本发明涉及焊接装备领域,更具体的是一种可快捷取用焊条的盛用装置。
背景技术:
目前,焊条的使用非常广泛,焊条的取用也是焊接施工中一个必要的步骤。现阶段存在如下问题:①当电焊条筒内的电焊条堆积比较密集时,则不容易从筒内取出焊条;②在取用焊条时往往需要打开存放焊条的盖子后,再取出焊条,如果一次取出过多无法一次性使用完,多根电焊条放置于结构件上,电焊条容易被浸湿、受潮导致使用效果不佳;③一次取用一根,则会反复打开盖子,存在取用焊条费时费力的缺点;④由于焊工戴着电焊手套,一手拿着手持式电焊面罩(也有佩用头盔式电焊面罩的),一手拿着电焊钳夹,后面拖着长长的电焊线,还要控制身体平衡,双手基本没有空闲,加上电焊条比较细长,多根放在一起时,戴着手套不容易准确取用单根电焊条;⑤如果将多根电焊条一次拿出直接放在结构件上取用,圆柱型电焊条容易滚动、散落,特别是高空作业,电焊条坠落极易伤人。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种可快捷取用焊条的盛用装置,解决传统取用焊条装置造成耗时耗力且不方便的技术问题。
本发明采用如下技术方案:
一种可快捷取用焊条的盛用装置,包括焊条盒、压动机构和挡板,其特征在于:
(1)所述焊条盒包括盒盖、底板、后端板、前端板、弧形挡板、左侧板、右侧板,所述底板、后端板、前端板、弧形挡板、左侧板、右侧板通过焊接方式连接,所述盒盖通过合页与后端板连接,所述盒盖嵌有圆形磁铁片ⅱ,与前端板上嵌有的圆形磁铁片ⅰ配合,所述盒盖上安装有把手;所述焊条盒内设有倾斜板、支撑板、支撑块、隔板;所述倾斜板与后端板通过焊接方式连接,支撑板与倾斜板、底板通过焊接方式连接,所述支撑块与底板通过焊接方式连接,所述隔板通过沉头螺钉与底板和后端板连接。
所述侧板开有螺纹孔。
所述支撑块共2个。
所述隔板共2个。
所述支撑块、倾斜板、支撑板在两块隔板之间。
所述沉头螺钉共8个。
所述倾斜板与后端板存在夹角θ,θ的范围为30°~60°。
(2)所述压动机构包括压板、弹簧定位凹槽ⅱ、隔板凹槽、斜杆、圆片、弹簧挂柱和耳片,所述弹簧挂柱上有通孔,所述隔板凹槽与隔板配合,所述圆片与斜杆通过焊接连接,所述斜杆、弹簧挂柱、耳片均与压板通过焊方式连接。
所述弹簧定位凹槽ⅱ有2个。
所述隔板凹槽有2个。
所述斜杆与压板之间呈30°~45°。
所述圆片、斜杆均有2个。
所述弹簧挂柱有2个。
所述耳片有4个。
(3)所述底板上设有弹簧定位凹槽ⅰ,所述弹簧ⅰ安装在弹簧定位凹槽ⅰ和弹簧定位凹槽ⅱ之间,所述弹簧ⅰ有2个。
(4)所述压动机构通过转轴ⅰ及螺母将耳片与焊条盒内设的支撑块连接。
(5)所述的挡板上有轴孔和弹簧挂孔,所述挡板通过转轴ⅱ穿过轴孔与焊条盒上的侧板连接;所述挡板有2个,分别与左侧板及右侧板连接。
(6)所述挡板通过弹簧挂孔由弹簧ⅱ与压动机构上的弹簧挂柱上的通孔连接,所述弹簧ⅱ有2个。
本发明具有以下优点:
本发明装置结构简单,构思新颖,不需将箱盖打开取用焊条,而只需压下压板便可随时取出焊条,取用焊条完毕后,松开压板,挡板会自动复位,可以将多余的焊条重新推回到焊条盒中,方便快捷。本发明装置结构简单,构思新颖,是电焊条盛用装置方面的创新。
附图说明
图1为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置主视图。
图2为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置俯视图。
图3为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置右视图。
图4为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置a-a面剖视图。
图5为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置b-b面剖面图(仅示剖面)。
图6为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置压板主视图。
图7为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置压板俯视图。
图8为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置压板a处放大图。
图9为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置挡板主视图。
图10为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置压板侧视图。
图11为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置弧形板主视图。
图12为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置弧形板侧视图。
