本实用新型涉及贴标机领域，特别涉及一种便于加装标签的供标机构。
背景技术：
贴标机是将成卷或成捆的纸质标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，其主要工作机构有供标机构、取标机构、涂胶机构等几部分构成，供标机构是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。
公开号为CN205854709U的中国专利公开了标签输送装置，它通过设置带有旋转组件和取放标签的吸标组件，利用旋转组件带动吸标组件旋转，以完成吸标组件对标签的输送，简化了结构，节省标签输送装置占用的空间，使整机结构更加紧凑，使用更加方便，但是在放置标签时，压板无法得到固定，则压板始终会沿导向件的长度方向运动，使操作人员不便于在压板与标签固定板之间放置标签，同时还会出现受到压板干扰将标签放歪的现象，极大影响后续的取标和贴标工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于加装标签的供标机构，其具有方便预置标签的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于加装标签的供标机构，包括支架、供料架、滑板，所述供料架固连在支架上，所述滑板滑动连接在供料架上，所述供料架内放置有若干张标签，所述支架上开有出标口，所述滑板推动标签向出标口移动，所述供料架远离支架一端固连有固定板，所述滑板靠近固定板一端面固连有螺杆，所述螺杆上设有限位杆，所述限位杆长度方向与螺杆长度方向垂直，所述限位杆抵接在固定板远离滑板的一端面上。
通过采用上述技术方案，设置限位杆可在放置标签时扣接到固定板上，限制滑板的移动，使滑板与支架之间的间距稳定不变，则提供操作人员良好的放置标签的环境，使操作人员可以将标签摆放齐整，保证后续取标和贴标的工作正常进行。
进一步的，所述螺杆长度方向与滑板端面垂直，所述限位杆与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，限位杆与螺杆螺纹连接，使限位杆与滑板之间的间距可调节，进而可调节滑板距支架的距离，实现放置不同数量标签的目的。
进一步的，所述滑板两侧固连有滚珠轴承，所述滚珠轴承滑动连接在供料架上。
通过采用上述技术方案，设置滚珠轴承降低滑板与供料架之间的摩擦力，使滑板更易与标签实时抵接。
进一步的，所述供料架长度方向与水平面呈锐角，所述固定板的高度大于支架的高度。
通过采用上述技术方案，设置倾斜的供料架使标签和滑板依靠自重自动滑移至支架处，不用人为操作，节省人力。
进一步的，所述支架远离供料架一侧滑动连接有支杆，所述支杆上固连有吸盘，所述吸盘穿过支架与标签抵接，所述支架底端滑动连接有气缸，所述气缸伸出端与支杆固连，所述气缸将吸盘推离标签。
通过采用上述技术方案，利用吸盘一次吸取一张标签，降低多张标签同时被抽取的概率。
进一步的，所述支杆底端与气缸伸出端固连，所述支杆顶端固连有滑移杆，所述滑移杆与支架滑动连接。
通过采用上述技术方案，设置滑移杆避免支杆位置偏移，保证吸盘位置稳定，进而保证吸盘可抵接在标签中部达到最优取标位置。
进一步的，所述吸盘下方设有收标板，所述收标板固连在支架底端，所述收标板长度方向倾斜且收标板的宽度大于标签的宽度。
通过采用上述技术方案，设置收标板可避免从供料架上掉落的标签落到地面上造成浪费。
进一步的，所述收标板底端固连有收集箱，所述收集箱的内径大于标签的外径。
通过采用上述技术方案，将散落在收标板上的标签收集到一处，便于后续操作人员处理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置限位杆在安装标签时扣接在固定板上，使滑板不易移动，方便操作人员将标签摆放整齐，保证后续工作正常进行；
2、通过使限位杆与螺杆螺纹连接，使滑板与支架的间距可调节，进而可放置不同数量的标签，避免标签在供料架上散落；
3、通过设置倾斜的供料架使标签和滑板自动滑落至支架处，节省人力；
4、设置收标板和收集箱将掉落到地面上的标签收集起来，避免浪费。
附图说明
图1是本实施例的侧视图；
图2是本实施例的加装标签示意图；
图3是图2中A的放大图；
图4是图2中B的放大图。
图中，1、支架；11、挡料板；12、出标口；13、滑移板；14、滑移槽；2、供料架；21、固定板；3、滑板；31、滚珠轴承；32、螺杆；33、限位杆；4、取标部件；41、气缸；42、支杆；43、吸盘；44、滑移杆；5、链条；6、收标板；7、收集箱；8、标签。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的设计原理是：
在需要加装标签8时，将滑板3滑移至固定板21处，之后旋动限位杆33至抵接到固定板21远离挡料板11一端面处，滑板3受到限位杆33的限制作用无法移动，此时即可在滑板3与挡料板11之间摆放标签8，保证在摆放过程中不受滑板3影响，使标签8端面可与出标口12正对；同时限位杆33与螺杆32螺纹连接可调节滑板3与挡料板11之间的间距，进而可在挡料板11与滑板3之间放置不同数量的标签8时，滑板3始终都可抵接在标签8一侧支撑标签8，避免出现标签8倒伏的现象，保证标签8的位置稳定。
