一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置的制作方法

本发明涉及汽车后备箱地毯技术领域，具体为一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置。

背景技术：

汽车后备箱垫又叫汽车尾箱垫，是指放在汽车后备箱底部的垫子。汽车后备箱是用于存放物品的地方，其作用不容忽视。汽车后备箱垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护后箱地毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。

随着经济的快速发展，人们的生活水平的不断提高，汽车工业的发展十分迅速，汽车后备箱大多需要铺设地毯，汽车后备箱地毯在加工的过程中需要对其进行胶漆，喷胶漆后需要对其干燥处理，使胶漆得以干燥，便于汽车后备箱地毯后续的加工步骤，现有的干燥方式大多通过吹干或烘干的方式，需要较长的时间，且烘干效果不佳，还不能在收卷地毯的过程中对地毯进行干燥处理，影响了地毯加工所花费的时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，解决了现有的干燥方式大多通过吹干或烘干的方式，需要较长的时间，且烘干效果不佳，还不能在收卷地毯的过程中对地毯进行干燥处理，影响了地毯加工所花费的时间的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，包括u型板，所述u型板内壁的正面和背面设置有同一个电磁加热辊，所述电磁加热辊的外表面缠绕有地毯本体，所述地毯本体位于冷却装置内，所述冷却装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有风机，所述风机的出风口与冷却装置的下表面相连通，所述地毯本体缠绕在滑轮的外表面，所述滑轮的底端与底板的上表面固定连接，所述地毯本体缠绕在圆辊的外表面，所述圆辊的下表面与支撑装置的上表面搭接，所述支撑装置的底端与底板的上表面固定连接。

所述底板的上表面与u型板的下表面固定连接，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面固定连接有挡板，且两个滑块的相对面分别与双向液压缸两端固定连接，所述圆辊的背面开设有第一卡槽，所述第一卡槽内设置有第一卡块，所述第一卡块的背面与第一推板的正面固定连接，所述第一推板的正面与圆辊的背面搭接，所述第一推板的背面固定连接有第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在后方挡板的正面。

所述第一转轴背面的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的正面与后方挡板的背面固定连接，所述圆辊的正面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内设置有第二卡块，所述第二卡块的正面与第二推板的背面固定连接，所述第二推板的背面与圆辊的正面搭接，所述第二推板的正面固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在前方挡板的背面。

优选的，所述u型板的左右两侧面均设置有遮帘，所述遮帘的下表面与底板的上表面搭接，所述支撑装置包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆的底端均与底板的上表面固定连接，且两个电动推杆的顶端均与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与圆辊的下表面搭接，所述底板的上表面与收集槽的下表面搭接。

优选的，所述冷却装置包括筒体，所述筒体的下表面与底板的上表面固定连接，所述筒体内设置有空腔，所述筒体的内表面设置有若干个喷头，所述喷头的底端与空腔相连通，所述筒体的下表面与风机的出风口相连通，所述电磁加热辊的数量为四个。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的正面与挡板的背面固定连接，所述电机的输出轴与第一转轴背面的一端固定连接。

优选的，所述u型板的正面固定连接有电源，所述电源的正面与第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关的输出端通过导线分别与电磁加热辊、风机、电机、电动推杆和双向液压缸的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，通过设置u型板、电磁加热辊、风机、空腔、筒体和喷头，当需要对地毯本体进行烘干处理时，控制电机工作，使得电机的输出轴带动第一转轴旋转，使得第一转轴带动圆辊旋转，使得圆辊缠绕地毯本体，控制四个电磁加热辊工作，使得四个电磁加热辊产生热量并且对地毯本体进行干燥处理，因地毯本体位于筒体内，控制风机工作，使得风进入空腔内并且从各个喷头中喷出，使得喷出的风有效的对地毯本体进行冷却处理，避免圆辊缠绕地毯本体后产生粘接现象，使得该装置可以在收卷地毯本体的过程对地毯本体进行干燥处理，减少了对地毯本体加工所花费的时间。

