。

作为优选地，所述牵引小车上间隔设置有若干个滑槽，所述u型止挡体滑动设置在所述滑槽中。

作为优选地，每一所述u型止挡体分别通过一支撑杆活动支撑于所述牵引小车的底座，所述支撑杆的一端与所述u型止挡体铰接，另一端设置有滚轮，所述牵引小车的底座设置有导向轨道，所述滚轮沿所述导向轨道滚动，所述u型止挡体随支撑杆的滚动相对于所述滑槽上下移动。

作为优选地，所述驱动机构包括驱动杆以及驱动气缸，每一所述支撑杆的中部均与驱动杆铰接，所述驱动气缸驱动所述驱动杆沿作直线往复运动，带动支撑杆沿所述导向轨道滚动。

作为优选地，所述相邻u型止挡体之间的间距大于养护小车沿其输送方向的长度。

作为优选地，所述牵引小车靠近静养轨道输出端的u型止挡体距离静养轨道末端的距离等于相邻两u型止挡体之间的距离。

作为优选地，所述牵引装置还包括驱动所述牵引小车沿牵引轨道滑移的动力装置，所述动力装置包括电机、主动轮、从动轮以及链条，所述主动轮与电机的驱动轴连接，所述链条连接所述主动轮和从动轮，电机驱动主动轮带动链条运动，所述链条通过连接件与所述牵引小车连接，所述连接件的一端固定在所述链条上另一端固定在所述牵引小车上。

作为优选地，所述牵引小车在动力装置的驱动下所做的直线往复运动的距离等于相邻两u型止挡体之间的间距。

作为优选地，所述静养轨道的输入端和输出端均设置有摆渡轨道，摆渡轨道上滑移设置有摆渡车，所述摆渡车上设置有推动养护小车驶离摆渡车的推杆。

本发明取得了以下有益效果：

1.本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统，能够自动实现养护小车的步进式前进，整个输送过程中，养护小车不会受到冲击，保证了加气混凝土砌块的成型质量；

2.本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统，牵引小车上活动设置有若干个u型止挡体，此若干个u型止挡体能够在驱动机构的驱动下相对于牵引小车向上移动至养护小车上设置的挡块插设于u型止挡体内，以沿输送方向为养护小车提供输送推力，且能够在驱动机构的驱动下相对于牵引小车向下移动至脱离养护小车上的挡块，以使得牵引小车能够快速回位，方便进行下一养护小车的输送以及已进入养护小车的进一步输送，通过驱动机构同步实现各u型止挡体的上移插合挡块、下移脱离挡块，简单快速实现模式切换，自动化程度高，可有效实现养护小车的单向输送；

3.本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统，养护小车的挡块插设于u型止挡体内，一方面为养护小车沿输送方向提供输送推力，另一方面养护小车输送至目标位置时给养护小车以与推力方向相反的作用力，可有效防止养护小车因自身惯性作用继续向前滑移，与相邻养护小车发生冲击碰撞，造成砖胚受损的情况；

4.本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统，相邻u型止挡体之间的间距大于养护小车沿输送方向的长度，使得静停于静养轨道上的各养护小车之间间隔一定的距离，避免各养护小车之间贴合冲击，造成胚体损坏；

5.本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统，牵引小车靠近静养轨道输出端的u型止挡体距离静养轨道末端的距离等于相邻两u型止挡体之间的距离，且牵引小车靠近静养轨道输出端的u型止挡体能够移动至静养轨道的输出端，待养护完成，该u型止挡体能够有效完成将养护小车推离静养轨道、推上静养轨道输出端摆渡车的工作，无需另设推动机构推动养护小车上摆渡车。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明加气混凝土砖胚静养轨道系统的结构示意图。

图2是本发明加气混凝土砖胚静养轨道系统的轨道示意图。

图中，10、牵引装置；11、牵引轨道；12、牵引小车；121、导向轨道；13、u型止挡体；14、驱动机构；141、驱动杆；142、驱动气缸；143、支撑杆；144、滚轮；15、动力装置；151、电机；152、主动轮；153、从动轮；154、链条；155、连接件；20、静养轨道；30、养护小车；31、挡块；40、摆渡轨道；41、摆渡车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和2，本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统包括牵引装置10和静养轨道20，牵引装置10牵引养护小车30沿静养轨道20滑移。静养轨道20的输入端和输出端均设置有摆渡轨道40，摆渡轨道40上滑移设置有摆渡车41，摆渡车41上设置有推动养护小车30驶离摆渡车41的推杆。养护小车30由摆渡车41摆渡至与静养轨道20对接，在摆渡车41上推杆的推力作用下，养护小车30进入静养轨道20，继而在牵引装置10的逐步牵引下由静养轨道20的输入端移动至静养轨道20的输出端，最后在牵引装置10的推力作用下驶离静养轨道20、驶入静养轨道20输出端的摆渡车41，以进行后续加工工序。养护小车30尾端的下端面上均设置有挡块31。此处的尾端是按养护小车30行进方向来定义的。

请再次参阅1，牵引装置10包括牵引轨道11、牵引小车12，牵引轨道11牵引小车12滑移设置在牵引轨道11上。牵引装置10还包括驱动牵引小车12沿牵引轨道11往复运动的动力装置15，动力装置15包括电机151、主动轮152、从动轮153以及链条154，主动轮152与电机151的驱动轴连接，链条154连接主动轮152和从动轮153，电机151驱动主动轮152带动链条154运动，链条154通过连接件155与牵引小车12连接，连接件155的一端固定在链条154上另一端固定在牵引小车12上。

