一种可调式平稳输送机的制作方法

本发明属于输送机技术领域，特别是涉及一种可调式平稳输送机。

背景技术：

在食品或零部件的生产线上，经常需要使用输送机对物料进行输送，以进行下一环节的加工；但是输送机之间通常存在间隙，物料经过两输送机之间时，无法平稳过渡，甚至有物料掉落的现象，这直接降低了物料的生产效率，并造成了物料的浪费；当输送机安装好后经常需要根据现场环境或物料尺寸来对输送带的输送长度进行调节，而现有的输送机大多是一体成型，输送带的输送长度不可调节，这个人们的生产带来了一定的麻烦；因此有待研究一种可调式平稳输送机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调式平稳输送机，通过调节第二从动辊在调节口内的位移量，来为螺纹杆调节边辊机构与固定板之间的距离提供基础，并通过减小两输送机相互靠近的第一转筒直径，来实现物料在输送带上的平稳输送，解决了现有输送机的输送带长度不可根据现场环境或物料尺寸进行调节以及两输送机之间物料过渡不平稳的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种可调式平稳输送机，包括支撑框架和输送带，所述支撑框架的下表面均布安装有四个支撑腿，所述支撑框架的上表面对称安装有一对支撑板；

两所述支撑板的顶部之间对称安装有固定板；两所述支撑板之间分别转动连接有一主动辊和一第一从动辊；所述支撑板沿水平方向上开有一调节口，两所述调节口之间转动连接有一第二从动辊；

一所述固定板上螺纹配合有一组螺纹杆，且所述螺纹杆的外端部通过连接件与边辊机构相连接；另一所述固定板的侧面上安装有边辊机构；

所述边辊机构包括第一连接杆、第二连接杆、连接架、第一转筒和第二转筒；所述第一连接杆上贯穿有若干连接架，若干所述连接架上贯穿有一第二连接杆；所述连接架包括连接板和侧板，所述连接板上对称固定有侧板，且所述连接板固定安装在连接件侧面；同一和相邻所述连接架上的两侧板之间的第一连接杆上套接有第一转筒；同一和相邻所述连接架上的两侧板之间的第二连接杆上套接有第二转筒；且所述第二连接杆位于第一连接杆的斜下方且靠近主动辊；

其中，所述第一转筒的外直径小于第二转筒的外直径；

所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈三角形布置；且所述主动辊的一端部与固定安装在固定板上的电机输出轴相连接；

所述第二从动辊包括转动筒和连接杆；所述连接杆的周侧面通过轴承与转动筒相连接；所述连接杆的端部贯穿调节口并固定安装在与丝杆相配合的丝母上；所述丝杆的两端部分别通过固定座安装在固定板上；所述丝杆的长度方向与调节口长度方向相平行；

所述输送带依次经一边辊机构的第一转筒和第二转筒、第二从动辊、主动辊、第二从动辊以及另一边辊机构的第二转筒和第一转筒形成一输送回路。

进一步地，所述连接件为一矩形空心金属板，且所述连接件一侧面与螺纹杆转动连接。

进一步地，所述主动辊的两端分别通过轴承座安装在固定板的侧面上，所述主动辊的周侧面上套接有一硅胶筒。

进一步地，两所述边辊机构上的第一转筒之间的输送带为水平状态。

进一步地，所述调节口包括直槽口与圆孔，所述直槽口与圆孔相连通，所述直槽口呈水平状态，且所述直槽口的宽度大于连接杆的直径，所述圆孔的直径大于转动筒的直径。

进一步地，两所述支撑板之间固定安装有一水平板，且所述水平板分别与两固定板相连接。

进一步地，所述固定座通过轴承与丝杆的转动连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过两个丝杆的转动来实现第二从动辊在调节口内的定向移动，为输送带的输送长度调节提供基础；并通过螺纹杆来调节一边辊机构与固定板之间的距离，最后实现输送带的输送长度调节；可有效的根据现场环境以及物料尺寸来对输送带的输送长度进行调节，提高了可调节平稳输送机的输送效率和实用性。

2、本发明通过第一连接杆、第二连接杆、连接架、第一转筒和第二转筒来构建边辊机构，并限定第一转筒的外直径小于第二转筒的外直径，使得相邻两输送机第一转筒上的输送带相互靠近时，两输送机之间的间隙减小，保证物料平稳过渡，避免物料的浪费，并提高了物料的生产效率。

3、本发明通过使主动辊、第一从动辊和第二从动辊呈三角形布置，保证了主动辊上的包角角度；且可通过转动丝杆实现第二从动辊在调节口内的定向移动，来提高输送带在主动辊上的包角角度，保证了输送带的平稳循环转动，为物料的平稳输送提供了安全基础。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种可调式平稳输送机的结构示意图；

