本实用新型涉及一种2-甲基萘的存储装置。
背景技术：
众所周知，2-甲基萘在37℃左右就会凝固，因此在保存是需要将其温度控制在37℃以上，以使其保持在液体状态。但是当温度较高，尤其超过70℃时，容易挥发和变色，不利于保存。现有技术中是在存储罐外周设置保温介质，来对存储罐内部的2-甲基萘进行加温，其加温较慢，且当2-甲基萘温度较高时，也无法对其进行降温，使得2-甲基萘的存储效果变差。同时，2-甲基萘属于易燃易爆产品，所以对其贮存安全要求较高。在通常情况下都是在储存罐中充入氮气，并设置压力传感器进行保护，但是通过压力传感器很难检测到其内部是氧气过多还是氮气过多，如果氧气含量较高，则容易发生爆炸，给实际的操作带来极大的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种2-甲基萘的存储装置，能够控制储存罐内的储存温度和氧气含量，能够更好地贮存化工产品
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种2-甲基萘的存储装置，其包括存储罐、设置在所述存储罐外周的夹套、设于所述夹套与所述存储罐之间的且缠绕在所述存储罐外周上的第一管道、向所述第一管道内通入保温介质的供热单元、用于检测所述存储罐内2-甲基萘温度的感温探头，所述存储装置还包括设于所述夹套与所述存储罐之间的且缠绕在所述存储罐外周上的第二管道、向所述第二管道内通入降温介质的降温单元、向所述存储罐中添加氮气的制氮机、连接所述存储罐和制氮机的第三管道、设于所述第三管道上的控制阀，设于所述存储罐内的氧含量传感器、设于所述存储罐顶端的呼吸阀、能够驱动2-甲基萘在所述存储罐内流动的搅拌单元、以及与所述供热单元、感温探头、降温单元、制氮机、控制阀、氧含量传感器、呼吸阀、搅拌单元相连接的处理器；
当所述感温探头检测到2-甲基萘温度低于所述传感器设定最低温度时，所述处理器控制所述供热单元向所述第一管道内通入保温介质，对所述2-甲基萘进行加热；
当所述感温探头检测到2-甲基萘温度高于所述传感器设定最高温度时，所述处理器控制所述降温单元向所述第二管道内通入降温介质，对所述2-甲基萘进行降温；
当所述感温探头检测到2-甲基萘温度在所述传感器设定的最低温度和最高温度之间时，所述供热单元和降温单元不动作；
当氧含量传感器检测到存储罐内的氧含量高于设定范围值时，所述处理器控制所述制氮机启动，并打开所述控制阀向所述存储罐内补充氮气，同时通过打开所述呼吸阀将所述存储罐内的氧气排出；
当氧含量传感器检测到存储罐内的氧含量低于所述处理器设定范围值时，所述处理器控制所述制氮机、控制阀、呼吸阀关闭。
优选地，所述第一管道与所述第二管道沿所述存储罐的高度方向间隔缠绕设置。
优选地，所述搅拌单元包括设于所述存储罐顶部的油泵、与所述油泵相连通的且伸入所述存储罐内腔底部的进油管、与所述油泵相连接的且伸入所述存储罐内腔上端的出油管。
进一步地，所述出油管与所述存储罐的内壁相贴合设置。
更进一步地，所述进油管与出油管分别位于所述存储罐内腔的相对两侧。
优选地，所述处理器设定最低温度为40℃，设定最高温度为70℃。
优选地，所述氧含量传感器的设定范围值为5%至10%。
优选地，所述氧含量传感器沿着所述存储罐内壁自上往下间隔设置。
优选地，所述夹套外周和内壁上均设有呈螺旋状设置的排水槽。
优选地，所述排水槽的下端部设有集水箱。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种2-甲基萘的存储装置，同时在存储罐的外周向上缠绕供热单元和降温单元，以及在存储罐内设置搅拌单元，以保证2-甲基萘贮存环境温度相对恒定，解决了温度过高易蒸发和温度过低易结晶的难题。同时，通过氧含量传感器来监控储存罐内的氧含量，如果氧含量过高，就向储存罐内充入氮气，同时将氧气排出，保证化工产品贮存安全。
附图说明
附图1为本实用新型的2-甲基萘的存储装置的外部结构示意图；
附图2为本实用新型的2-甲基萘的存储装置的内部结构示意图；
附图3为本实用新型的2-甲基萘的存储装置的存储罐的外部结构示意图。
