本实用新型涉及消泡剂添加机械技术领域，尤其涉及一种高效消泡剂的添加设备。
背景技术：
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸脂复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，消泡剂被广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中，其中，生产过程中如何高效自动化将消泡剂加入灌装瓶中，成为一项重要的课题，然而现有的普通消泡剂灌入设备，将原有的设备都是直接注入后就没有不辅助进行搅拌使之更好的进行混合，使消泡剂发生反应，使得后续还会出现泡沫，影响产品质量，故而无法满足现有的生产需求，为此，我们提出了一种高效消泡剂的添加设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效消泡剂的添加设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效消泡剂的添加设备，包括两个相互平行的安装板，两个安装板的相对一侧共同转动连接有两个相互平行的转轴，两个转轴之间通过传送带转动连接，所述传送带的一侧等间距设有多个限位孔，其中一个安装板的一侧设有承载装置，其中一个安装板的另一侧下端设有第一驱动槽，所述第一驱动槽的内安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接有第一转动杆，其中一个安装板的一侧上端设有第二移动槽，所述第二移动槽的内安装有移动块，且第一转动杆的一端转动连接在移动块上，所述移动块的一侧下端转动连接有第三转动杆，且第三转动杆的下端和限位孔相对应，所述第三转动杆的一侧设有第一挡板，且第一挡板的一端固定连接在移动块的一侧，其中一个安装板的上端设有第一移动槽，所述第一移动槽的下端设有第三移动槽，且第三移动槽的下端贯穿并延伸至第二移动槽内，所述第一移动槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有竖杆，且竖杆的下端贯穿第三移动槽并延伸至第二移动槽内，所述竖杆的下端固定连接在移动块的上端，所述第一滑块的上端设有第一滑槽，所述第一滑槽内的相对侧壁上共同固定有第一光杆，所述第一光杆上滑动套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧和第一滑槽内的一端侧壁之间的第一光杆上固定套接有第一复位弹簧，所述第二滑块的上端一侧固定有限位杆，所述第一移动槽的一侧设有凹槽，所述凹槽内贯穿设有固定杆，所述固定杆的一侧下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有固定块，且固定块的一侧固定连接在凹槽内的一端侧壁上端，所述固定杆上设有通孔，且限位杆的一端贯穿通孔并延伸至通孔内，所述固定杆的上端一侧固定有横杆，所述第一移动槽的另一侧设有安装块，且安装块的下端固定连接在其中一个安装板的上端，所述安装块的两侧均设有第三滑槽，所述第三滑槽内的相对侧壁之间共同固定有第二光杆，两个第二光杆上滑动套接有第三滑块，所述第三滑块的下端和第三滑槽内的底部之间的第二光杆上固定套接有第二复位弹簧，两个第三滑块的一侧均固定有第二挡板，且横杆的一端固定连接在其中一个第二挡板的一侧，两个第二挡板的一端共同固定有隔板，所述隔板的一侧固定有承载块，所述承载块内设有承载腔，所述承载腔内的底部贯穿设有转动块，且转动块的下端贯穿承载腔并延伸至承载块的下端，所述转动块和承载块之间转动连接，所述承载腔内的底部一侧设有第二驱动槽，所述第二驱动槽内安装有第二驱动装置，且第二驱动装置的输出轴和转动块之间通过传动带转动连接，所述承载腔内的顶部固定有箱体，所述箱体的下端固定有注入管，且注入管的下端贯穿转动块并延伸至转动块的下端，所述转动块的下端固定有两个相互平行的搅拌杆，且注入管位于两个搅拌杆之间。
