本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种侧开口粉体周转料斗。
背景技术：
制备色母粒的原料中包括多种粉体，例如填料和颜料，常见的白色母粒中颜料多为钛白粉，填料多为碳酸钙、高岭土、滑石粉等。生产过程中采用粉体原料首先至于一一对应的周转料斗中，然后经过放料、称重、混合，最后导入螺杆挤出机中与色母基材聚乙烯或者聚丙烯共混。现有技术中常见的周转料斗为传统的料斗状，顶盖由可翻转的盖体以及半圆形的固定盖体组合而成，固定盖体上设置有引风组件，引风组件的作用在于粉体加料时将扬起的粉体引出，减少加料口的粉体逸出量。
粉体的包装多为袋体，下料的操作过程为：翻盖、人工上料后袋体搁置在料斗侧壁上方，然后划开袋体，人工提起袋底下料，最后盖上盖体。上述料斗在实际生产中存在以下技术缺陷：首先，料斗侧壁薄，袋体搁置在其上不稳定，容易掉落在料斗中，袋体表面粘附的杂质会影响粉体的纯度，而且翻盖时间较长；其次，划开袋体时，会不可避免的产生袋体碎屑，袋体碎屑混入粉体中同样会影响粉体纯度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种侧开口粉体周转料斗，采用侧向开口，并设置置物平台，可简化投料操作。
实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种侧开口粉体周转料斗，包括圆筒状的侧壁和设置在侧壁顶端的顶盖，侧壁底端设置有出料口，其特征在于，顶盖为圆心角不小于180°的圆缺形，顶盖的下方倾斜设置有进料口，进料口的顶边和底边均为侧壁横截面的弦，进料口的底边水平延伸设置有置物平台，置物平台与侧壁固定连接，进料口上设置有翻转盖，翻转盖的顶端与顶盖的弦铰接连接。
现有技术中的进料口为半圆形或者圆缺形，而上述结构中的下料口由顶盖的弦、两倾斜向下的侧壁顶边、置物平台的内缘弦围合而成，近似倒等腰梯形，因此开口较大，而且操作人员可先将袋体至于操作平台上再打开翻转盖，减少翻转盖敞开的时长，保证粉体的纯度。
为了保证翻转盖在翻转状态下保持结构稳定，优选的技术方案为，顶盖上设置有凸起件，凸起件与顶盖的弦相邻设置。翻转盖打开状态下，由于自重翻转盖的外表面与凸起件相顶压。
为了方便开启翻转盖，优选的技术方案为，翻转盖上设置有把手。
为了方便加料，优选的技术方案为，置物平台上配合设置有转盘组件，转盘组件用于带动置物平台上的物料袋体转动。使用时，人工将物料搬到操作平台上，打开顶盖，利用转盘调整近似长方形的袋体袋口方向，划开袋口出料，而不用打开翻转盖后再去搬运物料袋。另外，结合进料口的高度，还可同时将多带物料层叠至于置物平台上，均有助于提高加料的效率，减小劳动强度。
为了简化转盘组件的结构，优选的技术方案为，转盘组件包括盘体、转轴和推力轴承，盘体与转轴的顶端固定连接，盘体的顶面略突出于置物平台的操作面，置物平台上设置有凹孔，转轴与推力轴承过盈配合，推力轴承过盈配合设置在凹孔中。
为了保证料斗的密封效果，优选的技术方案为，位于进料口两侧的侧壁倾斜边上设置有翻边，翻边与翻转盖的外缘相配合。
为了降低粉体中的袋体碎屑，优选的技术方案为，侧壁内腔中设置有搁架，搁架上水平配合设置有过滤网，过滤网为圆缺形，过滤网的弦位于置物平台内缘间隙配合，过滤网的弧与侧壁间隙配合。出料口对角线的长度较长，方便过滤网的装卸。
进一步的，为了满足过滤网的装配，顶盖的圆心角为190～220°，而置物平台内缘弦对应的圆缺圆心角为80～100°，进料口与置物平台和顶盖之间的倾斜角为120～135°。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该侧开口粉体周转料斗中采用倾斜的进料口，并在进料口处设置置物平台，增加了物料袋体进料操作的稳定性，有助于增加下料效率，减少进料口的敞口时间，降低粉体逸出和杂质引入的几率。
附图说明
图1是本实用新型侧开口粉体周转料斗实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
图3是实施例2的立体结构示意图；
图4是实施例3的立体结构示意图。
图中：1、侧壁；2、顶盖；3、出料口；4、进料口；5、置物平台；6、翻转盖；7、把手；8、凸起件；9、转盘组件；91、盘体；92、转轴；93、推力轴承；10、翻边；11、搁架；12、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，实施例1侧开口粉体周转料斗，包括圆筒状的侧壁1和设置在侧壁1顶端的顶盖2，侧壁1底端设置有出料口3，顶盖2为圆心角不小于180°的圆缺形，顶盖2的下方倾斜设置有进料口4，进料口4的顶边和底边均为侧壁横截面的弦，进料口4的底边水平延伸设置有置物平台5，置物平台5与侧壁1固定连接，进料口4上设置有翻转盖6，翻转盖6的顶端与顶盖2的弦铰接连接；翻转盖上设置有把手7。
使用时，将物料袋体置于置物平台上，将翻转盖6翻转后置于顶盖2上方，用到将袋体划开进料。具体的，置物平台的材质为不锈钢，具有光滑的表面，便于物料袋体的滑动。
实施例2
如图2和3所示，实施例2与实施例1的区别在于：
顶盖2上设置有凸起件8，凸起件8与顶盖2的弦相邻设置。
置物平台上配合设置有转盘组件9，转盘组件9用于带动置物平台上的物料袋体转动。
转盘组件9包括盘体91、转轴92和推力轴承93，盘体91与转轴92的顶端固定连接，盘体91的顶面略突出于置物平台的操作面，置物平台5上设置有凹孔，转轴92与推力轴承93过盈配合，推力轴承93过盈配合设置在凹孔中。
使用时，将物料袋体置于置物平台5上，袋体的长边朝向进料口4，打开翻转盖6，转动物料袋体，盘体91和转轴92绕推力轴承的中心轴转动约90°，袋体的袋口位于进料口4中，用刀划开袋体，手提袋体底部出料。置物平台上的袋体可叠放。
实施例3
如图4所示，实施例3与实施例1的区别在于，位于进料口4两侧的侧壁倾斜边上设置有翻边10，翻边10与翻转盖6的外缘相配合。
侧壁内腔中设置有搁架11，搁架11上水平配合设置有过滤网12，过滤网12为圆缺形，过滤网12的弦位于置物平台内缘间隙配合。
使用时，物料袋体倾倒时袋体碎屑随粉体进入过滤网12上方，随着底部出料，位于顶层的粉体下降，经过过滤网12的过滤处理，袋体碎屑滞留在过滤网12上方。
另外，为了减小置物平台内缘至外缘的宽度，翻转盖的一端设置有柔性部，具体的，柔性部为风琴褶状的延伸段，风琴褶的褶延伸方向为水平方向，延伸段的顶端与翻转盖底端固定连接，风琴褶的底端设置有配重块，上述结构可避免置物平台上的袋体与翻转盖发生干涉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。