一种防水果压伤下料装置的制作方法

文档序号:17595612发布日期:2019-05-07 19:25阅读:170来源:国知局
一种防水果压伤下料装置的制作方法

本发明涉及一种下料装置,尤其涉及一种防水果压伤下料装置。



背景技术:

水果采摘下来后,大多数都是将水果放入车斗内进行运输,水果运输至指定位置时,即可使车斗倾斜将水果倒出,通常车斗倾斜将水果倒出时,由于车斗与地面有一定的高度,水果直接掉落容易损伤影响后续处理,并且车斗的出口比较大,容易导致水果到处掉落,不方便收集,所以人们会在车斗下方放置有收集框,并且铺设好海绵垫,如此操作比较麻烦,水果容易堆积在一起导致压坏。



技术实现要素:

为了克服由于车斗与地面有一定的高度,水果直接掉落容易损伤影响后续处理,车斗的出口比较大,容易导致水果到处掉落,不方便收集的缺点,本发明的目的是提供一种能够对水果进行缓冲下料,避免水果损坏影响后续处理,并且能使水果集中掉落在一起,方便收集的防水果压伤下料装置。

技术方案为:一种防水果压伤下料装置,包括有框体、出料管、开口、第一轴承座、第一转轴、滚筒、弧形板、n型板和固定装置,框体上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置,框体右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管,出料管与框体内连通,出料管右侧均匀间隔的开有三个开口,开口内前后两侧中部都固接有第一轴承座,第一转轴与前后两侧第一轴承座内的轴承固定连接,滚筒安装于第一转轴中部,可对水果进行缓冲的弧形板为多个,弧形板均匀间隔的安装于滚筒外侧面周向后侧,出料管外右侧面中部固接有可对弧形板防护的n型板。

进一步的,固定装置包括有导杆、第一橡胶板、螺纹杆、第二轴承座和限位板,框体内顶部左侧前后两部都固接有限位板,框体内前后两侧面左侧上部都开有两个导孔,导杆位于导孔内,前方两个导杆后端之间与后方两个导杆前端之间都固接有可将本装置固定的第一橡胶板,第一橡胶板与限位板配合,前后两侧第一橡胶板外侧面中部嵌入式的安装有第二轴承座,框体前后两侧上部左侧开有螺纹孔,螺纹孔位于上下两侧导孔之间,螺纹杆位于螺纹孔内,螺纹杆内端与第二轴承座内的轴承固定连接。

进一步的,还包括有卡紧装置,卡紧装置包括有活动板、第一弹簧、滑杆、第二弹簧、竖板和卡杆,出料管右侧均匀间隔的开有起导向作用的三个滑孔,每个滑孔位于每个开口下方,滑杆位于滑孔内,滑杆右端固接有竖板,可将滚筒卡紧的卡杆安装于竖板左侧面上部,第二弹簧套在滑杆上,第二弹簧的其中一端与竖板左侧面固定连接,第二弹簧的另一端与出料管外右侧面固定连接,可使滑杆移动的活动板为三个,活动板均匀间隔的铰接在出料管内右侧面,每个活动板位于每个滑杆左侧与其配合,活动板右侧面下部与出料管内右侧面之间连接有第一弹簧,滚筒外侧面周向前侧均匀间隔的开有四个卡槽,卡杆左端位于卡槽内与其配合。

进一步的,还包括有固定杆、限位块和第三弹簧,出料管外右侧面均匀间隔的固接有与竖板相对应的三个固定杆,竖板中部开有起导向作用的开孔,固定杆右端穿过开孔安装有限位块,第三弹簧套在固定杆上,第三弹簧的其中一端与限位块左侧面固定连接,第三弹簧的另一端与竖板右侧面固定连接。

进一步的,还包括有活动杆、弧形橡胶板、第四弹簧和限位球,弧形板上开有两个对称的通孔,活动杆位于通孔内,两个活动杆其中一端之间固接有可对水果进行缓冲的弧形橡胶板,活动杆的另一端固接有限位球,第四弹簧套在活动杆上,第四弹簧的其中一端与弧形橡胶板外侧面固定连接,第四弹簧的另一端与弧形板内侧面固定连接。

