一种化工罐的制作方法

本实用新型涉及化工容器和日常生活用容器技术领域，特别是涉及一种化工罐。

背景技术：

传统化工罐(尤其是容量在5-18L化工涂料包装罐，容量在2-5L的固体粉末罐等)一般均由三片组成，如图1所示，通常包括子母顶盖套件1、罐身2和涂胶底盖3。传统的化工罐的加工方法普遍存在着以下技术不足：

1、罐体开启难：传统化工罐的子母顶盖套件1结合的比较紧密，很难徒手开启，往往需要使用一撬杠插入子盖与母盖的结合处，将子盖一端撬起，然后再将子盖全部拉出。当盖上子盖后，再次开启还需重复以上步骤。此种开启方式不仅费力，而且需要借助其他工具才能开启，使用起来开启力大、非常不便。

2、材料利用率低：子母顶盖套件1的子盖与母盖不能套裁，母盖是个圆型圈边，内圆切割后被丢弃，外圆切边也被丢弃；子盖单独冲压成型，其外圆切边也被丢弃了。四周切边浪费丢掉，再加上涂胶底盖3的圆形外圆切边同样也被丢弃了。传统的化工罐的子母顶盖套件1和涂胶底盖3都需要丢弃一部分切边，造成材料利用率低。

3、三片罐的制造工序太长、环节太多、效率低下：制造工艺涉及多个材料和不同工艺比较繁杂。顶底盖冲压成型加工还需注胶防封盖泄漏，顶底盖需要使用多台冲床及注胶机；罐身2焊接成圆加工，需要使用焊机、焊缝补涂机、补涂烘干机；最后再罐身涨锥、涨筋、封底、焊耳环，装提手才能完成。共十多道工序，但仍有泄漏的可能。

4、由于传统化工涂料罐采用子母盖方式，倾倒涂料、油漆、化学品还受制于母盖上的沟槽而难以倒清；过多残留涂料不仅造成浪费、也带来了使用的诸如污染等问题。

因此，需要设计一种节省材料、工序简单、密封性高的化工罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工罐，以解决上述现有技术存在的问题，提高化工罐在制造过程中的材料利用率，并提高化工罐的密封性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种化工罐，包括罐身、罐底和罐盖，所述罐身和所述罐底通过不变薄冲压工艺一体成型，所述罐身和所述罐盖通过螺纹连接。

优选地，所述罐身上部设有一配套螺口；所述配套螺口和所述罐盖由塑料制成，所述罐盖内侧设有与配套螺口相匹配的螺纹，，所述配套螺口连接有提手。

优选地，所述罐盖与所述配套螺口之间设有易撕拉环或卡扣。

优选地，所述罐盖上设有观察窗。

优选地，所述罐身上部设有缩口或扩口，所述缩口或扩口上设有螺纹。

优选地，所述罐身或罐底上设有加强筋，所述罐身与所述罐底的连接处为圆角。

优选地，所述罐身呈倒梯形、椭圆形、葫芦型、手适型或方形。

优选地，所述罐身上设有装饰性浮纹，和/或罐底上设有防伪钢印号。

优选地，所述罐身上部对称设有两个吊耳，两个所述吊耳分别连接一提手的两端。

优选地，所述罐身和罐底的材料为马口铁、铁复合板、铝复合板、铜复合板、铁覆膜板或复合金属覆膜板。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的罐盖和罐身通过螺纹连接，开启时无需借助其他工具，更加方便。且本实用新型的罐身和罐底一体成型，消除了罐身和罐底的连接部位易泄露的问题。由于采用了不变薄冲压工艺来加工罐身和罐底，使用单张板材就可以将罐身和罐底加工出来，相对于传统的三片罐的涂胶底盖，减少了罐底在生产过程中的材料浪费；加之罐盖采用螺纹连接，也减少了子母顶盖套件在生产过程中的材料浪费，提高了材料的利用率。本实用新型的化工罐通过制成不同的容积和形状，能够用于化工油漆罐、奶粉罐、铁质罐头盒、水杯等化工罐体和日常生活用罐体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统化工罐的结构示意图；