2、该汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，通过设置第一卡块、第二卡块、第一卡槽、第二卡槽、电动推杆、支撑板、电机和圆辊，在电机的输出轴通过第一转轴和第一推板带动圆辊旋转时，因第一卡块、第二卡块、第一卡槽和第二卡槽的形状均设置为矩形，使得圆辊缠绕地毯本体时更加稳定，

3、该汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，通过设置双向液压缸、滑块、滑槽、滑块、挡板、第一卡块、第二卡块和圆辊，当需要将拆下圆辊时，控制双向液压缸工作，使得双向液压缸的两端伸长并且带动两个滑块前后移动，使得两个滑块分别带动两个挡板前后移动，使得第一推板和第二推板分别带动第一卡块和第二卡块前后移动，使得第一卡块和第二卡块分别脱离第一卡槽和第二卡槽，使得圆辊落在支撑板上，更加方便工作人员将圆辊取下。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明圆辊右视的剖面结构示意图；

图3为本发明遮帘左视的结构示意图；

图4为本发明u型板正视的结构示意图。

图中：1u型板、2电磁加热辊、3地毯本体、4风机、5冷却装置、51筒体、52空腔、53喷头、6滑轮、7圆辊、8支撑装置、81支撑板、82电动推杆、9底板、10滑槽、11滑块、12双向液压缸、13挡板、14驱动装置、141固定板、142电机、15第一轴承、16第一转轴、17第一推板、18第一卡块、19第一卡槽、20第二卡槽、21第二卡块、22第二推板、23第二转轴、24第二轴承、25遮帘、26收集槽、27电源、28第一开关、29第二开关、30第三开关、31第四开关、32第五开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车后备箱地毯加工用烘干收卷装置，包括u型板1，u型板1内壁的正面和背面设置有同一个电磁加热辊2，通过设置电磁加热辊2，使得第一转轴16带动圆辊7旋转，使得圆辊7缠绕地毯本体3，控制四个电磁加热辊2工作，使得四个电磁加热辊2产生热量并且对地毯本体3进行干燥处理，u型板1的左右两侧面均设置有遮帘25，遮帘25的下表面与底板9的上表面搭接，支撑装置8包括电动推杆82，电动推杆82的数量为两个，且两个电动推杆82的底端均与底板9的上表面固定连接，且两个电动推杆82的顶端均与支撑板81的下表面固定连接，通过设置支撑板81，工作人员将圆辊7放置在支撑板81上，控制两个电动推杆82工作，使得两个电动推杆82伸长并且带动支撑板81和圆辊7向上移动，不需要工作人员手动托起圆辊7，支撑板81的上表面与圆辊7的下表面搭接，底板9的上表面与收集槽26的下表面搭接，电磁加热辊2的外表面缠绕有地毯本体3，u型板1的正面固定连接有电源27，电源27的正面与第一开关28、第二开关29、第三开关30、第四开关31和第五开关32的背面固定连接，通过设置电源27，使得电源27可以给电磁加热辊2、风机4、电机142、电动推杆82和双向液压缸12供电，使得电磁加热辊2、风机4、电机142、电动推杆82和双向液压缸12可以正常工作，电源27的输出端通过导线分别与第一开关28、第二开关29、第三开关30、第四开关31和第五开关32的输入端电连接，第一开关28、第二开关29、第三开关30、第四开关31和第五开关32的输出端通过导线分别与电磁加热辊2、风机4、电机142、电动推杆82和双向液压缸12的输入端电连接，通过设置第一开关28、第二开关29、第三开关30、第四开关31和第五开关32，使得工作人员更加方便的控制电磁加热辊2、风机4、电机142、电动推杆82和双向液压缸12工作，地毯本体3位于冷却装置5内，冷却装置5的下表面与底板9的上表面固定连接，底板9的上表面固定连接有风机4，风机4的出风口与冷却装置5的下表面相连通，冷却装置5包括筒体51，筒体51的下表面与底板9的上表面固定连接，筒体51内设置有空腔52，筒体51的内表面设置有若干个喷头53，喷头53的底端与空腔52相连通，筒体51的下表面与风机4的出风口相连通，电磁加热辊2的数量为四个，通过设置风机4，控制风机4工作，使得风进入空腔52内并且从各个喷头53中喷出，使得喷出的风有效的对地毯本体3进行冷却处理，避免圆辊7缠绕地毯本体3后产生粘接现象，地毯本体3缠绕在滑轮6的外表面，滑轮6的底端与底板9的上表面固定连接，地毯本体3缠绕在圆辊7的外表面，通过设置滑轮6，使得第一转轴16带动圆辊7旋转，使得圆辊7缠绕地毯本体3时，滑轮6可以改变地毯本体3的运动方向，使得地毯本体3位于筒体51内不会出现弯折现象，圆辊7的下表面与支撑装置8的上表面搭接，支撑装置8的底端与底板9的上表面固定连接。