有益效果是:本发明通过固定装置将本装置固定在车斗上,使得水果通过多个出料管掉落出,能使水果集中掉落至一起,并且通过弧形板,能对水果进行缓冲后掉落出,避免了水果高处掉落导致损伤,并且还能避免水果分散,使得水果更方便收集,通过卡紧装置,则能使水果一个个的掉落出,避免水果堆积在一起,也避免了水果卡在出料管内。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明框体的左视示意图。

图3为本发明a部分的放大示意图。

图4为本发明b部分的放大示意图。

附图标记中:1…框体,2…出料管,3…开口,4…第一轴承座,5…第一转轴,6…滚筒,7…弧形板,8…n型板,9…固定装置,91…导孔,92…导杆,93…第一橡胶板,94…螺纹孔,95…螺纹杆,96…第二轴承座,97…限位板,10…卡紧装置,101…活动板,102…第一弹簧,103…滑孔,104…滑杆,105…第二弹簧,106…竖板,107…卡杆,108…卡槽,11…开孔,12…固定杆,13…限位块,14…第三弹簧,15…活动杆,16…弧形橡胶板,17…第四弹簧,18…限位球,19…通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种防水果压伤下料装置,如图1-4所示,包括有框体1、出料管2、开口3、第一轴承座4、第一转轴5、滚筒6、弧形板7、n型板8和固定装置9,框体1上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置9,框体1右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管2,框体1通过螺栓连接的方式与出料管2连接,出料管2与框体1内连通,出料管2右侧均匀间隔的开有三个开口3,开口3内前后两侧中部都固接有第一轴承座4,第一转轴5与前后两侧第一轴承座4内的轴承固定连接,第一转轴5通过过盈连接的方式与第一轴承座4内的轴承连接,滚筒6安装于第一转轴5中部,可对水果进行缓冲的弧形板7为多个,弧形板7均匀间隔的安装于滚筒6外侧面周向后侧,弧形板7通过焊接连接的方式与滚筒6连接,出料管2外右侧面中部固接有可对弧形板7防护的n型板8。

实施例2

一种防水果压伤下料装置,如图1-4所示,包括有框体1、出料管2、开口3、第一轴承座4、第一转轴5、滚筒6、弧形板7、n型板8和固定装置9,框体1上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置9,框体1右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管2,出料管2与框体1内连通,出料管2右侧均匀间隔的开有三个开口3,开口3内前后两侧中部都固接有第一轴承座4,第一转轴5与前后两侧第一轴承座4内的轴承固定连接,滚筒6安装于第一转轴5中部,可对水果进行缓冲的弧形板7为多个,弧形板7均匀间隔的安装于滚筒6外侧面周向后侧,出料管2外右侧面中部固接有可对弧形板7防护的n型板8。

固定装置9包括有导杆92、第一橡胶板93、螺纹杆95、第二轴承座96和限位板97,框体1内顶部左侧前后两部都固接有限位板97,框体1通过螺栓连接的方式与限位板97连接,框体1内前后两侧面左侧上部都开有两个导孔91,导杆92位于导孔91内,前方两个导杆92后端之间与后方两个导杆92前端之间都固接有可将本装置固定的第一橡胶板93,两个导杆92通过胶水连接的方式与第一橡胶板93连接,第一橡胶板93与限位板97配合,前后两侧第一橡胶板93外侧面中部嵌入式的安装有第二轴承座96,框体1前后两侧上部左侧开有螺纹孔94,螺纹孔94位于上下两侧导孔91之间,螺纹杆95位于螺纹孔94内,螺纹杆95内端与第二轴承座96内的轴承固定连接,螺纹杆95通过过盈连接的方式与第二轴承座96内的轴承连接。

