一种新型包装物料理料传输转换装置的制作方法

本发明涉及食品枕式包装机械领域，特别涉及一种新型包装物料理料传输转换装置。

背景技术：

现阶段的食品包装设备，利用皮带智能理料已成为市场趋势。然而当包装物料在智能理料区整理到最后阶段，需要一个把物料从皮带上过渡到料钩的机构。目前市场上的包装物料从皮带转换到料钩的机构，或因结构繁琐，装卸皮带不方便；或因无法调节皮带跑偏，在实用中带来了极大的困扰；或因物料进料钩精度不高，降低了生产效率；或因料钩链条张紧不快捷，操作起来不省力，给用户带来了极大的烦难。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本发明提供一种新型包装物料理料传输转换装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种新型包装物料理料传输转换装置，包括机架、皮带、主滚筒和料钩，所述的皮带与主滚筒联动装配，还包括固定架，所述的主滚筒设于固定架上，所述的机架和固定架上形成连续的传动轨道，所述的固定架搭接在机架上，且固定架和机架之间通过螺纹连接固定，所述的固定架上设有第一升降组件，所述的第一升降组件和固定架之间固定装配，所述的固定架通过第一升降组件上下位移；

所述的皮带设有两条，所述的皮带之间相互平行，且皮带之间设有料钩和吸风口，所述的固定架上还设有吸风盒，所述的吸风盒与吸风口之间相连通；

所述的传动轨道上部两端处设有滚针座，所述的滚针座上设有两个位置对称的扣接部，所述的扣接部之间设有方便皮带传动的转轴，所述的转轴和扣接部之间活动装配，所述的滚针座上还设有调节部，所述的滚针座上设有第一螺钉，所述的调节部上设有第二螺钉，所述的第一螺钉和第二螺钉轴线相垂直，所述的固定架上设有挡止部，所述的第二螺钉通过与挡止部抵接限位固定；

所述的机架底部设有与料钩上链条配合的链轮，所述的链轮通过活动轴和第二升降组件与机架活动装配，所述的链轮通过第二升降组件上下移动。

所述的第一升降组件和第二升降组件均包括丝杆和手柄轮，所述的手柄轮设于丝杆底部，所述的丝杆通过转动手柄轮旋转。

所述的固定架上设有第一连接部，所述的机架上设有第二连接部，所述的第一连接部和第二连接部上分别设有轴线重合的上安装孔和下安装孔，所述的第一升降组件与上安装孔之间螺纹配合，所述的第一升降组件和下安装孔之间轴向挡接限位。

所述的活动轴两端分别设有配合孔，所述的第二升降组件和配合孔之间螺纹配合。

所述的机架底部设有限位部，所述的限位部上设有限位孔，所述的第二升降组件和限位孔之间轴向挡接限位。

本发明的有益效果：本发明所提供的一种物料理料传输转换装置在物料由皮带转换到料钩的结构上克服了目前市场上精度不高的缺陷，以及解决皮带装卸不方便、皮带跑偏不易调节等技术难题，利用风力吸附、直线导轨、可调滚针座、螺杆等简单的机械原理，四位一体，方便快捷，大大提高了生产效率，也在包装机的维护和保养中给客户极大的减小了不必要的麻烦，带来了更多的经济效益。

附图说明

图1为本发明的左视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种新型包装物料理料传输转换装置，包括机架1、皮带2、主滚筒3和料钩，所述的皮带2与主滚筒3联动装配，此为成熟的技术手段，在此不作过多阐述和限制。

还包括固定架4，所述的主滚筒3设于固定架4上，所述的机架1和固定架4上形成连续的传动轨道。固定架4用以安装皮带2，以及和机架1一起为皮带2的传动提供相应的环形轨道，环形并非指圆环形。

所述的固定架4搭接在机架1上，且固定架4和机架1之间通过螺纹连接固定。固定架4局部搭接在机架1上后，再通过螺钉或其它连接件连接固定。

所述的固定架4上设有第一升降组件5，所述的第一升降组件5和固定架4之间固定装配，所述的固定架4通过第一升降组件5上下位移。第一升降组件5具有升降的作用，通过第一升降组件5带动固定架4上下移动，上下移动为相对方向，非对其限制。传动轨道在固定架4的部分就会被抬升，相应的皮带2在该处部分也会被撑开而收紧。故而，可通过第一升降组件5控制皮带2局部的张弛。同时，也方便皮带2的安装，在皮带2松弛状态确立基本位置，然后通过第一升降组件5撑开皮带2。

