本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，它涉及一种防纸张粘连的四色印刷机收纸装置。
背景技术：
随着印刷技术的提高和我国经济的发展，四色印刷机被广泛应用。四色印刷机特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。
现有技术中四色印刷机的收纸结构比较简单，主要是由印刷机机体的出纸口、控制面板等构成，印刷好的纸张由印刷机的出纸口放出后逐一叠加在托板上。
然而，托板上重叠较多的纸张后，下方纸张被越压越紧，由于出纸速度较快，而下方的纸张没有足够的时间充分干燥；纸张上都印刷有文字或图像的颜料，容易导致下方纸张相互粘连的情况，纸张就会脱色，影响到印刷质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种防纸张粘连的四色印刷机收纸装置，该装置通过托板暂时承接一定的纸张，大大延缓了下方纸张被上方纸张压得过紧的时间，使纸张干燥更加充分地干燥，具有提高纸张印刷质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防纸张粘连的四色印刷机收纸装置，包括用于印刷纸张的机体以及设于机体的出纸口，还包括设于出纸口下方的托板，以及设于托板下方且顶部有开口的收纸盒，所述托板沿水平方向设置；所述机体设有位于出纸口一侧且沿竖直方向设置的固定板，所述托板贯穿固定板且滑移连接于固定板；还包括气缸，所述气缸位于固定板远离出纸口的侧方，所述气缸的活塞杆连接于托板。
通过采用上述技术方案，纸张从出纸口出来后，先落在托板上，当托板上的纸张堆叠到一定量后，驱动部件驱动托板相对固定板滑移，使托板从出纸口下方移开；托板上堆叠的纸张被固定板挡住而不随托板移动，继而纸张落在托板下方的收纸盒内；驱动部件再驱动托板，使托板回到原位，托板继续承接从出纸口出来的纸张；托板暂时承接一定的纸张，大大延缓了下方纸张被上方纸张压得过紧的时间，使纸张更加充分地干燥，不易出现纸张相互粘连和脱色的情况，达到提高纸张印刷质量的效果。
优选的，所述托板的下端设有容纳槽，所述容纳槽内设有与驱动部件电连接的压力传感器。
通过采用上述技术方案，当托板上的纸张堆叠达到一定的厚度，即纸张具有一定的重量时，纸张对托板施加到一定的压力，此时压力传感器控制驱动部件驱动托板滑移，使托板与出纸口错位，进而纸张落在收纸盒内；压力传感器使托板的移动更加准确及时；且压力传感器设置在容纳槽内，使托板穿过固定板时不受到阻挡。
优选的，所述固定板设有供托板穿过且与托板相配合的通孔，所述通孔的孔壁设有挡杆，所述托板的侧端面设有与挡杆滑移连接的滑槽；所述滑槽远离气缸的槽壁抵接于挡杆时，托板远离气缸的端部位于通孔内。
通过采用上述技术方案，挡杆与容纳槽的配合使托板滑移时更不易脱离
固定板，提高了托板工作的稳定性。
优选的，所述挡杆转动连接于通孔的孔壁。
通过采用上述技术方案，大大减小了转杆与滑槽的摩擦阻力，从而使托板移动更加快捷。
优选的，所述收纸盒包括挡纸板、三个侧板以及位于挡纸板和三个侧板下端的底板，所述底板、挡纸板以及三个侧板形成长方体状；所述挡纸板转动连接于底板，所述挡纸板贯穿有插杆，所述插杆的两端设有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块螺纹连接于与挡纸板相邻的侧板。
通过采用上述技术方案，第一挡块和第二挡块使插杆不易脱离挡纸板；通过转动第二挡块，使第一挡块脱离侧板，进而向下转动挡纸板，能方便地从收纸盒中取出堆叠的纸张。
优选的，所述收纸盒的顶部设有呈漏斗状的收纸斗。
通过采用上述技术方案，收纸斗增加了收纸盒上端的开口的面积，托板移开后纸张下落时，更不易落在地上。
优选的，所述收纸盒的下端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案，滚轮便于将收纸盒移动到别处去取出堆叠的纸张，增加的收纸盒的移动性。
优选的，所述收纸盒的下方设有底台，所述收纸盒放置于底台上；所述底台的上表面设有放置槽，所述滚轮嵌合于放置槽内。
通过采用上述技术方案，滚轮嵌在放置槽内，使收纸盒更稳定地放在底台上，使收纸盒收纸时不易晃动。
优选的，所述底台的一侧端面为斜面。