优选地，所述承载装置包括设置在其中一个安装板一侧的放置槽，所述放置槽内等间距设有多个放置板，所述其中一个安装板的一侧铰接有封盖，且封盖和放置槽相对应。
优选地，所述搅拌杆采用不锈钢制成。
优选地，所述第二驱动装置采用伺服电机。
优选地，所述安装块的上端固定有照明装置。
优选地，所述固定块上包覆有橡胶层。
本实用新型中，使用时，产品放置在传送带上，第一驱动装置通过带动第二转动杆转动使第一转动杆推动移动块往复移动，移动块带动第三转动杆移动，如推进时，第三转动杆插进限位孔内转动，第三转动杆上端抵触第一挡板限制第三转动杆的运动，此时，第三转动杆的下端抵触限位孔内的一侧，推动传送带运动，从而使产品运动，移动块移动带动第一滑块移动，从而使限位杆在通孔内移动，从而控制固定杆升降，通过第一复位弹簧、第二滑块、第二滑槽和固定块的配合，达到固定杆下降、停止、复位的过程，从而使承载块跟随一同运动，注入管注入消泡剂，第二驱动装置通过传动带使转动块转动，从而使搅拌杆进行搅拌，第二驱动装置采用伺服电机SGMGV-13ADC61，照明装置采用LED灯，本实用新型实现了自动化进行添加消泡剂，并且在添加过程中进行搅拌，使消泡剂和产品充分混合，产生作用，消除和抵制泡沫，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，提高了产品质量，从而提高企业竞争生存能力，解决了一般消泡剂灌入设备只是灌入无后续步骤的问题，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效消泡剂的添加设备的正视图；
图2为本实用新型提出的一种高效消泡剂的添加设备的安装块内部结构示意图；图3为本实用新型提出的一种高效消泡剂的添加设备的A处结构放大图。
图中：1放置槽、2封盖、3转轴、4放置板、5传送带、6限位孔、7注入管、8搅拌杆、9安装块、10隔板、11第一移动槽、12第一滑槽、13第一复位弹簧、14第一光杆、15第一滑块、16横杆、17限位杆、18第一转动杆、19第二滑块、20固定杆、21通孔、22第二滑槽、23固定块、24第一驱动槽、25凹槽、26安装板、27第二转动杆、28第一驱动装置、29第二移动槽、30移动块、31第一挡板、32第三转动杆、33第三滑槽、34第三滑块、35第二光杆、36第二挡板、37承载块、38第二复位弹簧、39第二驱动装置、40第二驱动槽、41箱体、42传动带、43转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效消泡剂的添加设备，包括两个相互平行的安装板26，方便进行安装，两个安装板26的相对一侧共同转动连接有两个相互平行的转轴3，两个转轴3之间通过传送带5转动连接，方便运送产品，传送带5的一侧等间距设有多个限位孔6，方便推动移动，其中一个安装板26的一侧设有承载装置，方便操作人员放置物品，其中一个安装板26的另一侧下端设有第一驱动槽24，第一驱动槽24的内安装有第一驱动装置28，稳定输出，第一驱动装置28的输出轴末端固定有第二转动杆27，带动第二转动杆27转动，第二转动杆27的一端转动连接有第一转动杆18，其中一个安装板26的一侧上端设有第二移动槽29，第二移动槽29的内安装有移动块30，且第一转动杆18的一端转动连接在移动块30上，方便推动移动块30移动，移动块30的一侧下端转动连接有第三转动杆32，且第三转动杆32的下端和限位孔6相对应，推进时，第三转动杆32插进限位孔6内转动，第三转动杆32上端抵触第一挡板31限制第三转动杆32的运动，此时，第三转动杆32的下端抵触限位孔6内的一侧，推动传送带5运动，从而使产品运动，第三转动杆32的一侧设有第一挡板31，且第一挡板31的一端固定连接在移动块30的一侧，其中一个安装板26的上端设有第一移动槽11