本实用新型涉及一种模组，特别是涉及一种上料对位装置。
背景技术：
在导光板生产过程中，对导光板进行固定是非常重要的步骤，但现有的固定导光板的模架，不能更具导光板的大小来调节，且存在对导光板加固的效果差等问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上料对位装置，其能够提高加工效率，提高牢固性，降低废品率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种上料对位装置，其包括垫高柱、接料底座、挡柱、第一滑块连接块、连接板、第一限位轨道、第二滑块连接板、推料气缸座、第一滑动块、感应器座、直角连接块、短接料、长接料、短滑块、气缸、传感器、第二滑动块、第二限位轨道，接料底座固定在垫高柱顶端，挡柱固定在底座上方外侧，挡柱分别位于短接料、长接料的一侧，短接料位于长接料一侧，第二滑动块分别在短接料、长接料的另一侧，短滑块在长接料上位于挡柱的右侧，短滑块位于短接料上侧，短滑块位于挡柱的一侧，第二滑块连接板在短滑块上，推料气缸座在第二滑块连接板上，气缸连接在推料气缸座的右侧，连接板位于短滑块上侧，连接板位于第二滑块连接板一侧，第二限位轨道在连接板上，第一限位轨道在短接料的短滑块上，直角连接块位于第一限位轨道的一侧，第一滑块连接块位于第一限位轨道的另一侧，多个第一滑动块在接料底座的中间，传感器位于第二限位轨道的一侧，感应器座连接在传感器的另一侧。
优选地，所述滑块连接板上方中间设有一个蝶形螺栓。
优选地，所述滑块连接板上设有多个凹槽。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高加工效率，提高牢固性，降低废品率。
附图说明
图1为本实用新型另一侧的结构示意图。
图2为本实用新型一侧的结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型上料对位装置包括垫高柱1、接料底座2、挡柱3、第一滑块连接块4、连接板5、第一限位轨道6、第二滑块连接板7、推料气缸座8、第一滑动块9、感应器座10、直角连接块11、短接料13、长接料14、短滑块15、气缸16、传感器17、第二滑动块18、第二限位轨道19，接料底座2固定在垫高柱1顶端，挡柱3固定在底座2上方外侧，挡柱3分别位于短接料13、长接料14的一侧，短接料13位于长接料14一侧，第二滑动块18分别在短接料13、长接料14的另一侧，短滑块15在长接料14上位于挡柱3的右侧，短滑块15位于短接料13上侧，短滑块15位于挡柱3的一侧，第二滑块连接板7在短滑块15上，推料气缸座8在第二滑块连接板7上，气缸16连接在推料气缸座8的右侧，连接板5位于短滑块15上侧，连接板5位于第二滑块连接板7一侧，第二限位轨道19在连接板5上，第一限位轨道6在短接料13的短滑块15上，直角连接块11位于第一限位轨道6的一侧，第一滑块连接块4位于第一限位轨道6的另一侧，多个第一滑动块9在接料底座2的中间，传感器17位于第二限位轨道19的一侧，感应器座10连接在传感器17的另一侧。
所述滑块连接板7上方中间设有一个蝶形螺栓12，这样能增加牢固性。
所述滑块连接板7上设有多个凹槽，这样不遮挡视线便于观察。
本实用新型的工作原理如下：把要加工的导光板一端放置在第二限位轨道上，另一端放置在第一限位轨道上，这样方便固定；直角连接块支撑第一限位轨道，第一滑块连接块用于移动调节第一限位轨道与第二限位轨道的距离，短接料用于固定第二滑动块，第二滑动块用于支撑第一滑块连接块移动，第一滑动块用于移动，传感器用于调节第一限位轨道与第二限位轨道的距离，感应器座用于感应导光板的尺寸，方便传感器来调节第一限位轨道与第二限位轨道的距离，这样能提高牢固性；连接板用于连接第二限位轨道，第二限位轨道沿着第二滑动块移动，长接料固定第二滑动块，第二滑动块通过短滑块与第二滑块连接板相连，第二滑块连接板用于支撑第二限位轨道，防止第二限位轨道便宜，这样能降低废品率；气缸给第二滑块连接板提供动力，推料气缸座用于安装气缸，这样能提高加工效率；接料底座用于支撑多个短接料、多个长接料、第一滑动块，垫高柱用于支撑接料底座，这样能提高牢固性。
综上所述，本实用新型能够提高加工效率，提高牢固性，降低废品率。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。