通过采用上述技术方案，底台的斜面便于滚轮滚动，收纸盒通过底台的斜面能更省力方便地移到底台上，以及从底台上移下来。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：从出纸口出来的纸张先落在托板上，当纸张达到一定重量时，压力传感器控制气缸驱动托板滑移；继而托板从出纸口下方移开，托板上的纸张则被固定板挡住而落在收纸盒内；托板暂时承接纸张，使纸张更充分地干燥，从而减少了纸张相互粘连的情况，提高了纸张印刷的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中压力传感器以及插杆的部分爆炸图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是本实用新型实施例中固定板的结构示意图。
图中：1、机体；2、出纸口；3、托板；4、收纸盒；41、挡纸板；42、侧板；5、固定板；6、气缸；7、容纳槽；8、压力传感器；9、通孔；10、挡杆；11、滑槽；12、插杆；13、第一挡块；14、第二挡块；15、收纸斗；16、滚轮；17、底台；18、放置槽；19、侧台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防纸张粘连的四色印刷机收纸装置，如图1和图2所示，包括用于印刷纸张的机体1（图中部分示出）以及设置于机体1一端的出纸口2。出纸口2的下方沿水平方向设置有托板3，托板3的下方设置有顶部有开口的收纸盒4。
机体1的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定板5，固定板5位于出纸口2的下侧方。托板3贯穿固定板5且滑移连接于固定板5；固定板5远离出纸口2的一侧安装有放置在地面的侧台19，侧台19上固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆沿水平方向设置，且固定连接于托板3朝向侧台19的侧端。托板3的下端开有容纳槽7，容纳槽7内固定放有压力传感器8，压力传感器8与气缸6电连接。
从出纸口2出来的纸张落在托板3上，当托板3上的纸张堆叠到一定厚度时，纸张对托板3产生一定的压力，压力传感器8控制气缸6驱动托板3滑移；继而托板3向侧台19的方向滑移，使托板3与出纸口2错开。托板3上的纸张由于被固定板5挡住而继续在出纸口2下方，继而落在收纸盒4内，被收纸盒4收集；进而气缸6驱动托板3回到原位，托板3继续承接从出纸口2出来的纸张。
托板3暂时承接一定的纸张，大大延缓了收纸盒4内的下方纸张被压得过紧的时间，使纸张有更多的时间干燥，纸张干燥更为充分。纸张不易因压得过紧而相互粘连，纸张上的颜料不易脱色，达到提高纸张印刷质量的效果。
如图1和图4所示，固定板5开设有与托板3相配合的通孔9，托板3贯穿通孔9。通孔9的孔壁转动连接有挡杆10，托板3的侧端面开有沿水平方向设置的滑槽11，挡杆10与滑槽11滑移连接；当滑槽11远离侧台19的槽壁抵接于挡杆10时，托板3远离侧台19的端部位于通孔9内，即托板3与出纸口2错开。挡杆10与滑槽11的配合使托板3不易脱离通孔9，使得托板3相对固定板5的滑移更加稳定，提高了托板3工作的稳定性。另外，挡杆10转动连接于通孔9的孔壁，减小了挡杆10与滑槽11槽壁的摩擦阻力，托板3移动更加快捷。
如图1和图2所示，出纸口2的下方还安装有放置在地面的底台17，收纸盒4放置在底台17上。收纸盒4的下端转动连接有滚轮16，底台17的上表面开有与滚轮16相配合的放置槽18，滚轮16嵌在放置槽18内。滚轮16便于移动收纸盒4，能省力快捷地将收纸盒4移到别处去取出收纸盒4内印刷好的纸张；滚轮16嵌在放置槽18内，使收纸盒4在底台17上放置稳定。
底台17的一侧端面为斜面，便于滚轮16滚动，使得从底台17上移下收纸盒4以及将收纸盒4移到底台17上均更省力方便。
收纸盒4包括挡纸板41、三个侧板42以及底板（图中未标），底板位于挡纸板41和三个侧板42的下端，且挡纸板41、三个侧板42以及底板形成长方体状。
如图1和图3所示，挡纸板41转动连接于底板，挡纸板41贯穿有插杆12，插杆12的两端分别固定有第一挡块13和第二挡块14，第一挡块13螺纹连接于与挡纸板41相邻的侧板42。
当需要取出收纸盒4内的纸张时，通过旋转第二挡块14，使第一挡块13脱离侧板42；继而向下转动挡纸板41，使收纸盒4的一侧打开，能方便地取出收纸盒4内收集的纸张。
收纸盒4的顶端固定有呈漏斗状的收纸斗15，收纸斗15的横截面为矩形；收纸斗15增加了收纸盒4上端的开口的面积，使纸张更准确地落入收纸盒4内。
总的工作过程：纸张从出纸口2出来后落到托板3上，纸张堆叠达到一定重量后，压力传感器8控制气缸6驱动托板3向气缸6的方向滑移，纸张被固定板5挡住而保持在出纸口2下方，继而落在收纸盒4内。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。