图2为本实用新型化工罐的结构示意图一；

图3为本实用新型化工罐的结构示意图二；

其中，B1-子母顶盖套件，B2-罐体，B3-涂胶底盖，1-罐身，2-罐底，3-罐盖，4-配套螺口，5-易撕拉环，6-观察窗，7-缩口，8-加强筋，9-吊耳，10-提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种化工罐，以解决上述现有技术存在的问题，提高化工罐在制造过程中的材料利用率，并提高化工罐的密封性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：如图2所示，本实施例提供了一种化工罐，包括罐身1、罐底2和罐盖3，所述罐身1和所述罐底2通过不变薄冲压工艺使所述罐身1和所述罐底2一体成型。所述罐身1上部设有一配套螺口4，所述配套螺口4和所述罐盖3由塑料制成，所述罐盖3内侧设有与配套螺口4相匹配的螺纹，所述配套螺口还可连接有提手，所述罐盖3内侧还可以根据需要设计密封圈。所述罐盖3与所述配套螺口4之间设有易撕拉环5，易撕拉环5能够使开启更加省力。所述罐盖3上设有观察窗6，通过观察窗6可以观察罐内物品的颜色和体积。所述罐身1与所述罐底2的连接处为圆角，以防止连接处磕碰，若罐体较大，且内容物重量较大的情况下，圆角也更方便倾倒。所述罐身1呈倒梯形，方便多个罐身相互叠摞，减少罐身在储存时的占地面积，提高库房利用率。

本实施例的罐身1和罐底2的可选的材料为马口铁、铁复合板、铝复合板、铜复合板、铁覆膜板或复合金属覆膜板，对于一些特殊用途，如装饰用罐体，也可以在板材的表面复合上一层装饰面板。在罐身1表面喷涂和印刷颜料的工艺方法同样适用于本实施例。

需要说明的是：由于本实施例采用了塑料制罐盖3，一些较常规的塑料制罐盖3和罐身1的连接结构均适用于本实施例，除螺纹连接之外，还有卡扣连接等。本实施例的罐身1的外形也可以根据需要设置为不同的形状，如椭圆形、葫芦型、手适型、方形及一些不规则的形状，所述罐身1上还可以添加装饰性浮纹，所述罐底2上也可以设置防伪钢印号，只需要将模具加工为所设计的形状和图案及文字，罐身1和罐底2即可获得相应的形状。

本实施例的罐盖3和罐身1通过螺纹连接，开启时无需借助其他工具，更加方便。且本实施例的罐身1和罐底2一体成型，消除了罐身1和罐底2的连接部位易泄露的问题。由于采用了不变薄冲压工艺来加工罐身1和罐底2，使用单张板材就可以将罐身1和罐底2加工出来，相对于传统的三片罐的涂胶底盖，减少了罐底2在生产过程中的材料浪费；加之罐盖3采用螺纹连接，也减少了子母顶盖套件在生产过程中的材料浪费，提高了材料的利用率。

实施例2：如图3所示，本实施例提供了一种化工罐，包括罐身1、罐底2和罐盖3，所述罐身1和所述罐底2通过不变薄冲压工艺使所述罐身1和所述罐底2一体成型。所述罐身1上部设有缩口7，所述缩口7上设有螺纹，所述罐盖3上设有与所述缩口7的螺纹相配的螺纹，使罐身1和罐盖3通过螺纹起来。所述罐身1上设有加强筋8，所述罐底2内凹。所述罐身1上部对称设有两个吊耳9，两个所述吊耳9分别连接一提手10的两端。

需要说明的是：所述罐身1上部设置为缩口7，可以减小罐盖3的大小，节省加工材料，但会存在不易倾倒干净的问题。所述缩口7也可以替换为扩口，使罐内的液体或固体粉末更容易倾倒干净，此外，还可以在所述缩口7和扩口上设置倾倒口，以更方便倾倒。化工罐如果是工程一次性消费使用，即无需反复开启，可采用专业封闭工具对罐盖和罐身一次性封口(罐盖一般用圆型铁料冲压而成，内装液态涂料时，罐盖还需开有透明可视化窗口，方便使用者观察内装物色彩，并在罐盖内嵌入胶条，确保化工罐密封良好)；罐盖如果是居民生活日用消费包装，即需反复开启，则可采用卡扣式、拉环式、拉链式或指压式等独立封口器将罐身和罐盖进行可反复开启的封装。

本实施例2同样具有实施例1中的不易泄露、节省材料和开启方便的技术效果。进一步地，本实施例罐盖3可以采用与罐身1相同的金属材料，也可以与实施例1相同，采用塑料制罐身1。本实施例2通过缩口7或扩口及在罐身1设置加强筋8，提高了罐身1的强度；通过增加吊耳9和提手10，能够使本实施例2的化工罐转运和携带更加方便。

