本实用新型涉及蓄电池包装技术领域，具体为一种12V7AH蓄电池高速自动包装线。
背景技术：
近年来随着社会的进步，现在全国都在提倡节能减排和节能环保，因此为了方便出行，现在全国各地人民都在减少开车出行，因此为了出行方便，所以人们出行往往是使用电动车代步，蓄电池作为电动车必不可少的部件，销售量也在逐步的上升，因此各大蓄电池生产商都加大了蓄电池的产量；但是，现在在蓄电池生产过后，往往是采用人力进行对蓄电池的包装，这样会降低蓄电池的出厂速度，并且较为浪费人力；另一方面，在蓄电池生产和包装设备长时间工作之后，机器本身不可避免的会产生高温，而温度过高，会影响蓄电池的质量，甚至会导致蓄电池的损坏。
所以，如何设计一种12V7AH蓄电池高速自动包装线，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种12V7AH蓄电池高速自动包装线，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用方便，能够防止蓄电池高温损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种12V7AH蓄电池高速自动包装线，包括包装线本体，所述包装线本体的底部设有输送装置一，所述输送装置一的顶部设有输送装置二，所述输送装置二的顶部设有散热装置，所述输送装置一包括支撑架、传送带和固定座，所述固定座安装在支撑架的一侧，所述固定座的顶部设有电动机一，所述传送带安装在两支撑架之间，所述传送带内设有转动轴一，位于一侧的支撑架上设有通孔一，所述转动轴一穿过通孔一与电动机一的输出轴连接，所述传送带的顶部设有包装装置，所述包装装置包括固定块和底板，所述底板安装在两固定块之间，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板与底板之间设有弹簧，所述输送装置二包括限位板、转动轴二、连接轴和电动机二，所述转动轴二安装在两限位板之间，所述电动机二安装在位于一侧的限位板上，所述连接轴的一端设有皮带轮二，位于一侧的限位板上设有通孔二，所述连接轴的另一端穿过通孔二与转动轴二连接，所述电动机二的输出轴上设有皮带轮一，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带连接，所述散热装置包括支撑板和固定板，所述固定板安装在两支撑板之间，所述固定板上设有散热扇，所述支撑板上设有组合开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带轮一为主动轮，所述皮带轮二为从动轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关包括电动机一开关、电动机二开关和散热扇开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关通过电线分别与电动机一、电动机二和散热扇连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴一上设有轮齿，所述传送带上设有诱导齿。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种12V7AH蓄电池高速自动包装线，包括输送装置一、输送装置二、散热装置、支撑架、传送带、转动轴一、固定座、电动机一、包装装置、限位板、转动轴二、连接轴、皮带轮一、皮带轮二、皮带、电动机二、支撑板、固定板、散热扇、组合开关、固定块、底板、顶板、弹簧。
1.该12V7AH蓄电池高速自动包装线，由于在固定板上设置了散热扇，所以在本设备工作时，通过散热扇能够降低本设备和蓄电池的温度，防止蓄电池损坏。
2.该12V7AH蓄电池高速自动包装线在工作时，能够将完全伸开的包装箱放置在包装装置的顶部，当输送装置一上的蓄电池落到顶板上时，由于蓄电池较重，所以能够将顶板下压，这时因为底板边侧设有固定块，所以伸开平铺的包装箱能够受力，将蓄电池包裹住，从而完成包装工序，较为方便。
3.该12V7AH蓄电池高速自动包装线设计合理，使用方便，能够防止蓄电池高温损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种12V7AH蓄电池高速自动包装线的结构示意图；
图2为本实用新型一种12V7AH蓄电池高速自动包装线输送装置一的结构示意图；
图3为本实用新型一种12V7AH蓄电池高速自动包装线输送装置二的结构示意图；