实施例3

一种防水果压伤下料装置,如图1-4所示,包括有框体1、出料管2、开口3、第一轴承座4、第一转轴5、滚筒6、弧形板7、n型板8和固定装置9,框体1上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置9,框体1右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管2,出料管2与框体1内连通,出料管2右侧均匀间隔的开有三个开口3,开口3内前后两侧中部都固接有第一轴承座4,第一转轴5与前后两侧第一轴承座4内的轴承固定连接,滚筒6安装于第一转轴5中部,可对水果进行缓冲的弧形板7为多个,弧形板7均匀间隔的安装于滚筒6外侧面周向后侧,出料管2外右侧面中部固接有可对弧形板7防护的n型板8。

固定装置9包括有导杆92、第一橡胶板93、螺纹杆95、第二轴承座96和限位板97,框体1内顶部左侧前后两部都固接有限位板97,框体1内前后两侧面左侧上部都开有两个导孔91,导杆92位于导孔91内,前方两个导杆92后端之间与后方两个导杆92前端之间都固接有可将本装置固定的第一橡胶板93,第一橡胶板93与限位板97配合,前后两侧第一橡胶板93外侧面中部嵌入式的安装有第二轴承座96,框体1前后两侧上部左侧开有螺纹孔94,螺纹孔94位于上下两侧导孔91之间,螺纹杆95位于螺纹孔94内,螺纹杆95内端与第二轴承座96内的轴承固定连接。

还包括有卡紧装置10,卡紧装置10包括有活动板101、第一弹簧102、滑杆104、第二弹簧105、竖板106和卡杆107,出料管2右侧均匀间隔的开有起导向作用的三个滑孔103,每个滑孔103位于每个开口3下方,滑杆104位于滑孔103内,滑杆104右端固接有竖板106,滑杆104通过焊接连接的方式与竖板106连接,可将滚筒6卡紧的卡杆107安装于竖板106左侧面上部,卡杆107通过焊接连接的方式与竖板106连接,第二弹簧105套在滑杆104上,第二弹簧105的其中一端与竖板106左侧面固定连接,第二弹簧105的另一端与出料管2外右侧面固定连接,可使滑杆104移动的活动板101为三个,活动板101均匀间隔的铰接在出料管2内右侧面,每个活动板101位于每个滑杆104左侧与其配合,活动板101右侧面下部与出料管2内右侧面之间连接有第一弹簧102,活动板101和出料管2均通过焊接连接的方式与第一弹簧102连接,滚筒6外侧面周向前侧均匀间隔的开有四个卡槽108,卡杆107左端位于卡槽108内与其配合。

实施例4

一种防水果压伤下料装置,如图1-4所示,包括有框体1、出料管2、开口3、第一轴承座4、第一转轴5、滚筒6、弧形板7、n型板8和固定装置9,框体1上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置9,框体1右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管2,出料管2与框体1内连通,出料管2右侧均匀间隔的开有三个开口3,开口3内前后两侧中部都固接有第一轴承座4,第一转轴5与前后两侧第一轴承座4内的轴承固定连接,滚筒6安装于第一转轴5中部,可对水果进行缓冲的弧形板7为多个,弧形板7均匀间隔的安装于滚筒6外侧面周向后侧,出料管2外右侧面中部固接有可对弧形板7防护的n型板8。

固定装置9包括有导杆92、第一橡胶板93、螺纹杆95、第二轴承座96和限位板97,框体1内顶部左侧前后两部都固接有限位板97,框体1内前后两侧面左侧上部都开有两个导孔91,导杆92位于导孔91内,前方两个导杆92后端之间与后方两个导杆92前端之间都固接有可将本装置固定的第一橡胶板93,第一橡胶板93与限位板97配合,前后两侧第一橡胶板93外侧面中部嵌入式的安装有第二轴承座96,框体1前后两侧上部左侧开有螺纹孔94,螺纹孔94位于上下两侧导孔91之间,螺纹杆95位于螺纹孔94内,螺纹杆95内端与第二轴承座96内的轴承固定连接。