其中：1、存储罐；2、夹套；3、第一管道；4、供热单元；5、感温探头；6、第二管道；7、降温单元；8、制氮机；9、第三管道；10、控制阀；11、氧含量传感器；12、呼吸阀；13、搅拌单元；14、油泵；15、进油管；16、出油管；17、排水槽；18、集水池。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1至图3所示的一种2-甲基萘的存储装置，其包括存储罐1、设置在存储罐1外周的夹套2、设于夹套2与存储罐1之间的且缠绕在存储罐1外周上的第一管道3、向第一管道3内通入保温介质的供热单元4、用于检测存储罐1内的甲基萘温度的感温探头5、设于夹套2与存储罐1之间的且缠绕在存储罐1外周上的第二管道6、向第二管道6内通入降温介质的降温单元7、向存储罐1中添加氮气的制氮机8、连接存储罐1和制氮机8的第三管道9、设于第三管道9上的控制阀10、设于存储罐1内的氧含量传感器11、设于存储罐1顶端的呼吸阀12、能够驱动2-甲基萘在存储罐内流动的搅拌单元13、以及与供热单元4、感温探头5、降温单元7、制氮机8、控制阀10、氧含量传感器11、呼吸阀12、搅拌单元13相连接的处理器。
第一管道3与第二管道6沿存储罐1的高度方向间隔缠绕设置。其中，供热单元4设于第一管道3的下端口，当供热单元4向第一管道3内注入保温介质时，保温介质自第一管道3的下端口往上流动。降温单元7设于第二管道6的上端口，当降温单元7向第二管道6内注入降温介质时，降温介质自第二管道6的上端口往下流动。以在最大程度节省能量，也使得降温和加温的效果达到最优。
当感温探头5检测到2-甲基萘温度低于处理器设定最低温度时，处理器控制供热单元4向第一管道3内通入保温介质，对2-甲基萘进行加热；
当感温探头5检测到2-甲基萘温度高于处理器设定最高温度时，处理器控制降温单元7向第二管道6内通入降温介质，对2-甲基萘进行降温；
当感温探头5检测到2-甲基萘温度在处理器设定的最低温度和最高温度之间时，供热单元4和降温单元6不动作。
优选的，处理器设定最低温度为40℃，设定最高温度为70℃。保证2-甲基萘贮存环境温度相对恒定，解决了温度过高易蒸发和温度过低易结晶的难题。
搅拌单元13包括设于存储罐1顶部的油泵14、与油泵14相连通的且伸入存储罐1内腔底部的进油管15、与油泵14相连接的且伸入存储罐内腔上端的出油管16。以通过搅拌单元13使存储罐1内的2-甲基萘流动，使其温度更加均匀。为了使流动性更好，进油管15与出油管16分别位于存储罐1内腔的相对两侧。优选的，出油管16与存储罐1的内壁相贴合设置，使得2-甲基萘自出油管16内流出时，不会溅起水花。
在对2-甲基萘加热处理或降温处理的同时，搅拌单元13启动对存储罐1内的2-甲基萘进行搅拌，或搅拌单元13一直处于运行状态。
同时，当氧含量传感器11检测到存储罐1内的氧含量高于处理器设定范围值时，处理器控制制氮机8启动，并打开控制阀10向存储罐1内补充氮气，同时通过打开呼吸阀12将存储罐1内的氧气排出。当氧含量传感器11检测到存储罐1内的氧含量低于处理器设定范围值时，处理器控制制氮机8、控制阀10、呼吸阀12关闭。优选的，氧含量传感器11的设定范围值为5%至10%。且存储罐1内壁上自上而下间隔地设有多个氧含量传感器11。
夹套2的外周上和内壁周向上设有呈螺旋状设置的排水槽17，排水槽17的下端部设有集水箱18。当下雨或夹套2内外温度不同产生水滴时，水能够顺着排水槽17流淌至集水箱18中，达到节约资源的目的，同时也能够防止夹套2因表面湿度过大而引起的腐蚀。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型公开了一种2-甲基萘的存储装置，其包括存储罐、设置在存储罐外周的夹套、设于夹套与存储罐之间的且缠绕在存储罐外周上的第一管道和第二管道、分谢向第一管道和第二管道内通入保温介质和降温介质的供热单元和降温单元、感温探头、制氮机、以及搅拌单元。
本实用新型的2-甲基萘的存储装置，同时在存储罐的外周向上缠绕供热单元和降温单元，以及在存储罐内设置搅拌单元，以保证2-甲基萘贮存环境温度相对恒定，解决了温度过高易蒸发和温度过低易结晶的难题。同时，通过氧含量传感器来监控储存罐内的氧含量，如果氧含量过高，就向储存罐内充入氮气，同时将氧气排出，保证化工产品贮存安全。