图4为本实用新型一种12V7AH蓄电池高速自动包装线散热装置的结构示意图；
图5为本实用新型一种12V7AH蓄电池高速自动包装线包装装置的结构示意图；
图中：1-输送装置一、2-输送装置二、3-散热装置、4-支撑架、5-传送带、6-转动轴一、7-固定座、8-电动机一、9-包装装置、10-限位板、11-转动轴二、12-连接轴、13-皮带轮一、14-皮带轮二、15-皮带、16-电动机二、17-支撑板、18-固定板、19-散热扇、20-组合开关、21-固定块、22-底板、23-顶板、24-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种12V7AH蓄电池高速自动包装线，包括包装线本体，所述包装线本体的底部设有输送装置一1，所述输送装置一1的顶部设有输送装置二2，所述输送装置二2的顶部设有散热装置3，所述输送装置一1包括支撑架4、传送带5和固定座7，所述固定座7安装在支撑架4的一侧，所述固定座7的顶部设有电动机一8，所述传送带5安装在两支撑架4之间，所述传送带5内设有转动轴一6，位于一侧的支撑架4上设有通孔一，所述转动轴一6穿过通孔一与电动机一8的输出轴连接，所述传送带5的顶部设有包装装置9，所述包装装置9包括固定块21和底板22，所述底板22安装在两固定块21之间，所述底板22的顶部设有顶板23，所述顶板23与底板22之间设有弹簧24，所述输送装置二2包括限位板10、转动轴二11、连接轴12和电动机二16，所述转动轴二11安装在两限位板10之间，所述电动机二16安装在位于一侧的限位板10上，所述连接轴12的一端设有皮带轮二14，位于一侧的限位板10上设有通孔二，所述连接轴12的另一端穿过通孔二与转动轴二11连接，所述电动机二16的输出轴上设有皮带轮一13，所述皮带轮二14与皮带轮一13之间通过皮带15连接，所述散热装置3包括支撑板17和固定板18，所述固定板18安装在两支撑板17之间，所述固定板18上设有散热扇19，所述支撑板17上设有组合开关20。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述皮带轮一13为主动轮，所述皮带轮二14为从动轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关20包括电动机一开关、电动机二开关和散热扇开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关20通过电线分别与电动机一8、电动机二16和散热扇19连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动轴一6上设有轮齿，所述传送带5上设有诱导齿。
工作原理：该12V7AH蓄电池高速自动包装线通过外接电源为本设备的所有用电器提供电能，在需要本设备时，首先将待包装的蓄电池放到输送装置二2上，并打开电动机二开关，使外接电源开始为电动机二16提供电能，电动机二16开始工作，电动机二16开始工作时能够通过输出轴使皮带轮一13转动，在皮带轮一13开始转动时能够通过皮带15带动皮带轮二14转动，因为皮带轮二14通过连接轴12与转动轴二11连接，所以转动轴二11能够随之转动，从而使蓄电池不断的向前移动，这时把完全展开的包装箱平铺放到包装装置9上，并打开电动机一开关，使外接电源开始为电动机一8提供电能，电动机一8开始工作，当电动机一8工作时能够通过输出轴带动转动轴一6转动，转动轴一6上设有轮齿，传送带5上设有诱导齿，通过轮齿与诱导齿的相互啮合，转动轴一6能够在转动时带动传送带5转动，从而使包装装置9向前移动，当蓄电池移动到输送装置二2的一端时能够落到包装装置9上，由于蓄电池较重，所以能够将顶板23与底板22之间的弹簧24向下压，并且因为包装装置9上放有完全伸开平铺的包装箱，所以蓄电池因重量向下压迫弹簧24时，能够使顶板23与周围的固定块21造成高度差，从而使包装箱的各侧壁立起，并包裹住蓄电池，这时蓄电池能够跟随传送带5移动，工作人员能够在蓄电池移动的过程中再次对包装箱进行密封，较为方便，同时当本设备工作时间过长，设备本身的温度上升时，能够通过打开散热扇开关，使外接电源开始为散热扇19提供电能，散热扇19开始工作，在散热扇19工作时，能够对本设备和正在包装的蓄电池进行散热，以免因温度过高使蓄电池出现损坏，较为人性化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。