图13为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置转轴ⅱ主视图。
图14为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置耳片主视图。
图15为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置耳片左视图。
图16为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置沉头螺钉与底板及后端板连接图。
图17为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置转轴ⅱ、左侧板板与挡板连接图。
图18为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置转轴ⅰ、底板与压板连接图。
图19为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置盖板仰视图。
图20为本发明一种可快捷取用焊条的盛用装置前端板俯视图。
附图标记说明:1、焊条盒,2、压动机构,3、挡板,4、盒盖,5、倾斜板,6、支撑板,7、底板,8、支撑块,9、后端板,10前端板,11、弧形挡板,12、左侧板,13、右侧板,14、隔板,15、沉头螺钉,16、把手,17、合页,18、弹簧ⅰ,19、转轴ⅰ,20、弹簧ⅱ,21、转轴ⅱ,22、弹簧定位凹槽ⅰ,23、隔板凹槽,24、斜杆,25、压板,26、弹簧挂柱,27、耳片,28、圆片,29、弹簧定位凹槽ⅱ,30、通孔,31、轴孔,32、弹簧挂孔,33、螺母,34、圆形磁铁片ⅰ,35、圆形磁铁片ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1-20所述,一种可快捷取用焊条的盛用装置,包括焊条盒1、压动机构2和挡板3,其特征在于:
所述焊条盒1包括盒盖4、底板7、后端板9、前端板10、弧形挡板11、左侧板12、右侧板13,所述底板7、后端板9、前端板10、弧形挡板11、左侧板12、右侧板13通过焊接方式连接,所述盒盖4通过合页17与后端板9连接,所述盒盖4嵌有圆形磁铁片ⅱ35,与前端板10上嵌有的圆形磁铁片ⅰ34配合,所述盒盖4上安装有把手16;所述焊条盒1内设有倾斜板5、支撑板6、支撑块8、隔板14;所述倾斜板5与后端板9通过焊接方式连接,支撑板6与倾斜板5、底板7通过焊接方式连接,所述支撑块8与底板7通过焊接方式连接,所述隔板14通过沉头螺钉15与底板7和后端板9连接。
进一步的,所述侧板开有螺纹孔。
进一步的,所述支撑块8共2个。
进一步的,所述隔板14共2个。
进一步的,所述支撑块、倾斜板5、支撑板6在两块隔板14之间。
进一步的,所述沉头螺钉15共8个。
进一步的,所述倾斜板5与后端板9存在夹角θ,θ的范围为30°~60°。
所述压动机构2包括压板25、弹簧定位凹槽ⅱ29、隔板凹槽23、斜杆24、圆片28、弹簧挂柱26和耳片27,所述弹簧挂柱26上有通孔30,所述隔板凹槽23与隔板14配合,所述圆片28与斜杆24通过焊接连接,所述斜杆24、弹簧挂柱26、耳片27均与压板25通过焊方式连接。
进一步的,所述弹簧定位凹槽ⅱ29有2个。
进一步的,所述隔板凹槽23有2个。
进一步的,所述斜杆24与压板25之间呈30°~45°
进一步的,所述圆片28、斜杆24均有2个。
进一步的,所述弹簧挂柱26有2个。
进一步的,所述耳片27有4个。
所述底板7上设有弹簧定位凹槽ⅰ22,所述弹簧ⅰ18安装在弹簧定位凹槽ⅰ22和弹簧定位凹槽ⅱ29之间。
进一步的,所述弹簧ⅰ18有2个。
所述压动机构2通过转轴ⅰ19及螺母33将耳片27与焊条盒1内设的支撑块8连接。
所述的挡板3上有轴孔31和弹簧挂孔32。
所述挡板3通过转轴ⅱ21穿过轴孔31与焊条盒1上的侧板连接。
所述挡板3通过弹簧挂孔32由弹簧ⅱ20与压动机构2上的弹簧挂柱26上的通孔30连接。
进一步的,所述挡板3有2个,分别与左侧板12及右侧板13连接。
进一步的,所述弹簧ⅱ20有2个。
本发明使用方法如下:
①手握把手16打开盒盖4,将焊条放入焊条盒1,然后合上盒盖4,圆形磁铁片ⅱ35与圆形磁铁片ⅰ34配合,将盒盖4与前端板10连接;
②向下按动压板25,压板25绕转轴ⅰ19转动,带动斜杆24和圆片28逆时针转动,推动挡板3绕转轴ⅱ21顺时针转动;
③挡板3与压板25间产生空隙,焊条滚出;
④取走一根焊条;
⑤松开压板25,压板25在弹簧ⅰ18的作用下向上复位,带动斜杆24和圆片28顺时针转动,此时挡板3在弹簧ⅱ20的作用下绕转轴ⅱ21逆时针转动,挡板3与压板25间的空隙关闭,刚才露出的多余焊条被挡板3送进焊条盒1。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,而其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,都包含在本发明保护范围之内。