一种升降平台底座的制作方法

本实用新型涉及升降平台安全技术领域，特别涉及一种升降平台底座。

背景技术：

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。由于升降平台的升降高度较大，若发生事故导致升降平台坠落，则会严重危害升降平台内的物品以及人员的安全隐患。

公告号为CN205739891U的中国实用新型专利于2016年11月30日公开了一种新型电梯缓冲器底座。包括缓冲器安装板和底座安装板，缓冲器安装板与底座安装板之间还设有中间板，底座安装板上焊接有弹簧限位柱，弹簧限位柱上套设有缓冲弹簧，中间板上开设有通孔，弹簧限位柱穿过通孔与螺母配合将底座安装板与中间板固定相连，缓冲弹簧的两端分别抵压在底座安装板和中间板上。本实用新型通过设置缓冲弹簧。当电梯发生蹲底事故时，电梯轿厢首先和缓冲器接触撞击吸收部分冲击力，然后由该电梯缓冲器底座中的缓冲弹簧进行二次缓冲，由此可减轻电梯蹲底事故对乘客的伤害。

电梯内的人员和物品往往重量不相同，当发生蹲底事故时，施加在缓冲弹簧上的冲击也不相同。该电梯缓冲器底座的不能适应电梯的冲击力调整对电梯的支撑力，故存在安全性能较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降平台底座，该升降平台底座具有较好的安全性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种升降平台底座，包括缓冲器安装板和底座安装板，还包括缓冲活塞，所述缓冲活塞包括与底座安装板固定连接的密闭的活塞筒和与缓冲器安装板固定连接的活塞杆，所述活塞杆与活塞筒竖向滑动连接，所述活塞筒内设有流体承压介质，所述活塞筒设有高度低于活塞杆的泄压孔，所述泄压孔处设有密封薄膜，所述活塞筒固定连接有与泄压孔连通的节流阀。

通过这样的设置：当升降平台发生故障向下掉落并压动缓冲器安装板时，缓冲器安装板带动活塞杆向下移动，并挤压活塞筒内的流体承压介质。流体承压介质产生的压力给活塞杆提供向上的支撑力，并使流体承压介质从泄压孔排出，一部分流体承压介质排出活塞筒后，使活塞杆能够向下移动，从而实现吸收活塞杆的冲击并给活塞杆提供缓冲的效果。通过节流阀限制流体承压介质排出的速度，当重量不同的物体压在活塞杆上时，从而控制活塞杆向下移动的速度。当若缓冲器安装板给活塞杆施加的向下的压力增大时，流体承压介质给活塞杆的反作用力增大，达到根据缓冲器安装板受到的冲击力调整流体承压介质的支撑力的效果，防止活塞杆和缓冲器安装板以过快的速度向下移动，达到提高安全性能的作用。

本实用新型的进一步设置：所述节流阀设有控制其流通速度的旋钮，所述旋钮固定连接有齿轮，所述缓冲器安装板安装有与齿轮啮合的竖向设置的齿条。

通过这样的设置：当升降平台发生故障向下掉落并压动缓冲器安装板时，缓冲器安装板通过齿条和齿轮的传动带动旋钮转动。旋钮将节流阀处流体承压介质的流通速度减小，使得活塞杆和缓冲器安装板向下移动的速度减小，从而达到降低活塞杆和缓冲器安装板移动速度的作用，提高安全性能。

本实用新型的进一步设置：所述齿条与缓冲器安装板水平滑动连接，所述齿条设有将其固定在缓冲器安装板上的锁定件。

通过这样的设置：当需要调整节流阀处流体承压介质的流通速度时，可在缓冲器安装板上滑动齿条，使齿条与齿轮啮合的状态解除，从而可自由转动旋钮，达到调整节流阀的作用。

本实用新型的进一步设置：所述锁定件为与齿条螺纹连接且与缓冲器安装板抵紧的螺钉。

通过这样的设置：滑动齿条，使齿条与齿轮啮合，然后扭紧螺钉，使螺钉抵紧缓冲器安装板，阻止齿条在缓冲器安装板上移动，从而使齿条能稳定的带动齿轮转动。

本实用新型的进一步设置：所述底座安装板固定连接有竖直设置的支撑套，所述缓冲器安装板固定连接有与支撑套轴向滑动连接的支撑杆。

通过这样的设置：与缓冲器安装板固定连接的支撑杆只能在支撑套内竖向滑动。通过支撑套和支撑杆能给缓冲器安装板提供径向的支撑力，防止缓冲器安装板发生倾斜，起到提高安全性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述支撑套上端固定连接有与缓冲器安装板抵接的弹性垫。

