本发明涉及收布装置领域，特别涉及一种布料印花机的收布装置。
背景技术：
布料印花机的收布装置是一种能够对印花后的布料进行收卷的装置，能够将印花后的布料整理成卷状，方便储存运输，现有的收布装置在卷布时需要在卷布前进行缠绕，方便卷布机的收卷；
现有的布料印花机的收布装置存在一定的弊端，(1)、在印花之后，一般通过热风对印花布料的表面进行热烘干，由于快速的热烘干只是对印花涂料的表面进行烘干，无法对内部以及涂料与布料之间进行烘干，之后收卷时，涂料粘连在上一层布料的底端，同时，由于印花涂料表面具有一定的粘性在印花之后，涂料表面容易粘连空气中的灰尘；(2)、现有的收卷筒固定装置通过对收卷筒进行挤压固定，并且挤压时不能影响布料的收卷，使得挤压部件的大小具有一定的限制，所以不能对不同直径的收卷筒进行统一固定，当需要对不同直径的收卷筒进行固定时，需要安装直径的挤压装部件，浪费资源；(3)、收卷装置在收卷时，常常由于卷辊之间角度很难统一，使得在收卷过程中常常会出现布料收卷偏移，需要人工对收卷装置先进行观察，在调整，浪费人力资源，同时由于布料印花时，需要装置对布料表面进行处理，容易对布料的表面造成损伤，如果不能及时的发现对之后的使用带来一定的影响，为此，我们提出一种布料印花机的收布装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种具有深度学习及语义识别及分析的企业管理方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种布料印花机的收布装置，包括安装架，所述安装架的内部靠近底端位置焊接有下支撑杆，所述安装架的底端外表面靠近下支撑杆的位置通过螺栓固定安装有电机箱，所述安装架的内部靠近顶端外表面均通过转轴活动安装有加热辊与清洁辊，所述安装架的内部靠近中心处焊接有上支撑杆，所述安装架的内部靠近中心处为通过转轴活动安装有收卷筒，所述加热辊的外表面粘接有橡胶套，所述清洁辊的外表面粘接有海绵筒，所述清洁辊与加热辊的内部中心处贯穿开设有通孔，所述清洁辊的内部靠近海绵筒的位置开设有多个出水孔。
优选的，所述安装架的两侧外表面靠近收卷筒的位置焊接有卷筒夹，且卷筒夹的外表面开设有皮带环，所述卷筒夹的前端外表面中心处活动安装有伸缩杆，所述卷筒夹的前端外表面活动安装有插杆，且插杆的内部开设有预留槽，所述插杆的外表面靠近活动安装有挤压板，所述挤压板的底端靠近伸缩杆的位置固定安装有磁铁，所述卷筒夹的内部固定安装有引导筒，且引导筒的内部开设有引导槽，所述引导槽的内部通过弹簧活动安装有连接杆。
优选的，所述上支撑杆的底端外表面中心处通过螺栓固定安装有三维扫描仪。
优选的，所述安装架的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方。
优选的，所述安装架的底端外表面焊接有支脚，支脚的底端外表面粘接有橡胶垫。
优选的，所述电机箱的内部通过螺栓固定安装有电机，电机的前端外表面中心处焊接有皮带轮。
优选的，所述安装架的底端外表面靠近一侧位置设有蓄电池，所述伸缩杆与蓄电池之间的设有导线，且伸缩杆的输入端与蓄电池的输出端电性连接。
优选的，所述连接杆与插杆之间设有焊缝，且插杆通过焊缝与连接杆固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、清洁辊外表面粘接有海绵筒，通过将清油放入通孔的内部，经过清洁辊的转动将清油涂抹在印花后的布料表面，通过清油在印花布料表面涂抹一层油膜，能够对布料表面进行保护，防止沾染灰尘，同时，通过加热辊对印花后布料的背部进行加热，加快印花涂料的干燥，使得布料更好的与涂料表面结合；
2、通过安装能够进行前后伸缩的伸缩杆，伸缩杆收缩留出足够的空间，方便对收卷筒进行更换，更换后伸长对收卷筒进行固定，之后通过伸缩杆伸长挤压挤压板，挤压板对收卷筒挤压固定，能够对不同直径的收卷筒进行统一的固定，避免需要同时制作不同尺寸固定配件带来的浪费；
3、在上支撑杆的底端中心处安装三维扫描仪，通过三维扫描仪对布料的表面进行扫描，能够及时的检测出布料表面是否出现破损，同时能够检测收布装置在是否出现收卷偏移，方便进行及时的修整理。
附图说明
图1为本发明一种布料印花机的收布装置整体的正视图；
图2为本发明一种布料印花机的收布装置加热辊与清洁辊的截面图；
图3为本发明一种布料印花机的收布装置卷筒夹的结构图；
图4为本发明一种布料印花机的收布装置伸缩杆与插杆的局部截面图；
图5为本发明一种布料印花机的收布装置卷筒夹的局部截面图；
图6为本发明一种布料印花机的收布装置上支撑杆的局部结构图。