所述的皮带2设有两条，所述的皮带2之间相互平行，且皮带2之间设有料钩和吸风口6，所述的固定架4上还设有吸风盒7，所述的吸风盒7与吸风口6之间相连通。皮带2设置两条而料钩设置在皮带2之间，皮带2之间间隔5mm左右，料钩从皮带2中间穿出来，使得物料转换顺利，避免了传统物料因轻微碰撞产生偏移影响转换效率。同时，吸风盒7设置在皮带2上部的一端，吸风盒7和吸风口6可作为吸风的腔道使用，再设置风机连接吸风盒7，使物料吸附在两条皮带2上。以此结构实现物料不易打滑，大大提高了物料进料钩的精度。

所述的传动轨道上部两端处设有滚针座8，所述的滚针座8上设有两个位置对称的扣接部9，所述的扣接部9之间设有方便皮带2传动的转轴14，所述的转轴14和扣接部9之间活动装配，所述的滚针座8上还设有调节部10，所述的滚针座8上设有第一螺钉11，所述的调节部10上设有第二螺钉12，所述的第一螺钉11和第二螺钉12轴线相垂直，所述的固定架4上设有挡止部13，所述的第二螺钉12通过与挡止部13抵接限位固定。相当于两条皮带2的两端均设有滚针座8，滚针座8上设有扣接部9用以安装转轴14，扣接部9上可设置扣槽用来安装转轴14，在此不对其做过多阐述和限制，转轴14是皮带2传动转折处的过渡或转向零件。通过第一螺钉11固定限制滚针座8的相对上下移动，同时通过第二螺钉12来限制滚针座8的水平摆动。为方便第二螺钉12的固定，还可在固定架4上设有挡止部13来对第二螺钉12限位。而挡止部13在实际生产中可为连接固定架4和机架1的螺钉，减少生产工序。即滚针座8可相对第一螺钉11转动，但是通过第二螺钉12限制了转动，方便调节滚针座8的角度位置，从而起到纠正皮带2偏位的作用。

所述的机架1底部设有与料钩上链条配合的链轮15，所述的链轮15通过活动轴21和第二升降组件16与机架1活动装配，所述的链轮15通过第二升降组件16上下移动。料钩在现有技术中还会设置与之相配合的链条和链轮15，区别于传统的是链轮15设置在活动轴21上，且链轮15通过转动第二升降组件16带动活动轴21和链轮15上下移动。

所述的第一升降组件5和第二升降组件16均包括丝杆17和手柄轮18，所述的手柄轮18设于丝杆17底部，所述的丝杆17通过转动手柄轮18旋转。手柄轮18和丝杆17之间固定装配，通过转动手柄轮18带动丝杆17周向转动。

所述的固定架4上设有第一连接部19，所述的机架1上设有第二连接部20，所述的第一连接部19和第二连接部20上分别设有轴线重合的上安装孔和下安装孔，所述的第一升降组件5与上安装孔之间螺纹配合，所述的第一升降组件5和下安装孔之间轴向挡接限位。第一升降组件5相对机架1或第二连接部20空转，而第一升降组件5与固定架4或第一连接部19螺纹配合，通过转动第一升降组件5而抬升固定架4，前提是解除固定架4和机架1的螺纹连接关系，以此实现方便拆卸和安装的功能。

所述的活动轴21两端分别设有配合孔，所述的第二升降组件16和配合孔之间螺纹配合。第二升降组件16相对机架1空转，同时转动两组第二升降组件16，使得活动轴21上下移动，并调节链轮15的上下位置，以此实现链条的张弛，方便安装和拆卸。

所述的机架1底部设有限位部22，所述的限位部22上设有限位孔，所述的第二升降组件16和限位孔之间轴向挡接限位。限位部22有利于提高第二升降组件16的定位精准度，同理第二连接部20亦是如此，增强结构的稳定性。丝杆17为台阶形结构，即在轴线方向上呈不同直径，孔的直径和丝杆17较小直径相对应，以此实现挡接限位。

本发明的有益效果：本发明所提供的一种物料理料传输转换装置在物料由皮带转换到料钩的结构上克服了目前市场上精度不高的缺陷，以及解决皮带装卸不方便、皮带跑偏不易调节等技术难题，利用风力吸附、直线导轨、可调滚针座、螺杆等简单的机械原理，四位一体，方便快捷，大大提高了生产效率，也在包装机的维护和保养中给客户极大的减小了不必要的麻烦，带来了更多的经济效益。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，同时以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。