本实用新型属药品加工机械技术领域，尤其是一种药品颗粒干燥机的可移动式料斗。
背景技术：
如图1所示，现有技术的药品颗粒干燥机包括底座1、料斗2和桶体3，料斗2与底座1和桶体3之间需要密封连接。药品颗粒干燥机的工作过程：先将需要干燥的药品颗粒置于料斗2内，将料斗2移入底座1和桶体3之间并上下密封连接；在引风机的作用下，从底座1内引入的热风进入到料斗2和桶体3内沸腾干燥；在干燥完成之后将料斗2从底座1和桶体3之间移出，从料斗2中倒出干燥的药品颗粒完成一个干燥过程。
这种结构和工作过程就要求料斗应该具有方便移动、与底座1和桶体2之间上下密封性好等特点。然而，现有技术的料斗存在着结构不合理，操作不方便等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药品颗粒干燥机的可移动式料斗，它结构简单，造价低廉，密封性好，方便移动、观察和取样。
本实用新型的目的是这样实现的：一种药品颗粒干燥机的可移动式料斗，它包括料斗部分和移动架部分，其特征在于：所述的料斗部分包括上口大下口小的锥筒，锥筒的上口设有环形上沿，环形上沿的前外侧设有半圆形上限位挡板，锥筒的下口设有圆底和环形下沿，环形下沿的前外侧设有半圆形下限位挡板，圆底的中心设有进气孔，锥筒的前侧面设有圆形透明观察窗、取样口和传感器接口，锥筒的左右两侧面分别设有挂耳；所述的移动架包括上层U字形框、下层U字形框、连接上层U字形框和下层U字形框的四根立柱，在下层U字形框的下面设有四个万向轮，在上层U字形框的两侧分别设有与挂耳相配套的耳板。
进一步，所述的挂耳由U字形钢板构成，U字形钢板的两端焊接到锥筒上；所述的耳板由焊接在上层U字形框两侧上面的钢板构成，钢板的上端向内折弯15～45°角。
本实用新型的优点在于：
1）环形上沿的前外侧设有半圆形上限位挡板，环形下沿的前外侧设有半圆形下限位挡板，可以准确地把料斗推到位置，保证了料斗与底座和桶体之间密封连接，操作方便可靠。2）料斗放置在移动架上，移动、装料、卸料都方便省事，提高了工作效率。3）料斗通过挂耳和耳板定位在移动架上，定位准确可靠，放置和提取料斗方便。4）锥筒的前侧面设有圆形透明观察窗、取样口和传感器接口，功能齐全，方便观察料斗内物料的情况，取样口在保证料斗内部密闭的情况下随时能够取样，在传感器接口上可以安装温度、压力和湿度传感器，感知料斗内的情况，可以实现自动化控制。
附图说明
图1是现有技术药品颗粒干燥机的结构示意图；
图2是本实用新型药品颗粒干燥机的可移动式料斗立体结构示意图；
图3是本实用新型料斗部分的立体结构示意图；
图4是本实用新型移动架部分的立体结构示意图。
图中：1-底座，2-料斗，3-桶体，4-锥筒，5-环形上沿，6-上限位挡板，7-圆底，8-环形下沿，9-下限位挡板，10-进气孔，11-观察窗，12-取样口，13-传感器接口，14-挂耳，15-上层U字形框，16-下层U字形框，17-立柱，18-万向轮，19-耳板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图2至图4所示，一种药品颗粒干燥机的可移动式料斗，它包括料斗部分和移动架部分，所述的料斗部分包括上口大下口小的锥筒4，锥筒4的上口设有环形上沿5，环形上沿5的前外侧设有半圆形上限位挡板6，锥筒4的下口设有圆底7和环形下沿8，环形下沿8的前外侧设有半圆形下限位挡板9，圆底7的中心设有进气孔10，锥筒4的前侧面设有圆形透明观察窗11、取样口12和传感器接口13，锥筒4的左右两侧面分别设有挂耳14；所述的移动架包括上层U字形框15、下层U字形框16、连接上层U字形框15和下层U字形框16的四根立柱17，在下层U字形框16的下面设有四个万向轮18，在上层U字形框15的两侧分别设有与挂耳14相配套的耳板19。所述的挂耳14由U字形钢板构成，U字形钢板的两端焊接到锥筒4上；所述的耳板19由焊接在上层U字形框15两侧上面的钢板构成，钢板的上端向内折弯30°角。
最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。