图中：1、安装架；2、下支撑杆；3、电机箱；4、加热辊；5、清洁辊；6、上支撑杆；7、收卷筒；8、橡胶套；9、海绵筒；10、通孔；11、出水孔；12、卷筒夹；13、皮带环；14、伸缩杆；15、连接杆；16、插杆；17、挤压板；18、预留槽；19、磁铁；20、引导筒；21、引导槽；22、三维扫描仪。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1所示，一种布料印花机的收布装置，包括安装架1，安装架1的内部靠近底端位置焊接有下支撑杆2，安装架1的底端外表面靠近下支撑杆2的位置通过螺栓固定安装有电机箱3，安装架1的内部靠近顶端外表面均通过转轴活动安装有加热辊4与清洁辊5，安装架1的内部靠近中心处焊接有上支撑杆6，安装架1的内部靠近中心处为通过转轴活动安装有收卷筒7。
参照图1，安装架1的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮的上方，通过控制面板控制收卷装置内部各个用电部件的通断电。
参照图1，安装架1的底端外表面焊接有支脚，支脚的底端外表面粘接有橡胶垫，通过支脚对收布装置进行支撑，橡胶垫能够防止支脚滑动。
参照图1，电机箱3的内部通过螺栓固定安装有电机，电机的前端外表面中心处焊接有皮带轮，通过皮带轮带动收卷筒7进行转动。
使用时，先手动将待收卷的布料穿过加热辊4与清洁辊5之间，在与收卷筒7的表面固定，通过按下控制面板前端开关按钮，对电机箱3内部的电机进行通电，电机转动，通过电机前端的皮带轮带动收卷辊转动进行收卷。
实施例1
参照图2所示，加热辊4的外表面粘接有橡胶套8，清洁辊5的外表面粘接有海绵筒9，清洁辊5与加热辊4的内部中心处贯穿开设有通孔10，清洁辊5的内部靠近海绵筒9的位置开设有多个出水孔11。
印花之后的布料，穿过清洁辊5，清洁辊5的外表面粘接有海绵筒9，将能够保护印花涂料的清油倒入通孔10的内部，经过清洁辊5的转动，将清油涂抹在印花后的布料表面，通过清油在印花布料表面涂抹一层油膜，能够对布料表面进行保护，防止沾染灰尘，同时，通过加热辊4对印花后布料的背部进行加热，加快印花涂料的干燥，使得布料更好的与涂料表面结合，而且，加热辊4不与粘有涂料的一面接触，防止涂料经过加热后固定粘连在加热辊4的表面。
实施例2
参照图3-5所示，安装架1的两侧外表面靠近收卷筒7的位置焊接有卷筒夹12，且卷筒夹12的外表面开设有皮带环13，卷筒夹12的前端外表面中心处活动安装有伸缩杆14，卷筒夹12的前端外表面活动安装有插杆16，且插杆16的内部开设有预留槽18，插杆16的外表面靠近活动安装有挤压板17，挤压板17的底端靠近伸缩杆14的位置固定安装有磁铁19，卷筒夹12的内部固定安装有引导筒20，且引导筒20的内部开设有引导槽21，引导槽21的内部通过弹簧活动安装有连接杆15。
参照图3，安装架1的底端外表面靠近一侧位置设有蓄电池，伸缩杆14与蓄电池之间的设有导线，且伸缩杆14的输入端与蓄电池的输出端电性连接，通过蓄电池对各个用电装置供电。
参照图3，连接杆15与插杆16之间设有焊缝，且插杆16通过焊缝与连接杆15固定连接，通过将连接杆15与插杆16之间焊接，能够使连接杆15与插杆16之间固定。
通过安装能够进行前后伸缩的伸缩杆14，当需要更换收卷筒7时，通过按下开关按钮，对伸缩杆14通电，使得伸缩杆14收缩，为收卷筒7的更换留出足够的空间，方便对收卷筒7进行更换，更换后，再对伸缩杆14通电伸长插入到收卷筒7的内部，伸长的过程中，伸缩杆14先向前伸长，连接杆15在引导槽21的内部向前移动，当移动到引导筒20的顶端时，停止伸长，伸缩杆14继续伸长，伸缩杆14在预留槽18的内部先前伸，由于伸缩杆14的前端与挤压板17的表面均有一定的倾斜角度，在前伸的过程中挤压挤压板17，使得挤压板17向上移动，从而增大插杆16的直径，对收卷筒7的内壁挤压固定，能够对不同直径的收卷筒7进行统一的固定，避免需要同时制作不同尺寸固定配件带来的浪费。
实施例3
参照图6所示，上支撑杆6的底端外表面中心处通过螺栓固定安装有三维扫描仪22。
参照图1，电机箱3的内部通过螺栓固定安装有电机，电机的前端外表面中心处焊接有皮带轮，通过皮带轮带动收卷筒7进行转动。
在上支撑杆6的底端中心处安装三维扫描仪22，布料经过三维扫描仪22的下方，三维扫描仪22对布料的表面进行扫描，检测布料表面各处到三维扫描仪22的距离，当出现某一位置的距离突然增大，并将这一区域显示出现来，再通过显示屏发出声音进行提醒，工作人员能够及时的发现布料表面是否出现破损，同时当每一位置出现大量空白时，可能出现收卷偏移，通过开关按钮控制电机箱3内部电机反转，退回到收卷出现问题的位置，整理之后再通过开关按钮控制电机开启，进行重新收卷，可以及时的进行修理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。