一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶的制作方法

本实用新型产品涉及特种饮料瓶生产制造应用技术领域，特别是指一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶。

背景技术：

现在市场上销售的各种瓶装饮料如瓶装矿泉水、冰红茶、奶茶等各种不同的液体饮料，在夏季为了喝的爽口普遍是放入冷藏柜内冷却降温；冬季为了喝着口感温暖，放在温热水盆里浸泡加热或打开瓶盖倒入加热容量里进行适当加热后饮用。上述做法在家庭或办公室内实施比较方便，但是在一些场合，比如在汽车内想随时给瓶装饮料加热制冷就会感到不是十分方便，特别是在寒冷的冬季行车口渴时，想把瓶装矿泉水及时加热饮用在多数情况下不便于实施。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶，这种饮料瓶在瓶底中间设有向瓶内延伸进一定深度的内凹体，当把与本饮料瓶配套使用的形状尺寸相同的金属能量传递棒推入内凹体时，就可以把金属能量传递棒散发的冷热能量在饮料瓶内部通过内凹体内壁向瓶中液体饮料传递能量，对饮料进行加热或冷却，达到车内乘员冬季能够喝到温水，夏季喝到冷饮的目的。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶，由瓶体、瓶盖、内凹体、石墨烯导热涂层、保温膜层所组成，其特征在于：所述的瓶体底部中心向瓶体内延伸出一定长度的内凹体，内凹体表面喷涂石墨烯导热涂层，瓶体表面贴敷保温膜层。

所述的瓶体、内凹体采用食品级塑料PE、PET等材料吹塑拉伸制作，瓶体尺寸高100-300mm，瓶体直径40-100mm，瓶壁厚度 0.2-1.0mm，水容量在150-800mI之间根据具体需要选择。为提高热传导效率，注塑时在塑料颗粒原料中均匀拌入1-3％的纳米氮化铝粉末。

所述的内凹体在瓶体注塑时一起形成，长(深)度40-150mm，直径20-50mm，壁厚0.2-1.0mm与瓶体相同，可以注塑成圆柱形、渐进形、多角形、阶梯形、梅花形、椎角形、多边形各种不同形状，通过与形状尺寸相对应的能量传递棒插入配合，用于向瓶内液体传递加热制冷能量。

所述的石墨烯导热涂层采用德阳烯碳科技有限公司出品的石墨烯辐射散热涂料，喷涂膜厚5-25微米，红外发射率0.91-0.95，导热系数2-3(wm.k)，附着力1级，喷涂在内凹体内部表面，喷涂膜厚 5-25微米，用于增强热传导效果10-20％，缩短加热制冷时间。

所述的瓶盖采用矿泉水瓶通用塑料瓶口盖，直径32mm，厚度13 mm。

本实用新型产生的有益效果：本实用新型提供了一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶，这种饮料瓶在瓶底中间设有向瓶内延伸进一定深度的内凹体，当把与本饮料瓶配套使用的形状尺寸相同的金属能量传递棒推入内凹体时，就可以把金属能量传递棒散发的冷热能量在饮料瓶内部通过内凹体内壁向瓶中液体饮料传递能量，对饮料进行加热或冷却，达到车内乘员冬季能够喝到温水，夏季喝到冷饮的目的。

结合附图可以对本实用新型的实施例加以详细的说明

附图说明

图1是本实用新型产品的整体结构示意图

图2是本实用新型产品的底部结构示意图

图3是本实用新型产品的多种内凹体形状示意图

图4是本实用新型产品的使用方法示意图

图1瓶体 2瓶盖 3内凹体 4石墨烯导热涂层 5保温膜层

具体实施方式

从图1中知，本实用新型产品一种可以内部传递冷热能量的饮料瓶，由瓶体1瓶盖2内凹体3石墨烯导热涂层4保温膜层5所组成，参照图1图2图3，其生产加工制作方法叙述如下：

1、加工制作塑料瓶体1内凹体3：将袋装PE、PET颗粒母料放入电热干燥箱内烘干，去除塑料颗粒内的水分；把干燥过的颗粒掺入 1-3％的纳米氮化铝粉末拌均后倒入注塑机装料口，用专用模具吹塑拉伸制作出瓶体1底部向内延伸带内凹体3的饮料瓶；

2、喷涂石墨烯导热涂层4：a、把饮料瓶倒置瓶底向上排列在生产流水线上面向前缓慢移动，让饮料瓶依次经过等离子表面处理机电浆喷口对内凹体3内部进行等离子轰击表面激活处理5-10秒钟；b、用高压喷漆枪从饮料瓶底向内凹体3内喷入石墨烯辐射散热涂料，喷涂膜厚5-25微米，喷涂后在25度室温条件下自然凉干。

3、制作保温膜层5：将二氧化硅气溶胶分散体倒入印刷涂浆机内料盒内，把背面敷胶的饮料瓶包装塑料膜捆装上印刷涂浆滚胶机，开动机器，塑料膜经过胶滚，在包装塑料膜复胶面均匀粘涂一层二氧化硅气溶胶分散体，烘干后制成保温膜层5。

4、把保温膜层5在机器上裁切成所需的长度和宽度，在贴膜机上面贴附包裹在饮料瓶的表面，制作成一只完整的可以内部传递冷热能量的饮料瓶。

参照图4，本实用新型产品的使用方法叙述如下：将按照本实用新型提供的工艺方法生产的瓶装饮料随车携带，天冷需要加热时，手持饮料瓶把瓶底插入配套的半导体加热制冷装置中心的能量传递棒上，把装置电源插头插入汽车点烟器插座取出12V直流电，装置冷热开关置于加热位置，此时装置内半导体制冷片发热，热量从金属能量传递棒通过内凹体3内壁传递到瓶装液体饮料内对饮料加温至45度后恒温控制，达到可口饮用水温；当夏季需要对瓶装饮料降温时，将半导体加热制冷装置的冷热开关扳到制冷位置，冷能量通过上述过程传递到瓶内液体饮料进行降温至10-18度，达到喝到爽口冷饮的目的。