一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置的制作方法

本发明属于真空包装领域，涉及一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有的真空包装机用成品输送装置在使用时表面极易沾染大量的积尘，或是包装袋泄露的油渍等，而一般多是人工对其进行擦拭清洗，不仅效率较低，且清理效果较差，不适合长久使用，同时油渍的堆积不仅会加速机件的老化速度，同时还会导致成本加工件表面沾染大量油渍，影响产品质量的问题，为此我们提出一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置，包括主体，还包括清理机构和密封机构，所述主体的前表面固定连接有承重支架，所述承重支架的前表面固定连接有防护柜门，且所述承重支架的内侧固定连接有传送履带，所述清理机构位于传送履带的底部，且所述清理机构包括固定安装在传送履带底部的清理承重架，所述清理承重架的顶部一侧活动连接有清理刀板，且所述清理刀板的底部固定连接有第二扩张弹簧，所述清理承重架的顶部另一侧活动连接有清理架，所述清理架的底部固定连接有第一扩张弹簧，且所述清理架的顶部固定连接有清理棉板，所述清理承重架的内侧活动连接有承重收集盒。

优选的，所述密封机构位于承重支架和防护柜门的连接处，且所述密封机构包括固定安装在承重支架和防护柜门连接处的密封胶条，且所述密封胶条的一侧固定连接有加固橡胶钉，所述承重支架的内侧对应密封胶条的底部固定连接有推挤卡板，所述推挤卡板的底部固定连接有承重弹簧。

优选的，所述承重支架的一侧固定连接有散热排孔，所述散热排孔的一侧对应散热孔位置处固定连接有防尘遮网。

优选的，所述清理架和清理棉板的内侧均开设有导流管道，且所述清理架和清理棉板通过胶水粘合连接。

优选的，所述承重收集盒的一侧固定连接磁性固定块，且所述清理承重架和承重收集盒通过磁性固定块吸附固定。

优选的，所述推挤卡板的两侧均固定连接有凸型滑块，且所述推挤卡板和承重支架通过凸型滑块滑动连接。

本发明的有益效果在于：

(1)通过设计安装在清理承重架顶部一侧的清理棉板，以及设计安装在清理承重架顶部另一侧的清理刀板，实现了对传送履带表面油渍和灰尘块的清理，避免了油渍和灰尘堆积在传送履带表面的情况，极大的增加了传送履带的使用寿命，同时通过设计安装在清理承重架内侧的承重收集盒，实现了对油渍和灰尘的收集，极大的避免了油渍滴落到机器内侧的情况，解决了传送履带不便进行清理的问题。

(2)通过设计安装在承重支架和防护柜门连接处的密封胶条，以及设计安装在承重支架内侧的推挤卡板，并在承重弹簧的张力作用下，实现了对承重支架和防护柜门连接点的密封处理，极大的保证了承重支架和防护柜门连接的密封性，通过设计安装在密封胶条一侧的加固橡胶钉，实现了对密封胶条的加固处理，极大的保证了承重支架和密封胶条连接的稳固性，解决了承重支架和防护柜门连接时密封性较差的问题。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清理承重架剖面结构示意图；

图3为本发明的密封胶条结构示意图；

图4为本发明的密封胶条剖面结构示意图。

图中：1、承重支架；2、防护柜门；3、传送履带；4、散热排孔；5、清理承重架；6、承重收集盒；7、清理架；8、清理棉板；9、第一扩张弹簧；10、清理刀板；11、第二扩张弹簧；12、密封胶条；13、加固橡胶钉；14、推挤卡板；15、承重弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种易清洁的智能真空包装机用成品输送装置，包括主体，还包括清理机构和密封机构，主体的前表面固定连接有承重支架1，承重支架1的前表面固定连接有防护柜门2，且承重支架1的内侧固定连接有传送履带3，清理机构位于传送履带3的底部，且清理机构包括固定安装在传送履带3底部的清理承重架5，清理承重架5的顶部一侧活动连接有清理刀板10，且清理刀板10的底部固定连接有第二扩张弹簧11，清理承重架5的顶部另一侧活动连接有清理架7，清理架7的底部固定连接有第一扩张弹簧9，且清理架7的顶部固定连接有清理棉板8，清理承重架5的内侧活动连接有承重收集盒6，通过设计安装在清理承重架5顶部一侧的清理棉板8，以及设计安装在清理承重架5顶部另一侧的清理刀板10，实现了对传送履带3表面油渍和灰尘块的清理，避免了油渍和灰尘堆积在传送履带3表面的情况，极大的增加了传送履带3的使用寿命，同时通过设计安装在清理承重架5内侧的承重收集盒6，实现了对油渍和灰尘的收集，极大的避免了油渍滴落到机器内侧的情况。

为了实现对承重支架1和密封胶条12的固定，本实施例中，优选的，密封机构位于承重支架1和防护柜门2的连接处，且密封机构包括固定安装在承重支架1和防护柜门2连接处的密封胶条12，且密封胶条12的一侧固定连接有加固橡胶钉13，承重支架1的内侧对应密封胶条12的底部固定连接有推挤卡板14，推挤卡板14的底部固定连接有承重弹簧15，通过设计安装在承重支架1和防护柜门2连接处的密封胶条12，以及设计安装在承重支架1内侧的推挤卡板14，并在承重弹簧15的张力作用下，实现了对承重支架1和防护柜门2连接点的密封处理，极大的保证了承重支架1和防护柜门2连接的密封性，通过设计安装在密封胶条12一侧的加固橡胶钉13，实现了对密封胶条12的加固处理，极大的保证了承重支架1和密封胶条12连接的稳固性。

为了实现对散热排孔4的防尘处理，本实施例中，优选的，承重支架1的一侧固定连接有散热排孔4，散热排孔4的一侧对应散热孔位置处固定连接有防尘遮网。

为了实现对灰尘的便捷收集，本实施例中，优选的，清理架7和清理棉板8的内侧均开设有导流管道，且清理架7和清理棉板8通过胶水粘合连接。

为了便于对承重收集盒6的拆卸，本实施例中，优选的，承重收集盒6的一侧固定连接磁性固定块，且清理承重架5和承重收集盒6通过磁性固定块吸附固定。

为了实现推挤卡板14的自由滑动，本实施例中，优选的，推挤卡板14的两侧均固定连接有凸型滑块，且推挤卡板14和承重支架1通过凸型滑块滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：此类真空包装机用成品输送装置的在需要对传送履带3表面进行清理时，将清理承重架5安装在传送履带3的下方，并将清理棉板8和清理刀板10与传送履带3的表面贴合固定，此时开启传送履带3，在传送履带3的带动下，粘附在传送履带3表面的油渍将与清理刀板10接触，并在清理刀板10的清理刮动下，使得油渍滴落到承重收集盒6的内侧，同时吸附在传送履带3表面细小的灰尘将移动到清理棉板8的位置处，在清理架7底部第一扩张弹簧9的张力作用下，使得清理棉板8与传送履带3始终紧密贴合，完成对细小灰尘的收集，当清理完成后，提拉承重收集盒6，将承重收集盒6上的磁性固定块与清理承重架5分离，即可完成对承重收集盒6的拆卸，同时完成对承重收集盒6内侧灰尘和油渍的清理，当需要拆卸密封胶条12时，将拉动加固橡胶钉13，将加固橡胶钉13与承重支架1上的固定孔分离，此时在推挤卡板14底部承重弹簧15的张力作用下，将使得推挤卡板14推动密封胶条12往承重支架1的外侧移动，完成对密封胶条12的拆卸。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。