本实用新型公开的实施例1和实施例2的化工罐通过制成不同的容积和形状，均能够用于化工油漆罐、奶粉罐、铁质罐头盒、水杯等化工罐体和日常生活用罐体。

本实用新型还公开了上述实施例1和实施例2的化工罐的加工方法，采用冲压成型工艺制造罐身，包括如下步骤：

切基本片：在板料、卷料或片料上冲切出一基本片待用；材料厚度：0.38-40mm、硬度：T2-2.5、材质：SPCC、MA、F钢或铝正定钢，具体可根据内容物抗性耐腐蚀要求、拉伸冲压性能选择钢种；

冲压成预制基本型：将所述基本片采用不变薄拉伸工艺冲压至目标罐的细长比，同时为了改善底部外观和承压，在底部制作加强筋，并将底部的大圆角经过二次或多次冲压成型至小圆角，得到预制罐；该过程需参考手册和有限元分析，计算预制罐的基本片下料尺寸、根据毛胚相对厚度和拉伸系数确定是否采用压边圈、确定修边余量、拉伸次数、分次的拉伸直径(由大变小)、计算各次拉伸高度、制作预制罐拉伸工序图，并通过材料和模具试验不断验证和优化；

精细成目标型：将预制罐进一步通过精细冲压和现代胀型工艺制成锥型、椭圆形、圆形、多边型或持握手感舒适的曲线形；并对预制罐进行缩颈和扩口；以便达到罐子堆叠稳定、运输方便的目的，还可以采用更小的罐口匹配更小的盖子，达到省材的目的；

切边：将冲压成型中褶皱的压边料予以切除，得到光滑整齐罐边，若没有压边料，则需要先翻边后再切边；

罐口成型：采用螺纹封口或可重复开启的封口器封口；

螺纹封口：将预制罐的上边缘处采用螺口成型工具直接加工为螺口，或，在预制罐的罐口处外接卷封一个螺口组件，成为带有螺口组件的罐身；

封口器封口：所述封口器能够将罐口卷封并与罐盖紧密贴合，且支持重复开启；所述封口器与盖子连为一体，或，所述封口器是盖子的一个配套组件，与盖子分制。

优选地，若目标罐的细长比≤1：1，则至少执行一次冲压成预制基本型步骤；若目标罐的细长比＞1：1且≤1：2，则至少执行两次冲压成预制基本型步骤；若目标罐的细长比＞1：2，则至少执行三次冲压成预制基本型步骤，具体次数视材料的延展性而定。

优选地，所述板料、卷料或片料的材料为马口铁、铁复合板、铝复合板、铜复合板、铁覆膜板或复合金属覆膜板。

优选地，所述精细成目标型态的步骤中还包括胀筋，在所述预制罐的罐身或底部上冲压出若干个加强筋，和/或使所述预制罐的底部内凹。

优选地，所述缩颈使所述预制罐上边缘的直径小于所述预制罐中部的直径，所述扩口使所述预制罐上边缘的直径大于所述预制罐中部的直径。

优选地，所述精细成目标型步骤之后，所述切边步骤之前还包括压浮纹，所述压浮纹为在所述预制罐的罐身上冲压出装饰性浮纹，和/或在所述预制罐的罐底上冲压防伪钢印号。

优选地，所述螺纹封口中通过使用带螺纹的盖子或盖子组件与所述螺口或螺口组件进行螺纹密封连接。

优选地，所述螺口组件为有一定厚度的带螺纹的环状物，所述螺口组件连接有罐体提手，以方便提携，所述螺纹组件由塑料、金属或塑料与金属的复合材料制成。

优选地，所述封口器为由塑料、金属或塑料与金属的复合材料制成的可反复开启的结构，所述可反复开启的结构为卡扣式、拉环式、拉链式或指压式，用于满足化学品的包装与运输封闭需求。

需要说明的是：根据容器罐的不同用途，例如作为知名品牌的洗衣粉罐子和奶粉的罐子、喝水用的水杯、装饰罐或其他生活用罐，可以对罐体进行以下处理：

对于高价品牌罐包装，可以在所述预制罐的罐底上冲压防伪钢印号。

对于用作需要长期手持的容器，如：家用涂料油漆罐、奶粉咖啡罐包装、水杯，可以进行异形处理，将所述预制罐冲压为椭圆形、葫芦型、手适型、方形或其他不规则形状；执行异形处理的同时还可以根据设计要求或强度要求进行胀筋处理，在所述预制罐的罐身或底部上冲压出若干个加强筋，和/或使所述预制罐的底部内凹。

对于装饰性涂料罐，品牌罐可以进行压浮纹处理，在所述预制罐的罐身上冲压出装饰性浮纹。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。