还包括有卡紧装置10,卡紧装置10包括有活动板101、第一弹簧102、滑杆104、第二弹簧105、竖板106和卡杆107,出料管2右侧均匀间隔的开有起导向作用的三个滑孔103,每个滑孔103位于每个开口3下方,滑杆104位于滑孔103内,滑杆104右端固接有竖板106,可将滚筒6卡紧的卡杆107安装于竖板106左侧面上部,第二弹簧105套在滑杆104上,第二弹簧105的其中一端与竖板106左侧面固定连接,第二弹簧105的另一端与出料管2外右侧面固定连接,可使滑杆104移动的活动板101为三个,活动板101均匀间隔的铰接在出料管2内右侧面,每个活动板101位于每个滑杆104左侧与其配合,活动板101右侧面下部与出料管2内右侧面之间连接有第一弹簧102,滚筒6外侧面周向前侧均匀间隔的开有四个卡槽108,卡杆107左端位于卡槽108内与其配合。

还包括有固定杆12、限位块13和第三弹簧14,出料管2外右侧面均匀间隔的固接有与竖板106相对应的三个固定杆12,出料管2通过焊接连接的方式与固定杆12连接,竖板106中部开有起导向作用的开孔11,固定杆12右端穿过开孔11安装有限位块13,固定杆12通过焊接连接的方式与限位块13连接,第三弹簧14套在固定杆12上,第三弹簧14的其中一端与限位块13左侧面固定连接,第三弹簧14通过焊接连接的方式与限位块13连接,第三弹簧14的另一端与竖板106右侧面固定连接。

实施例5

一种防水果压伤下料装置,如图1-4所示,包括有框体1、出料管2、开口3、第一轴承座4、第一转轴5、滚筒6、弧形板7、n型板8和固定装置9,框体1上部前后两侧都设有可将本装置固定的固定装置9,框体1右侧下部均匀间隔的连接有多个可将水果排出的出料管2,出料管2与框体1内连通,出料管2右侧均匀间隔的开有三个开口3,开口3内前后两侧中部都固接有第一轴承座4,第一转轴5与前后两侧第一轴承座4内的轴承固定连接,滚筒6安装于第一转轴5中部,可对水果进行缓冲的弧形板7为多个,弧形板7均匀间隔的安装于滚筒6外侧面周向后侧,出料管2外右侧面中部固接有可对弧形板7防护的n型板8。

固定装置9包括有导杆92、第一橡胶板93、螺纹杆95、第二轴承座96和限位板97,框体1内顶部左侧前后两部都固接有限位板97,框体1内前后两侧面左侧上部都开有两个导孔91,导杆92位于导孔91内,前方两个导杆92后端之间与后方两个导杆92前端之间都固接有可将本装置固定的第一橡胶板93,第一橡胶板93与限位板97配合,前后两侧第一橡胶板93外侧面中部嵌入式的安装有第二轴承座96,框体1前后两侧上部左侧开有螺纹孔94,螺纹孔94位于上下两侧导孔91之间,螺纹杆95位于螺纹孔94内,螺纹杆95内端与第二轴承座96内的轴承固定连接。

还包括有卡紧装置10,卡紧装置10包括有活动板101、第一弹簧102、滑杆104、第二弹簧105、竖板106和卡杆107,出料管2右侧均匀间隔的开有起导向作用的三个滑孔103,每个滑孔103位于每个开口3下方,滑杆104位于滑孔103内,滑杆104右端固接有竖板106,可将滚筒6卡紧的卡杆107安装于竖板106左侧面上部,第二弹簧105套在滑杆104上,第二弹簧105的其中一端与竖板106左侧面固定连接,第二弹簧105的另一端与出料管2外右侧面固定连接,可使滑杆104移动的活动板101为三个,活动板101均匀间隔的铰接在出料管2内右侧面,每个活动板101位于每个滑杆104左侧与其配合,活动板101右侧面下部与出料管2内右侧面之间连接有第一弹簧102,滚筒6外侧面周向前侧均匀间隔的开有四个卡槽108,卡杆107左端位于卡槽108内与其配合。

