本发明属于机械工程领域,尤其涉及一种杠杆式模板起重机。
背景技术:
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,轮胎起重机的主要特点是其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点。在建筑工地起吊模板过程中,需要经常用模板支起外壳,用于浇筑混凝土梁、柱等结构,但这种模板往往较重,有时甚至重达几百斤;如建设商品住宅的一二层时,若靠人力搬运,既费时又费力;由于层数较低,租赁吊车又显得没有必要。而杠杆式模板起重机在满足施工现象特定的需求下,同时又能节省前期人员投入和吊车租赁的费用。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种杠杆式模板起重机,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过杠杆式模板起重机各部分的协作,实现在建筑工地一个工人操作下,可将模板吊至二楼或者更高位置,方便后续施工,节省了前期人员投入和吊车租赁的费用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种杠杆式模板起重机,包括起重臂、起重臂拉杆、塔帽、配重箱、支撑座、台车架、支腿和吊钩,所述支撑座上方设有固定连接支撑架,所述支撑架上设有控制机构,且控制机构对称设置在支撑架两侧,所述控制机构包括平衡臂拉杆、配重箱挂钩、起降手把套、起降手把、起降拉杆、平衡臂、棘爪、导杆、棘轮,所述平衡臂拉杆通过螺栓可活动连接所述塔帽,所述平衡臂拉杆靠近所述配重箱一侧可活动连接配重箱挂钩,且配重箱挂钩与配重箱相配合,所述配重箱挂钩上设有平衡臂,且配重箱挂钩与平衡臂一体成型,所述平衡臂靠近所述配重箱的一端设有起降手把套,所述起降手把套下方设有起降手把,且起降手把套与起降手把可活动连接,所述起降手把靠近所述支撑座的一侧设有起降拉杆,且起降拉杆与起降手把可活动连接,所述起降拉杆通过销轴连接导杆,所述导杆上方设有可活动连接棘爪,所述支撑架外侧设有棘轮,且棘轮与所述棘爪适配。
优选的,所述棘轮的齿数为8~12个。
优选的,所述平衡臂拉杆可调节的角度为30~60度。
优选的,所述配重箱挂钩数量为4~6个。
优选的,所述棘轮由q235的钢或者硬质合金钢制成。
优选的,所述棘轮的齿槽宽为30mm~70mm。
优选的,所述棘爪贯穿于支撑架,且棘爪厚度为30mm~60mm。
优选的,所述配重箱数量为2~4个。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过控制机构,可实现在建筑工地一个工人操作下,可将模板吊至二楼或者更高位置,方便后续施工,节省了前期人员投入和吊车租赁的费用,该控制机构中的起降把手在松开时,在导杆上的弹簧由于伸长,将棘爪向下拉卡在棘轮的某个槽中,从而锁止吊臂因绕支撑座转动。在起吊前以及将重物起吊到一定高度时,棘轮机构可锁止吊臂升降,操作人员无需要时刻稳定吊臂姿态,从而提高作业时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种杠杆式模板起重机的正三轴测示意图。
图2是一种杠杆式模板起重机的a向局部放大图。
图3是一种杠杆式模板起重机的棘齿落下示意图。
其中:1.起重臂,2.起重臂拉杆,3.塔帽,4.配重箱,5.支撑座,6.台车架,7.支腿,8.吊钩,9.平衡臂拉杆,10.配重箱挂钩,11.起降手把套,12.起降手把,13.起降拉杆,14.平衡臂,15.棘爪,16.导杆,17.棘轮,18.支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
4、请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种杠杆式模板起重机,包括起重臂1、起重臂拉杆2、塔帽3、配重箱4、支撑座5、台车架6、支腿7和吊钩8,支撑座5上方设有固定连接支撑架18,支撑架18上设有控制机构,且控制机构对称设置在支撑架18两侧,控制机构包括平衡臂拉杆9、配重箱挂钩10、起降手把套11、起降手把12、起降拉杆13、平衡臂14、棘爪15、导杆16、棘轮17,平衡臂拉杆9通过螺栓可活动连接所述塔帽3,平衡臂拉杆9靠近所述配重箱4一侧可活动连接配重箱挂钩10,且配重箱挂钩10与配重箱4相配合,配重箱挂钩10上设有平衡臂14,且配重箱挂钩10与平衡臂14一体成型,平衡臂14靠近所述配重箱4的一端设有起降手把套11,起降手把套11下方设有起降手把12,且起降手把套11与起降手把12可活动连接,起降手把12靠近支撑座5的一侧设有起降拉杆13,且起降拉杆13与起降手把12可活动连接,起降拉杆13通过销轴连接导杆16,导杆16上方设有可活动连接棘爪15,支撑架18外侧设有棘轮17,且棘轮17与棘爪15适配。
其中:所述棘轮17的齿数为8个;所述平衡臂拉杆9可调节的角度为30度;所述配重箱挂钩10数量为4个;所述棘轮17由q235的钢制成;所述棘轮17的齿槽宽为30mm;所述棘爪15贯穿于支撑架18,且棘爪15厚度为30mm;所述配重箱4数量为2个。
工作原理:先将起重机推至指定地点,支好支腿7,固定好车架6,保持起重臂1水平;调整起重臂1高度,固定好需要起吊的模板,以便起吊;根据起重质量选择适当数目的配重箱4(2个、3个或者4个),并装载配重;操作人员站在平衡臂尾部,双手握紧起降手把套11,确定是否准备就绪;准备工作就绪,双手握紧起降手把12,依靠体重将模板吊起至一定高度,松开起降手把12;双手紧握起降手把套11,转动平衡臂,待起重臂到达指定位置停止旋转;建筑物上接头人员将模板解下、放好,操作人员将起重机旋转回初始状态;握紧升降把手,将吊臂放下(吊臂下工作人员可用绳子协助操作人员将吊臂拉下来),继续下一起重作业。
为提高安全性,本装置设有两套控制机构,如图2所示,控制机构分别位于支撑座5两侧。当松开起降手把12时,在导杆16上的弹簧由于伸长,将棘爪15向下拉卡在棘轮17的某个齿槽中,从而锁止吊臂因绕支撑座5转动。在起吊前以及将重物起吊到一定高度时,控制机构可锁止吊臂升降,操作人员无需要时刻稳定吊臂姿态,从而提高作业时的安全性。
如需起降,必须握住起降手把12,通过起降拉杆13传递拉力,克服弹簧阻力,将两个棘齿从所在棘轮17的某个槽中推开,从而实现吊臂起降。当需要稳定到某个高度时,只要松开一个起降手把12,即可锁止吊臂起降。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。