图2为本发明一种可调式平稳输送机的剖视图；

图3为本发明的边辊机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑框架，2-支撑板，3-固定板，4-主动辊，5-第一从动辊，6-第二从动辊，7-边辊机构，8-丝杆，9-输送带，101-支撑腿，201-调节口，202-水平板，301-螺纹杆，302-连接件，701-连接架，702-第一转筒，703-第二转筒，7011-连接板，7012-侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设置”、“开”、“下”、“顶”、“底”、“直径”、“端部”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明为一种可调式平稳输送机，包括支撑框架1和输送带9，支撑框架1的下表面均布安装有四个支撑腿101，支撑腿101的底部安装有支撑垫片，支撑框架1的上表面对称安装有一对支撑板2；

两支撑板2的顶部之间对称安装有固定板3；两支撑板2之间分别转动连接有一主动辊4和一第一从动辊5；支撑板2沿水平方向上开有一调节口201，两调节口201之间转动连接有一第二从动辊6；

一固定板3上螺纹配合有一组螺纹杆301，且螺纹杆301的外端部通过连接件302与边辊机构7相连接，通过转动螺纹杆301，螺纹杆301以固定板3为基础进行转动，由于螺纹杆301端部与连接件302转动连接，所以螺纹杆301在转动的过程中，将带动边辊机构7移动，实现输送机上输送带9输送长度的可调性；另一固定板3的侧面上安装有边辊机构7，而这个边辊机构7固定安装在另一固定板3的侧面上，不可进行调节；

图2和图3所示，边辊机构7包括第一连接杆、第二连接杆、连接架701、第一转筒702和第二转筒703；第一连接杆上贯穿有四个连接架701，四个连接架701上贯穿有一第二连接杆；连接架701包括连接板7011和侧板7012，连接板7011上对称固定有侧板7012，且连接板7011固定安装在连接件302侧面；同一个连接架701上的两侧板7012之间的第一连接杆上套接有第一转筒702，相邻两个连接架701上的两侧板7012之间的第一连接杆上套接有第一转筒702，第一连接杆为第一转筒702的转动提供转动和支撑基础；同一个连接架701上的两侧板7012之间的第二连接杆上套接有第二转筒703，相邻两连接架701上的两侧板7012之间的第二连接杆上套接有第二转筒703，第二连接杆为第二转筒703的转动提供转动和支撑基础；且第二连接杆位于第一连接杆的斜下方且靠近主动辊4；保证第二连接杆位于输送机的最外侧，当物料从输送机的输送带9传递到另一个输送机的输送带9上时，物料将从第一转筒702上的输送带9进行传递，而第一转筒702的外直径小于第二转筒703的外直径，使得两个传送机之间的间隙变小，提高物料输送的平稳性；而第二转筒703为输送带运行的提供一定的缓冲角度，提高传送带9的使用寿命。

其中，第一转筒702的外直径小于第二转筒703的外直径；

如图1和图2所示，主动辊4、第一从动辊5和第二从动辊6呈三角形布置，保证输送带9在主动辊4上的包角角度，且可通过丝杆8来调节第二从动辊6在调节口201内的位移量来提高输送带9在主动辊4上的包角角度，提高输送带9运行的平稳性，防止输送带9在主动辊4上出现打滑现象；且主动辊4的一端部与固定安装在固定板3上的电机输出轴相连接；

第二从动辊6包括转动筒和连接杆；连接杆的周侧面通过轴承与转动筒相连接；连接杆的端部贯穿调节口201并固定安装在与丝杆8相配合的丝母上；丝杆8的两端部分别通过固定座801安装在固定板3上；丝杆8的长度方向与调节口201长度方向相平行；通过两转动丝杆8，使得丝母带动连接杆沿着调节口201进行一定量的移动，最后实现第二从动辊6沿着调节口201进行移动，为螺纹杆301调节边辊机构7的移动提供调节基础；

输送带9依次经一边辊机构7的第一转筒702和第二转筒703、第二从动辊6、主动辊4、第二从动辊6以及另一边辊机构7的第二转筒703和第一转筒702形成一输送回路。

其中，连接件302为一矩形空心金属板，且连接件302一侧面与螺纹杆301转动连接，连接件302可有效的将四个连接架701进行连接。

其中，主动辊4的两端分别通过轴承座安装在固定板3的侧面上，主动辊4的周侧面上套接有一硅胶筒。

其中，两边辊机构7上的第一转筒702之间的输送带9为水平状态，保证输送带9载物的平稳性。

其中，调节口201包括直槽口与圆孔，直槽口与圆孔相连通，直槽口呈水平状态，且直槽口的宽度大于连接杆的直径，圆孔的直径大于转动筒的直径，直槽口可便于第二从动辊6在直槽口内移动，而圆孔可便于人们拆卸或维修第二从动辊6。

其中，两支撑板2之间固定安装有一水平板202，且水平板202分别与两固定板3相连接，可加强两支撑板2以及两固定板3之间的连接强度。

其中，固定座801通过轴承与丝杆8的转动连接，为丝杆8提供转动基础。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。