还包括有固定杆12、限位块13和第三弹簧14,出料管2外右侧面均匀间隔的固接有与竖板106相对应的三个固定杆12,竖板106中部开有起导向作用的开孔11,固定杆12右端穿过开孔11安装有限位块13,第三弹簧14套在固定杆12上,第三弹簧14的其中一端与限位块13左侧面固定连接,第三弹簧14的另一端与竖板106右侧面固定连接。

还包括有活动杆15、弧形橡胶板16、第四弹簧17和限位球18,弧形板7上开有两个对称的通孔19,活动杆15位于通孔19内,两个活动杆15其中一端之间固接有可对水果进行缓冲的弧形橡胶板16,活动杆15通过胶水连接的方式与弧形橡胶板16连接,活动杆15的另一端固接有限位球18,活动杆15通过焊接连接的方式与限位球18连接,第四弹簧17套在活动杆15上,第四弹簧17的其中一端与弧形橡胶板16外侧面固定连接,第四弹簧17的另一端与弧形板7内侧面固定连接,第四弹簧17通过焊接连接的方式与弧形板7连接。

首先操作人员过固定装置9将本装置固定在车斗上,当卸货车的车斗倾斜时,车斗内的水果滚落至框体1内,框体1内的水果掉落至出料管2内,出料管2内的水果依次与上中下的弧形板7接触,使得弧形板7反转,弧形板7反转带动滚筒6反转,进而弧形板7对水果下落的力进行缓冲,缓冲后的水果通过出料管2掉落出。当车斗内的水果全部掉落出后,即可通过固定装置9将本装置从车斗上取下。

首先操作人员使车斗前后两侧移动至限位板97与第一橡胶板93之间,再扭动螺纹杆95向内移动,螺纹杆95向内移动通过第二轴承座96带动第一橡胶板93向内移动,第一橡胶板93向内移动与车斗接触,进而第一橡胶板93与限位板97配合将本装置固定在车斗上,即可开始对水果进行下料。当水果全部从车斗内掉落出后,即可扭动螺纹杆95向外移动带动第一橡胶板93向外移动不与车斗接触,停止扭动螺纹杆95,即可将本装置取下。

当水果掉落至出料管2内时,水果被弧形板7挡住,操作人员即可拉动竖板106向右移动,第二弹簧105拉伸,竖板106向右移动带动卡杆107向右移动,同时还带动滑杆104向右移动不与活动板101接触,卡杆107向右移动与卡槽108脱离,进而水果带动弧形板7反转,使得滚筒6反转,当水果与弧形板7脱离时,即可松开竖板106,因第二弹簧105的作用,竖板106向左移动带动卡杆107插入卡槽108内将滚筒6固定,还带动滑杆104向左移动恢复至原位,进而下一个水果掉落至弧形板7上,同时,向下掉落的水果与活动板101接触,进而水果推动活动板101向右摆动,第一弹簧102压缩,活动板101向右移动摆动带动滑杆104向右移动,滑杆104向右移动带动竖板106向右移动,进而带动卡杆107向右移动与卡槽108脱离,水果继续带动弧形板7反转与其脱离,当掉落的水果继续掉落不与活动板101接触时,因第一弹簧102的作用,活动板101向左摆动恢复至原位,同时,因第二弹簧105的作用,使得卡杆107向左移动卡入卡槽108内。如此,可使水果一个个的向下掉落,避免水果卡在出料管2内。

当水果在出料管2内向下掉落时,竖板106移动通过开孔11在固定杆12上移动,开孔11与固定杆12起导向作用,因第三弹簧14的作用,使得竖板106更好的移动复位。

当水果掉落至出料管2内时,水果与弧形橡胶板16接触,因第四弹簧17的作用,弧形橡胶板16对水果向下掉落进行缓冲。如此,可防止水果猛烈的与弧形板7接触导致损坏。

上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

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