牵引小车12上活动设置有若干个u型止挡体13，具体的，牵引小车12上间隔设置有若干个滑槽，u型止挡体13滑动设置在滑槽中。每一u型止挡体13能够在驱动机构14的驱动下相对于滑槽上下移动。每一u型止挡体13在驱动机构14的驱动下相对于牵引小车12向上移动至与养护小车30上的挡块31插设于u型止挡体13内，以沿输送方向为养护小车30提供输送推力，且能够在驱动机构14的驱动下相对于牵引小车12向下移动至脱离养护小车30上的挡块31，以使得牵引小车12能够快速回位，方便进行下一养护小车30的输送以及已进入养护小车30的进一步输送，通过驱动机构14同步实现各u型止挡体13的上移插合挡块31、下移脱离挡块31，简单快速实现模式切换，自动化程度高，可有效实现养护小车30的单向输送。相邻u型止挡体13之间的间距大于养护小车30沿其输送方向的长度，这样保证了静停于静养轨道20上的各养护小车30之间间隔一定的距离，可有效避免各养护小车30之间贴合冲击，造成胚体损坏。另外，养护小车30的挡块31插设于u型止挡体13内，一方面为养护小车30沿输送方向提供输送推力，另一方面养护小车30输送至目标位置时给养护小车30以与推力方向相反的作用力，可有效防止养护小车30因自身惯性作用继续向前滑移，与相邻养护小车30发生冲击碰撞，造成砖胚受损的情况。

另外，牵引小车12靠近静养轨道20输出端的u型止挡体13距离静养轨道20末端的距离等于相邻两u型止挡体13之间的距离，且牵引小车12靠近静养轨道20输出端的u型止挡体13能够移动至静养轨道20的输出端。待养护完成后，该u型止挡体13能够有效完成将养护小车30推离静养轨道20、推上静养轨道20输出端摆渡车41的工作，无需另设推动机构推动养护小车30上摆渡车41。牵引小车12在动力装置15的驱动下所做的直线往复运动的距离等于相邻两u型止挡体13之间的间距。

请再次参阅图1，具体的，每一u型止挡体13分别通过一支撑杆143活动支撑于牵引小车12的底座，支撑杆143的一端与u型止挡体13铰接，另一端设置有滚轮144，牵引小车12的底座设置有导向轨道121，滚轮144沿导向轨道121滚动，u型止挡体13随支撑杆143的滚动相对于滑槽上下移动。驱动机构14包括驱动杆141以及驱动气缸142，每一支撑杆143的中部均与驱动杆141铰接，驱动气缸142驱动驱动杆141沿作直线往复运动，带动支撑杆143沿导向轨道121滚动，继而驱动u型止挡体13上下移动。

于此详细说明本发明的加气混凝土砖胚静养轨道系统的使用过程。为了方便描述于此将牵引小车12上u型止挡体13沿养护小车30输送方向依次命名为第一u型止挡体、第二u型止挡体、第三u型止挡体……，将养护小车30按停放于静养轨道20的先后顺序依次命名为第一养护小车、第二养护小车、第三养护小车……。u型止挡体13的数量与静养轨道20上静停的养护小车30数量一致。

初始状态下，牵引小车上各u型止挡体的上端面均低于养护小车挡块的下端面，摆渡车将第一养护小车推送至静养轨道的输入端，挡块越过第一u型止挡体，驱动气缸伸出驱动驱动杆移动，带动支撑杆驱动每一u型止挡体向上移动，第一u型止挡体与挡块沿静养轨道延伸方向部分重叠；电机正转，带动牵引小车向输送方向移动，第一u型止挡体推动第一养护小车的挡块沿输送方向移动，从而使第一个养护小车移动至第二u型止挡体的上方；驱动气缸回缩带动驱动杆回移，继而带动支撑杆驱动每一u型止挡体向下移动回位；电机反转，带动牵引小车快速回位，摆渡车将第二养护小车推送至静养轨道的输入端，挡块越过第一个u型止挡体，驱动气缸驱动驱动杆移动，带动支撑杆驱动每一u型止挡体向上移动，各u型止挡体与静养轨道上养护小车的挡块均沿静养轨道延伸方向部分重叠；电机正转，带动牵引小车向输送方向移动，第一u型止挡体推动第二养护小车的挡块沿输送方向移动，第二u型止挡体推动第一养护小车的挡块沿输送方向移动；摆渡车不断将养护小车逐个送入静养轨道，牵引小车往复运动，以此步进式将待养护小车停放于静养轨道以进行养护。

当养护完成后，牵引小车向输送方向移动，牵引小车上最后一个u型止挡体推动第一养护小车驶离静养轨道、驶入摆渡车，同时其他各养护小车在牵引小车的驱动下分别沿输送方向前进一段；驱动气缸回缩带动驱动杆回移，继而带动支撑杆驱动每一u型止挡体向下移动回位；电机反转，带动牵引小车快速回位；电机正转，牵引小车向输送方向移动，牵引小车上最后一个u型止挡体推动第二养护小车驶离静养轨道、驶入摆渡车，同时其他各养护小车在牵引小车的驱动下分别沿输送方向前进一段，依次进行下去完成静养轨道上所有养护小车的输送。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。