一种密封抽真空热封口机构的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其是一种密封抽真空热封口机构。

背景技术：

目前，食用油、海鱼等食品在使用包装箱进行包装时，大都需要先封装在塑料包装袋内，然后再置于包装箱内。在将食品使用塑料包装袋进行封装时，首先将食品装入塑料包装袋内，然后将塑料包装袋内的空气全部或部分去除后，再对塑料包装袋进行密封操作，目前去除塑料包装袋内的空气的操作或封袋操作大都是通过人工进行操作的，不仅会使得密封后的塑料包装袋的密封性不好，而且人工进行操作，费时费力，密封后的产品的均一性也较差。因此，亟需一种新的能够提高工作效率的相关设备或零部件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种密封抽真空热封口机构，该热封口机构同时集合了去除塑料包装袋内的空气和封袋操作的功能，扩大了本机构的使用范围，同时，替代了人工操作，省时省力，提高了工作效率，节约了生产成本，给使用带来了便利，也保证了密封后的产品的均一性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种密封抽真空热封口机构，所述热封口机构包括密封机构、热封机构和抽真空装置，所述密封机构相连接设置于热封机构的正上方，所述抽真空装置与密封机构相连接设置；所述抽真空装置包括气嘴、气管和真空泵，所述气嘴的一端通过气管与真空泵相连接设置；

所述密封机构包括密封条、密封条支撑杆、手指缸、气嘴密封卡合槽和第一滑块，所述手指缸沿水平方向对称设置两个，两个手指缸之间连接设置密封条支撑杆，所述密封条支撑杆沿纵向对称平行设置两个，且两个密封条支撑杆相对的侧面上均紧密设置一密封条，该两个密封条紧密贴合设置时，能够对塑料包装袋进行紧密密封设置；所述密封条支撑杆的水平两端均与第一滑块固装在一起，所述第一滑块滑动安装于手指缸内的滑轨上，且该第一滑块与手指缸的输出端固装在一起，手指缸能够通过带动第一滑块来带动两个密封条支撑杆沿纵向作相向或反向运动，进而带动两个密封条沿纵向作相向或反向运动；

两个密封条中部的纵向相对侧面上沿纵向对称设置有气嘴密封卡合槽，当两个密封条紧密贴合设置在一起时，两个密封条上的气嘴密封卡合槽内能够紧密密封卡合安装气嘴；

所述热封机构包括气缸、导轨、热封条、热封条支撑杆和第二滑块，所述导轨沿水平方向对称设置两个，该导轨沿纵向设置，所述导轨上沿纵向对称滑动设置两个第二滑块，所述第二滑块与一个气缸的缸杆输出端固装在一起，纵向对称设置的两个第二滑块上设置的气缸的缸杆输出端相对设置，所述气缸在使用时可以与固定基板固定安装在一起，以对其位置进行固定；

所述热封条支撑杆沿水平方向设置，且沿纵向对称设置两个，两个热封条支撑杆相对的侧面上均紧密设置一热封条，该两个热封条紧密贴合设置时，能够对塑料包装袋进行热封操作；所述热封条支撑杆的水平两端也与第二滑块固装在一起，气缸能够带动第二滑块沿导轨来回运动，进而带动两个热封条支撑杆沿纵向作相向或反向运动，进而带动两个热封条沿纵向作相向或反向运动。

而且，所述密封机构还包括安装上罩，所述安装上罩相连接设置于手指缸的上方。

而且，所述密封条的材质为硅胶。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本热封口机构包括密封机构、热封机构和抽真空装置，所述密封机构相连接设置于热封机构的正上方，所述抽真空装置与密封机构相连接设置，在使用时，当塑料包装袋的顶部未伸入两个密封条、两个热封条之间时，两个密封条在手指缸的带动下反向运动，呈分离状态，同时两个热封条在气缸的带动下反向运动，也呈分离状态；当塑料包装袋的顶部伸出两个密封条上方时，两个密封条在手指缸的带动下相向运动，当两个密封条紧密贴合设置时，两个密封条对塑料包装袋进行紧密密封设置，与此同时，两个密封条上的气嘴密封卡合槽内能够紧密密封卡合安装气嘴，开启真空泵，真空泵通过气嘴将塑料包装袋内的空气进行全部或部分吸出，待排气操作完成后，两个热封条在气指缸的带动下相向运动，直至两个热封条紧密贴合设置时，两个热封条对塑料包装袋进行热封操作，该热封口机构同时集合了去除塑料包装袋内的空气和封袋操作的功能，扩大了本机构的使用范围，同时，替代了人工操作，省时省力，提高了工作效率，节约了生产成本，给使用带来了便利，也保证了密封后的产品的均一性。