通过这样的设置：当缓冲器安装板向下移动至最低位置时，弹性垫被缓冲器安装板挤压，并能通过弹性垫给缓冲器安装板提供支撑力，吸收缓冲器安装板的冲击，能起到提高安全性能的作用。

本实用新型的进一步设置：所述底座安装板固定连接有与支撑套固定连接的支撑架。

通过这样的设置：利用支撑架对支撑套进行支撑，防止支撑套受到过大的压力而发生变形和倾斜。提高支撑套的可靠性，从而能间接提高缓冲器安装板的可靠性，起到提高安全性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述流体承压介质为液压油，所述底座安装板固定连接有储油桶，所述储油桶与节流阀之间设有导管。

通过这样的设置：当液压油被活塞杆挤压时，液压油内产生压力，并能给活塞杆提供向上的支撑力。利用储油桶收纳从活塞筒排出的液压油，能起到方便使用的作用。

本实用新型的进一步设置：所述储油桶设有开口，所述储油桶螺纹连接有将开口挡住的通气盖，所述通气盖设有通气孔。

通过这样的设置：液压油进入储油桶内的过程中，储油桶内的空气能从通气孔排出储油桶外部。防止储油桶内外气压差过大而导致储油桶损坏。起到提高可靠性的作用。

本实用新型的进一步设置：所述通气盖固定连接有位于通气孔处的滤网。

通过这样的设置：利用滤网防止储油桶外部的灰尘等杂物进入储油桶内，从而防止液压油被污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当升降平台发生故障向下掉落并压动缓冲器安装板时，缓冲活塞给缓冲器安装板提供支撑力并吸收缓冲器安装板的冲击。

当重量不同的物体压在活塞杆和缓冲器安装板上时，通过节流阀限制流体承压介质排出的速度，从而控制活塞杆向下移动的速度。能根据缓冲器安装板受到的冲击力调整流体承压介质的支撑力，防止活塞杆和缓冲器安装板以过快的速度向下移动，达到提高安全性能的效果。

通过齿条和齿轮的传动带动旋钮转动，旋钮将节流阀处流体承压介质的流通速度减小，降低活塞杆和缓冲器安装板向下移动的速度，达到降低活塞杆和缓冲器安装板移动速度的作用，提高安全性能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中缓冲活塞的结构示意图。

附图标记：11、缓冲器安装板；12、底座安装板；13、支撑套；14、支撑杆；15、弹性垫；16、支撑架；17、一级缓冲器；21、缓冲活塞；22、活塞筒；23、活塞杆；24、泄压孔；25、密封薄膜；31、节流阀；32、旋钮；33、齿轮；34、齿条；35、螺钉；41、储油桶；42、导管；43、开口；44、通气盖；45、通气孔；46、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种升降平台底座，如图1和图2所示，包括缓冲器安装板11、底座安装板12和缓冲活塞21，缓冲器安装板11固定安装有一级缓冲器17，一级缓冲器17能吸收升降平台的一部分冲击。缓冲活塞21包括与底座安装板12固定连接的密闭的活塞筒22和与缓冲器安装板11固定连接的活塞杆23，活塞杆23与活塞筒22竖向滑动连接。活塞筒22内设有流体承压介质，活塞筒22设有高度低于活塞杆23的泄压孔24，泄压孔24处设有密封薄膜25，活塞筒22固定连接有与泄压孔24连通的节流阀31。

当缓冲器安装板11没有受到向下的压力时，密封薄膜25能防止流体承压介质流出活塞筒22，流体承压介质能给活塞杆23和缓冲器安装板11提供向上的支撑力。当升降平台发生故障向下掉落并压动缓冲器安装板11时，缓冲器安装板11带动活塞杆23向下移动，并挤压活塞筒22内的流体承压介质。流体承压介质产生的压力给活塞杆23提供向上的支撑力，并使流体承压介质压破密封薄膜25，然后从泄压孔24排出。一部分流体承压介质排出活塞筒22后，使活塞杆23能够向下移动，从而实现吸收活塞杆23的冲击并给活塞杆23提供缓冲的效果。