实施例：一种便于加装标签的供标机构，结合图1、图2，包括支架1、供料架2、滑板3，支架1为方形架，支架1顶端固连有方形的挡料板11；供料架2为圆柱杆，四根供料架2一端固连在挡料板11一侧，四根供料架2呈倒梯形分布，供料架2之间放有标签8，标签8下方的两根供料架2之间的间距小于标签8的宽度，标签8两侧的两根供料架2之间的间距等于标签8的宽度；供料架2长度方向与水平面呈锐角，供料架2远离挡料板11一端固连有方形的固定板21，设置固定板21提高供料架2的结构强度，使供料架2可以很好的固定标签8位置，避免标签8移位分散；结合图3，滑板3为方形金属板，滑板3位于标签8与固定板21之间，滑板3抵接住标签8，滑板3两侧和底端均固连有滚珠轴承31，滚珠轴承31套在供料架2外与供料架2滑动连接。
结合图2、图3，设置滑板3利用重力使滑板3自动滑移至标签8处，配合标签8的自重使标签8移动到挡料板11处，达到自动供标的目的，结构简单，节省人力；同时在滑板3上设置滚珠轴承31，降低滑板3与供料架2之间的摩擦力，使滑板3可顺利的滑移至标签8处，并给予标签8预压力使标签8始终抵接在挡料板11上，保证后续取标工作顺利进行。
结合图1，挡料板11上开有出标口12，出标口12形状与标签8形状相同，出标口12口径小于标签8的口径，可使出标口12抵接住标签8，降低标签8滑落出供料架2的概率，同时利用标签8的柔性可将标签8从出标口12处抽出，一举两得。
结合图1、图2，滑板3靠近固定板21一端面上固连有螺杆32，螺杆32为圆柱螺纹杆，螺杆32轴线垂直滑板3的端面，螺杆32可伸入到固定板21上方，螺杆32远离滑板3一端螺纹连接有限位杆33，限位杆33为圆柱杆，限位杆33轴线与螺杆32轴线垂直，限位杆33可抵接到固定板21远离滑板3的一端面上。
结合图1、图2，在需要加装标签8时，将滑板3滑移至固定板21处，之后旋动限位杆33至抵接到固定板21远离挡料板11一端面处，滑板3受到限位杆33的限制作用无法移动，此时即可在滑板3与挡料板11之间摆放标签8，保证在摆放过程中不受滑板3影响，使标签8端面可与出标口12正对；同时限位杆33与螺杆32螺纹连接可调节滑板3与挡料板11之间的间距，进而可在挡料板11与滑板3之间放置不同数量的标签8时，滑板3始终都可抵接在标签8一侧支撑标签8，避免出现标签8倒伏的现象，保证标签8的位置稳定。
结合图1、图2，支架1底端设有取标部件4，取标部件4包括气缸41、支杆42、吸盘43，结合图4，支架1位于挡料板11下端滑动连接有滑移板13，气缸41固连在滑移板13上，滑移板13的滑动方向为水平方向，滑移板13两侧固连有链条5，链条5长度方向与滑移板13的滑移方向相同，链条5驱动滑移板13运动；支杆42为杆状支架，支杆42底端固连在气缸41伸出端上，支杆42滑动方向垂直挡料板11的端面，吸盘43固连在支杆42靠近支架1一侧，吸盘43为橡胶制成的圆盘状，吸盘43端面可穿过出标口12抵接到标签8的中部；支杆42顶端固连有滑移杆44，滑移杆44为圆柱杆，滑移杆44长度大于气缸41的最大伸长量；挡料板11位于出标口12的上方开有滑移槽14，滑移槽14为长方形槽，且滑移槽14的长度方向为水平方向，滑移杆44插接入滑移槽14内与挡料板11滑动连接。
结合图1、图2，在取标时，吸盘43吸取标签8中部，吸盘43抽气使标签8中部突出，被吸盘43吸取的标签8中部与剩余标签8中部之间具有间隔，之后在气缸41的推动下，将单张标签8抽离供料架2，实现取标的工作，之后在链条5的带动下使吸盘43远离供料架2进行贴标工作；同时设置滑移杆44避免支杆42位置偏移，保证吸盘43位置稳定，进而保证吸盘43可抵接在标签8中部达到最优取标位置。
结合图1、图2，支架1位于支杆42下方固连有收标板6，收标板6为方形板，收标板6宽度方向两侧固连在支架1上，且收标板6宽度大于标签8的宽度，收标板6的长度方向一端伸出支架1外，且收标板6伸出支架1的一端高度低于收标板6另一端的高度，收标板6伸出支架1的一端固连有收集箱7，收集箱7的内径尺寸大于标签8的外径尺寸；通过设置收标板6可避免从供料架2上掉落的标签8落到地面上，并且由收标板6将掉落的标签8运输到收集箱7，不仅避免浪费，还可便于后续操作人员收集整理，十分方便。
具体实施过程：在进行取标工作前，先将滑板3拉至固定板21处，旋动限位杆33使限位杆33扣接在固定板21上，之后将标签8放置在滑板3与支架1之间，然后将限位杆33旋离固定板21上，使滑板3通过自重推动标签8向挡料板11移动，当标签8抵接在挡料板11后，完成取标工作前的准备工作。
完成准备工作后，气缸41收缩，则吸盘43穿过出标口12与标签8抵接，之后吸盘43抽气吸附住标签8使标签8中部凸起，气缸41伸出使吸盘43远离供料架2，完成取标的工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。