2、本机构的密封机构还包括安装上罩，所述安装上罩相连接设置于手指缸的上方，能够用于保护手指缸，提高了该热封口机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接立体图；

图2为图1中密封机构的一个方向的结构连接立体图；

图3为图2的仰视方向的结构连接立体图；

图4为图1中热封机构的一个方向的结构连接立体图；

图5为图4的仰视方向的结构连接立体图；

图6为图1的结构连接主视示意图；

图7为图6的仰视示意图；

图8为图6的俯视示意图；

图9为图6的左视示意图；

图10为图6的后视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种密封抽真空热封口机构，如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示，所述热封口机构包括密封机构32、热封机构33和抽真空装置31，所述密封机构相连接设置于热封机构的正上方，所述抽真空装置与密封机构相连接设置；所述抽真空装置包括气嘴312、气管311和真空泵(图中未示出)，所述气嘴的一端通过气管与真空泵相连接设置；

如图2、图3所示，所述密封机构包括密封条322、密封条支撑杆321、手指缸326、气嘴密封卡合槽323和第一滑块324，所述手指缸沿水平方向对称设置两个，所述手指缸在使用时可以与固定基板(图中未示出)固定安装在一起，以对其位置进行固定，两个手指缸之间连接设置密封条支撑杆，所述密封条支撑杆沿纵向对称平行设置两个，且两个密封条支撑杆相对的侧面上均紧密设置一密封条，该两个密封条紧密贴合设置时，能够对塑料包装袋进行紧密密封设置；所述密封条支撑杆的水平两端均与第一滑块固装在一起，所述第一滑块滑动安装于手指缸内的滑轨327上，且该第一滑块与手指缸的输出端固装在一起，手指缸能够通过带动第一滑块来带动两个密封条支撑杆沿纵向作相向或反向运动，进而带动两个密封条沿纵向作相向或反向运动；

两个密封条中部的纵向相对侧面上沿纵向对称设置有气嘴密封卡合槽，当两个密封条紧密贴合设置在一起时，两个密封条上的气嘴密封卡合槽内能够紧密密封卡合安装气嘴；

如图4、图5所示，所述热封机构包括气缸331、导轨335、热封条332、热封条支撑杆333和第二滑块334，所述导轨沿水平方向对称设置两个，该导轨沿纵向设置，所述导轨上沿纵向对称滑动设置两个第二滑块，所述第二滑块与一个气缸的缸杆输出端固装在一起，纵向对称设置的两个第二滑块上设置的气缸的缸杆输出端相对设置，所述气缸在使用时可以与固定基板(图中未示出)固定安装在一起，以对其位置进行固定；

所述热封条支撑杆沿水平方向设置，且沿纵向对称设置两个，两个热封条支撑杆相对的侧面上均紧密设置一热封条，该两个热封条紧密贴合设置时，能够对塑料包装袋进行热封操作；所述热封条支撑杆的水平两端也与第二滑块固装在一起，气缸能够带动第二滑块沿导轨来回运动，进而带动两个热封条支撑杆沿纵向作相向或反向运动，进而带动两个热封条沿纵向作相向或反向运动。

本热封口机构包括密封机构、热封机构和抽真空装置，所述密封机构相连接设置于热封机构的正上方，所述抽真空装置与密封机构相连接设置，在使用时，当塑料包装袋的顶部未伸入两个密封条、两个热封条之间时，两个密封条在手指缸的带动下反向运动，呈分离状态，同时两个热封条在气缸的带动下反向运动，也呈分离状态；当塑料包装袋的顶部伸出两个密封条上方时，两个密封条在手指缸的带动下相向运动，当两个密封条紧密贴合设置时，两个密封条对塑料包装袋进行紧密密封设置，与此同时，两个密封条上的气嘴密封卡合槽内能够紧密密封卡合安装气嘴，开启真空泵，真空泵通过气嘴将塑料包装袋内的空气进行全部或部分吸出，待排气操作完成后，两个热封条在气指缸的带动下相向运动，直至两个热封条紧密贴合设置时，两个热封条对塑料包装袋进行热封操作，该热封口机构同时集合了去除塑料包装袋内的空气和封袋操作的功能，扩大了本机构的使用范围，同时，替代了人工操作，省时省力，提高了工作效率，节约了生产成本，给使用带来了便利，也保证了密封后的产品的均一性。

在本实施例中，所述密封机构还包括安装上罩325，所述安装上罩相连接设置于手指缸的上方，能够用于保护手指缸，提高了该热封口机构的使用寿命。

在本实施例中，所述密封条的材质为硅胶。