当重量不同的物体压在活塞杆23和缓冲器安装板11上时，通过节流阀31限制流体承压介质排出的速度，从而限制活塞杆23向下移动的速度。当缓冲器安装板11受到向下的冲击力较大时，流体承压介质受到的压力较大，流体承压介质给活塞杆23较大的向上的支撑力；当缓冲器安装板11受到向下的冲击力较小时，流体承压介质受到的压力较小，流体承压介质给活塞杆23较小的支撑力。最终实现能根据缓冲器安装板11受到的冲击力调整流体承压介质给活塞杆23和缓冲器安装板11提供的支撑力，防止活塞杆23和缓冲器安装板11以过快的速度向下移动，达到提高安全性能的效果。

节流阀31设有控制其流通速度的旋钮32，旋钮32固定连接有齿轮33，缓冲器安装板11安装有与齿轮33啮合的竖向设置的齿条34。缓冲器安装板11向下移动的过程中，通过齿条34和齿轮33的传动带动旋钮32转动，旋钮32将节流阀31处流体承压介质的流通速度减小，使得活塞杆23和缓冲器安装板11向下移动的速度减小，从而达到降低活塞杆23和缓冲器安装板11移动速度的作用，提高安全性能。

齿条34与缓冲器安装板11水平滑动连接，齿条34设有将其固定在缓冲器安装板11上的锁定件，锁定件为与齿条34螺纹连接且与缓冲器安装板11抵紧的螺钉35。当需要调整调整节流阀31处流体承压介质的流速时，旋转螺钉35，使螺钉35与缓冲器安装板11抵接的状态解除，在向远离齿轮33的方向滑动齿条34，使齿条34与齿轮33啮合的状态解除，从而可自由转动齿轮33和旋钮32，达到调节节流阀31处流体承压介质的流速的效果，也能起到提高安全性能的作用。然后再向靠近齿轮33的方向滑动齿条34，使齿条34与齿轮33啮合，将螺钉35扭紧，使螺钉35与缓冲器安装板11抵紧，从而完成调节节流阀31处的流速。

流体承压介质为液压油，底座安装板12固定连接有储油桶41，储油桶41与节流阀31之间设有导管42。储油桶41设有开口43，储油桶41螺纹连接有将开口43挡住的通气盖44，通气盖44设有通气孔45。利用储油桶41收纳从活塞筒22排出的液压油，能起到方便使用的作用，也能防止液压油使地面的摩擦力减小而导致人员摔倒，起到提高安全性的作用。当液压油进入储油桶41内时，储油桶41内的空气从通气孔45排出，防止储油桶41被其内部的空气和液压油压坏。将通气盖44旋出，从而可从开口43处将储油桶41内的液压油回收再利用。通气盖44固定连接有位于通气孔45处的滤网46，通过滤网46防止储油桶41外部的灰尘进入储油桶41内污染液压油。

底座安装板12固定连接有竖直设置的支撑套13，缓冲器安装板11固定连接有与支撑套13轴向滑动连接的支撑杆14。底座安装板12固定连接有与支撑套13固定连接的支撑架16。利用支撑套13和支撑杆14能给缓冲器安装板11提供径向的支撑力，防止缓冲器安装板11发生倾斜，起到提高安全性的作用。利用支撑架16对支撑套13进行支撑，防止支撑套13倾斜，也能起到提高安全性的作用。

支撑套13上端固定连接有与缓冲器安装板11抵接的弹性垫15，当缓冲器安装板11向下移动至最低位置时，弹性垫15被缓冲器安装板11挤压，并能通过弹性垫15给缓冲器安装板11提供支撑力，吸收缓冲器安装板11的冲击，能起到提高安全性能的作用。

具体实施方式：当升降平台发生故障向下掉落并压动缓冲器安装板11时，缓冲器安装板11向下移动并挤压缓冲活塞21，缓冲活塞21给缓冲器安装板11提供支撑力并吸收缓冲器安装板11的冲击。

当缓冲器安装板11受到向下的冲击力较大时，流体承压介质受到的压力较大，流体承压介质给活塞杆23较大的向上的支撑力；当缓冲器安装板11受到向下的冲击力较小时，流体承压介质受到的压力较小，流体承压介质给活塞杆23较小的支撑力。最终实现能根据缓冲器安装板11受到的冲击力调整流体承压介质的支撑力，防止活塞杆23和缓冲器安装板11以过快的速度向下移动，达到提高安全性能的效果。

缓冲器安装板11向下移动的同时，通过齿条34和齿轮33的传动带动旋钮32转动，旋钮32将节流阀31处流体承压介质的流通速度减小。使得活塞杆23和缓冲器安装板11向下移动的速度减小，从而达到降低活塞杆23和缓冲器安装板11移动速度的作用，提高安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。