，第一移动槽11的下端设有第三移动槽，且第三移动槽的下端贯穿并延伸至第二移动槽29内，第一移动槽11内安装有第一滑块15，方便移动，第一滑块15的下端固定有竖杆，且竖杆的下端贯穿第三移动槽并延伸至第二移动槽29内，使第一滑块15和移动块30共同运动，竖杆的下端固定连接在移动块30的上端，第一滑块15的上端设有第一滑槽12，第一滑槽12内的相对侧壁上共同固定有第一光杆14，第一光杆14上滑动套接有第二滑块19，第二滑块19的一侧和第一滑槽12内的一端侧壁之间的第一光杆14上固定套接有第一复位弹簧13，受力收缩，第二滑块19的上端一侧固定有限位杆17，第一移动槽11的一侧设有凹槽25，凹槽25内贯穿设有固定杆20，固定杆20的一侧下端设有第二滑槽22，第二滑槽22内安装有固定块23，且固定块23的一侧固定连接在凹槽25内的一端侧壁上端，进行固定限制固定杆20的位移大小，第一复位弹簧18进行配合，固定杆20上设有通孔21，且限位杆17的一端贯穿通孔21并延伸至通孔21内，固定杆20的上端一侧固定有横杆16，通过第一复位弹簧13、第二滑块19、第二滑槽22和固定块23的配合，达到固定杆20下降、停止、复位的过程，第一移动槽11的另一侧设有安装块9，且安装块9的下端固定连接在其中一个安装板26的上端，安装块9的两侧均设有第三滑槽33，第三滑槽33内的相对侧壁之间共同固定有第二光杆35，两个第二光杆35上滑动套接有第三滑块34，第三滑块34的下端和第三滑槽33内的底部之间的第二光杆35上固定套接有第二复位弹簧38，受力收缩，两个第三滑块34的一侧均固定有第二挡板36，且横杆16的一端固定连接在其中一个第二挡板36的一侧，两个第二挡板36的一端共同固定有隔板10，隔板10的一侧固定有承载块37，横杆16使承载块37和固定杆20共同运动，承载块37内设有承载腔，方便进行安装，承载腔内的底部贯穿设有转动块43，且转动块43的下端贯穿承载腔并延伸至承载块37的下端，转动块43和承载块37之间转动连接，方便转动，承载腔内的底部一侧设有第二驱动槽40，第二驱动槽40内安装有第二驱动装置39，且第二驱动装置39的输出轴和转动块43之间通过传动带42转动连接，第二驱动装置39带动转动块43转动，从而使搅拌杆8转动进行搅拌，承载腔内的顶部固定有箱体41，箱体41的下端固定有注入管7，且注入管7的下端贯穿转动块43并延伸至转动块43的下端，转动块43的下端固定有两个相互平行的搅拌杆8，且注入管7位于两个搅拌杆8之间，方便灌入消泡剂。
本实用新型中，承载装置包括设置在其中一个安装板26一侧的放置槽1，放置槽1内等间距设有多个放置板4，其中一个安装板26的一侧铰接有封盖2，且封盖2和放置槽1相对应，方便操作人员放置物品，搅拌杆8采用不锈钢制成，第二驱动装置39采用伺服电机，稳定输出，安装块9的上端固定有照明装置，方便照明，固定块23上包覆有橡胶层，减震缓冲。
本实用新型中，使用时，产品放置在传送带5上，第一驱动装置28通过带动第二转动杆27转动使第一转动杆18推动移动块30往复移动，移动块30带动第三转动杆32移动，如推进时，第三转动杆32插进限位孔6内转动，第三转动杆32上端抵触第一挡板31限制第三转动杆32的运动，此时，第三转动杆32的下端抵触限位孔6内的一侧，推动传送带5运动，从而使产品运动，移动块30移动带动第一滑块15移动，从而使限位杆17在通孔21内移动，从而控制固定杆20升降，通过第一复位弹簧13、第二滑块19、第二滑槽22和固定块23的配合，达到固定杆20下降、停止、复位的过程，从而使承载块37跟随一同运动，注入管7注入消泡剂，第二驱动装置39通过传动带42使转动块43转动，从而使搅拌杆8进行搅拌，第二驱动装置39采用伺服电机SGMGV-13ADC61，照明装置采用LED灯。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。