一种高效的裱纸机用吸纸装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，尤其涉及一种高效的裱纸机用吸纸装置。

背景技术：

裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，其中，吸纸装置是裱纸机中送纸机构不可或缺的部分，吸纸作为整机设备的第一道工序，对底纸进行分离和传送。现有的吸纸装置中吸盘在吸纸时随着底纸张数的减少，无法准确调整吸盘与底纸间的距离，使吸嘴与纸张表面贴合，会导致吸附纸张不稳定而出现卡纸的情况，导致裱装不合格，容易产生报废品，需要人工进行调整，费时费力，既降低生产效率又影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效的裱纸机用吸纸装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案。

一种高效的裱纸机用吸纸装置，包括机架，其特征在于，所述机架包括左右平行设置的竖直安装杆和水平安装杆，所述水平安装杆的两端分别焊接在所述竖直安装杆的下部，其中一个所述竖直安装杆内设有竖直的滑轨，另一个所述竖直安装杆上设有与所述滑轨相对的限位凹槽，所述限位凹槽内竖直设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的顶端贯穿所述竖直安装杆的顶端连有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述竖直安装杆的顶端外部，所述滚珠丝杠的底部转动安装在所述限位凹槽的底部，所述滚珠丝杠上套有丝母，所述丝母的侧壁上部焊接有水平设置的滑杆，所述滑杆的另一端滑动安装在所述滑轨内，所述丝母的侧壁中部连有水平设置的伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的伸缩杆固定连有连接板，所述连接板的顶端通过连接杆固定连有滑块，所述滑块滑动套置在所述滑杆上，所述连接板的下表面固定设有安装架，所述连接板的下方设有真空泵，所述真空泵固定安装在所述安装架的内部，所述真空泵通过连接管路连有吸盘，所述吸盘固定安装在所述安装架的下表面，所述吸盘的下表面均布有若干吸嘴，所述吸嘴呈喇叭状结构设置，所述吸嘴与所述吸盘的内部连通，所述水平安装杆上设有托架，所述托架固定安装在所述吸盘的下方，所述托架内设有上下移动的隔板，所述隔板的下表面竖直设有若干弹簧组件，所述弹簧组件的顶端与所述隔板固定连接，所述弹簧组件的底部固定连接在所述水平安装杆上。

所述竖直安装杆的底部设有橡胶防滑垫。

所述伸缩驱动装置采用气缸驱动。

所述真空泵采用气体传输泵。

所述吸嘴的下表面均布有吸纸孔，所述吸纸孔均与所述吸盘的内部连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，通过设置隔板、弹簧组件配合带有丝母的滚珠丝杠带动吸盘沿竖直方向移动，吸盘在吸纸时随着底纸张数的减少，以及时准确调整吸盘与底纸间的距离，使吸嘴与纸张表面贴合，防止了因风压过小导致吸附纸张不稳定而出现卡纸的情况，通过设置喇叭状结构的吸嘴，进一步增大了吸附纸张的稳定性能，减少了因吸附纸张不稳定导致裱装不合格的情况，提高了合格率，无需人工频繁调整，省时省力，既提高了生产效率又提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架；2-底纸；3-竖直安装杆；4-滚珠丝杠；5-丝母；6-伸缩驱动装置；7-连接板；8-安装架；9-滑块；10-水平安装杆；11-真空泵；12-吸盘；13- 吸嘴；14-伺服电机；15-隔板；16-弹簧组件；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高效的裱纸机用吸纸装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1包括左右平行设置的竖直安装杆3和水平安装杆10，所述水平安装杆 10的两端分别焊接在所述竖直安装杆3的下部，其中一个所述竖直安装杆3内设有竖直的滑轨，另一个所述竖直安装杆3上设有与所述滑轨相对的限位凹槽，所述限位凹槽内竖直设有滚珠丝杠4，所述滚珠丝杠4的顶端贯穿所述竖直安装杆3的顶端连有伺服电机14，所述伺服电机14固定安装在所述竖直安装杆3的顶端外部，所述滚珠丝杠4的底部转动安装在所述限位凹槽的底部，所述滚珠丝杠4上套有丝母5，所述丝母5的侧壁上部焊接有水平设置的滑杆，所述滑杆的另一端滑动安装在所述滑轨内，所述丝母5的侧壁中部连有水平设置的伸缩驱动装置6，所述伸缩驱动装置6的伸缩杆固定连有连接板7，所述连接板7的顶端通过连接杆固定连有滑块9，所述滑块9滑动套置在所述滑杆上，所述连接板7 的下表面固定设有安装架8，所述连接板7的下方设有真空泵11，所述真空泵 11固定安装在所述安装架8的内部，所述真空泵11通过连接管路连有吸盘12，所述吸盘12固定安装在所述安装架8的下表面，所述吸盘12的下表面均布有若干吸嘴13，所述吸嘴13呈喇叭状结构设置，所述吸嘴13与所述吸盘12的内部连通，所述水平安装杆10上设有托架，所述托架固定安装在所述吸盘12的下方，所述托架内设有上下移动的隔板15，所述隔板15的下表面竖直设有若干弹簧组件16，所述弹簧组件16的顶端与所述隔板15固定连接，所述弹簧组件16的底部固定连接在所述水平安装杆10上。

所述竖直安装杆3的底部设有橡胶防滑垫。

所述伸缩驱动装置6采用气缸驱动。

所述真空泵11采用气体传输泵。

所述吸嘴13的下表面均布有吸纸孔，所述吸纸孔均与所述吸盘12的内部连通。

本实用新型使用时，将待加工的底纸2放置到水平安装杆10上的隔板15 上，此时，弹簧组件16为压缩状态，启动伸缩驱动装置6，伸缩驱动装置6的伸缩杆带动连接板7在滑杆上沿左右移动，进而使得带有吸嘴13的吸盘12左右移动至待加工的底纸2的正上方，然后关闭伸缩驱动装置6，同时开启伺服电机14和真空泵11，伺服电机14驱动滚珠丝杠4旋转，使得丝母5在滚珠丝杠4上沿竖直方向移动，当吸嘴13移至与托架内最顶层待加工的底纸2贴合后，关闭伺服电机14，真空泵11通过吸盘12上的喇叭状结构的吸嘴13对隔板15最顶层的底纸2进行吸附，启动伸缩驱动装置6，伸缩驱动装置6的伸缩杆带动连接板7在滑杆上沿左右移动，进而使得带有底纸2的吸盘12左右移动至外界送纸机构上方后，关闭真空泵11，底纸2进入送纸机构，再按上述步骤重复吸纸过程，吸盘12在吸纸时随着底纸张数的减少，弹簧组件16通过隔板15及时准确调整吸盘12与底纸2间的距离，使吸嘴13与纸张表面贴合，防止了因风压过小导致吸附纸张不稳定而出现卡纸的情况，通过设置喇叭状结构的吸嘴13，进一步增大了吸附纸张的稳定性能，减少了因吸附纸张不稳定导致裱装不合格的情况，提高了合格率，无需人工频繁调整，省时省力，既提高了生产效率又提高了产品质量，本实用新型结构设计合理，操作简单。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。