底板9的上表面与u型板1的下表面固定连接，底板9的上表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有两个滑块11，通过设置滑块11和滑槽10，因滑块11和滑槽10的形状均设置为t形，使得滑块11在滑槽10内移动时不会晃动，且滑块11不会脱离滑槽10，使得挡板13前后移动时更加稳定，滑块11的上表面固定连接有挡板13，且两个滑块11的相对面分别与双向液压缸12两端固定连接，圆辊7的背面开设有第一卡槽19，第一卡槽19内设置有第一卡块18，第一卡块18的背面与第一推板17的正面固定连接，第一推板17的正面与圆辊7的背面搭接，第一推板17的背面固定连接有第一转轴16，通过设置第一轴承15和第二轴承24，在电机142的输出轴通过第一转轴16和第一推板17带动圆辊7旋转时，因第一卡块18、第二卡块21、第一卡槽19和第二卡槽20的形状均设置为矩形，使得圆辊7缠绕地毯本体3时更加稳定，第一转轴16套接在第一轴承15内，第一轴承15卡接在后方挡板13的正面。

第一转轴16背面的一端固定连接有驱动装置14，驱动装置14包括电机142，电机142机身的下表面与固定板141的上表面固定连接，固定板141的正面与挡板13的背面固定连接，电机142的输出轴与第一转轴16背面的一端固定连接，驱动装置14的正面与后方挡板13的背面固定连接，圆辊7的正面开设有第二卡槽20，第二卡槽20内设置有第二卡块21，通过设置第一卡块18和第二卡块21，当需要将拆下圆辊7时，控制双向液压缸12工作，使得双向液压缸12的两端伸长并且带动两个滑块11前后移动，使得第一卡块18和第二卡块21分别脱离第一卡槽19和第二卡槽20，使得圆辊7落在支撑板81上，更加方便工作人员将圆辊7取下，第二卡块21的正面与第二推板22的背面固定连接，第二推板22的背面与圆辊7的正面搭接，第二推板22的正面固定连接有第二转轴23，通过设置遮帘25，使得电磁加热辊2产生的热量不会快速散出u形板外，通过设置收集槽26，因地毯本体3缠绕在电磁加热辊2上，使得地毯本体3上残留的一些胶漆会落在收集槽26内，避免了胶漆的浪费，第二转轴23套接在第二轴承24内，第二轴承24卡接在前方挡板13的背面。

本发明的操作步骤为：

s1、当需要对地毯本体3进行烘干处理时，控制电机142工作，使得电机142的输出轴带动第一转轴16旋转，使得第一转轴16带动圆辊7旋转，使得圆辊7缠绕地毯本体3，控制四个电磁加热辊2工作，使得四个电磁加热辊2产生热量并且对地毯本体3进行干燥处理；

s2、因地毯本体3位于筒体51内，控制风机4工作，使得风进入空腔52内并且从各个喷头53中喷出，使得喷出的风有效的对地毯本体3进行冷却处理；

s3、当需要将拆下圆辊7时，控制双向液压缸12工作，使得双向液压缸12的两端伸长并且带动两个滑块11前后移动，使得两个滑块11分别带动两个挡板13前后移动，使得第一推板17和第二推板22分别带动第一卡块18和第二卡块21前后移动，使得第一卡块18和第二卡块21分别脱离第一卡槽19和第二卡槽20，使得圆辊7落在支撑板81上。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。