本实用新型涉及电力设备领域,具体是一种电力电缆用电缆高效收卷装置。
背景技术:
在电力施工的过程中,需要铺设和回收电缆时,需要用到绕卷辊,传统的绕卷方式,是将绕卷辊放置在支撑架上,然后转动绕卷辊,对电缆进行释放和收卷,操作十分费力,而且绕卷的比较松散,绕卷量比理论绕卷量要小,需要使用更多的绕卷辊,另外收卷电缆时,电缆在地面上拖拽,电缆表面粘黏有污泥和小颗粒的石子等,直接进行收卷,会造成电缆将污泥和石子绕卷在其中,其中污泥使得电缆不清洁,加快电缆表面腐蚀,降低电缆使用寿命,同时不利于电缆的下次释放;此外石子等小颗粒硬物杂质在绕卷过程中,可能划伤电缆表面,损伤电缆,降低电缆安全使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电力电缆用电缆高效收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力电缆用电缆高效收卷装置,包括车体和清污机构和绕卷机构;所述车体为空心箱体结构;所述车体左侧设有清污装置,清污装置包括清洗锥,清洗锥内表面均匀分布有刷毛;所述清洗锥左侧端面中心位置设有进口导向环,进口导向环内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠,清洗锥右侧端面圆心处设有出口导向环,出口导向环内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠;所述清洗锥通过轴承与车体左侧端面转动连接,清洗锥位于车体内外侧套设有环形齿条,环形齿条下方齿合有从动齿轮,从动齿轮固定连接有第一从动轴;所述清洗锥右侧设有绕卷机构,绕卷机构包括限位环和绕卷辊;所述限位环顶部固定连接有升降杆,升降杆延伸至车体上方,车体上端面开设有通孔;所述升降杆顶部固定连接有环形框,环形框纵向设置,环形框内嵌套有移动柱,移动柱固定连接有偏心盘;所述偏心盘右侧固定连接有第二从动轴,第二从动轴转动连接有支撑板,支撑板与车体固定连接;所述第二从动轴右侧通过第一传动齿轮组连接有驱动轴,第一传动齿轮组包括相互垂直且齿合的锥齿轮,驱动轴连接有驱动电机;所述车体位于限位环右侧设有绕卷辊,绕卷辊顶部固定连接有上转轴,上转轴通过轴承套与车体转动连接,上转轴延伸至车体上方并固定连接有驱动轴;所述绕卷辊下端固定连接有下转轴,下转轴通过轴承套与车体底板转动连接,下转轴通过第二传动齿轮与第一从动轴连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述车体底部设有滚轮,滚轮设有锁紧装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗锥为空心圆台状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一从动轴通过轴承套与车体内壁转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位环内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动柱与偏心盘圆形外表面边缘处固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二传动齿轮组包括相互垂直且齿合锥齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有转动清洗锥,对电缆表面进行刷洗,将电缆表面的粉尘和其他颗粒进行清除,便于后续绕卷,保持电缆清洁,延长电缆使用寿命;本实用新型通过设有限位环,使得电缆绕卷时,按一定的顺序在绕卷辊上绕卷,使得电缆更加均匀和紧密的绕卷在绕卷辊上,提高绕卷量和绕卷效果。
附图说明
图1为电力电缆用电缆高效收卷装置的结构示意图;
图2为电力电缆用电缆高效收卷装置的左视图;
图3为电力电缆用电缆高效收卷装置中限位环的剖视图。
图中:1-车体;2-滚轮;3-清洗锥;301-进口导向环;302-出口导向环;4-滚珠;5-刷毛;6-轴承;7-环形齿条;8-从动齿轮;9-第一从动轴;10-限位环;11-升降杆;12-环形框;13-移动柱;14-偏心盘;15-第二从动轴;16-第一传动齿轮组;17-驱动轴;18-驱动电机;19-绕卷辊;20-上转轴;21-下转轴;22-第二传动齿轮组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电力电缆用电缆高效收卷装置,包括车体1和清污机构和绕卷机构;所述车体1为空心箱体结构,车体1底部设有滚轮2,滚轮2设有锁紧装置,便于移动和固定车体1,方便施工;所述车体1左侧设有清污装置,清污装置包括清洗锥3,清洗锥3为空心圆台状结构,清洗锥3内表面均匀分布有刷毛5,刷毛5对电缆表面进行清污;所述清洗锥3左侧端面中心位置设有进口导向环301,进口导向环301内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠4,清洗锥3右侧端面圆心处设有出口导向环302,出口导向环302内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠4,滚珠4减小电缆与进口导向环301和出口导向环302的摩擦,保护电缆外皮;所述清洗锥3通过轴承6与车体1左侧端面转动连接,清洗锥3位于车体1内外侧套设有环形齿条7,环形齿条7下方齿合有从动齿轮8,从动齿轮8固定连接有第一从动轴9,第一从动轴9通过轴承套与车体1内壁转动连接;所述清洗锥3右侧设有绕卷机构,绕卷机构包括限位环10和绕卷辊19,限位环10内圆周表面嵌套有呈圆周分布的滚珠4;所述限位环10顶部固定连接有升降杆11,升降杆11延伸至车体1上方,车体1上端面开设有通孔;所述升降杆11顶部固定连接有环形框12,环形框12纵向设置,环形框12内嵌套有移动柱13,移动柱13固定连接有偏心盘14,移动柱13与偏心盘14圆形外表面边缘处固定连接;所述偏心盘14右侧固定连接有第二从动轴15,第二从动轴15转动连接有支撑板,支撑板与车体1固定连接;所述第二从动轴15右侧通过第一传动齿轮组16连接有驱动轴17,第一传动齿轮组16包括相互垂直且齿合的锥齿轮,驱动轴17连接有驱动电机18,驱动电机18与外部电源电性连接;所述车体1位于限位环10右侧设有绕卷辊19,绕卷辊19顶部固定连接有上转轴20,上转轴20通过轴承套与车体1转动连接,上转轴20延伸至车体1上方并固定连接有驱动轴17;所述绕卷辊19下端固定连接有下转轴21,下转轴21通过轴承套与车体1底板转动连接,下转轴21通过第二传动齿轮22与第一从动轴9连接,第二传动齿轮组22包括相互垂直且齿合锥齿轮。
本实用新型的工作原理:驱动电机18通过驱动轴17、第一传动齿轮组16和第二从动轴15带动偏心盘14转动,偏心盘14通过移动柱13、环形框12和升降杆11带动限位环10上下往复移动,使得电缆均匀紧密的缠绕在绕卷辊19上;驱动电机18通过驱动轴17、上转轴20、绕卷辊19、下转轴21和第二传动齿轮组22带动第一从动轴9和从动齿轮8转动,继而带动清洗锥3转动,刷毛对电缆表面进行清污。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。