本实用新型涉及一种牙刷检测供料装置，尤其涉及一种牙刷直振入料装置。
背景技术：
牙刷行业是传统的劳动密集型产业，在劳动力成本上升等各种因素的制约，牙刷行业难以得到快速的发展，尤其是在牙刷质检环节均需要花费大量的人劳力对完成植毛的牙刷进行检测，以发现缺少植毛、植毛质量参差不齐、刷毛形状不达标等缺陷，现有技术对于该环节采用的是人工肉眼检测，造成，生产连续性低，造成生产效率低，且占用大量人力资源，不利于自动化生产的实现，而在于使用牙刷自动检测设备进行自动检测时，需要使牙刷有序地进入供料机构中，同时还要避免多个牙刷之间产生堵料，导致出料不畅，此种缺陷均不利于转送检测的机构进行夹取，易造成检测供料的中断。
技术实现要素：
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种牙刷直振入料装置。可使牙刷有序地输出。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种牙刷直振入料装置，包括斜置的落料板、直线振动器、设置于所述直线振动器上的具有入料缝的输料机构，所述落料板下部设置有限位板，上部设置有入料导向板，中部外侧上设置有推料块，里侧设置有挡料板，所述推料块设置于一气缸之上，所述挡料板垂直设置于一气缸之上，所述推料块用于使所述落料板上的牙刷推送入所述输料机构的入料缝中。
进一步地，所述入料导向板包括构成“Y”形的一对侧板，外侧的侧板下端长度大于里侧的侧板。
更进一步地，所述一对侧板下端分别设置有固定翼，所述固定翼设置有弧形调节槽，所述固定翼配合固定螺钉可调节地设置于所述落料板上。
更进一步地，所述落料板下部设置有U形槽，所述限位板通过螺钉可调节地设置于所述U形槽内。
更进一步地，所述输料机构包括下支撑板以及上限位板，所述下支撑板、上限位板之间存有挂置牙刷头的所述入料缝。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型可为输送牙刷的直线振动器提供有序的供料，防止直线振动器上的输料机构堆积过多的牙刷而造成供料不顺或是产生卡料，使后序的检测工序产生中断而影响检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是示出图1中A部的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1及图2所示的结构示意图。
本实用新型实施例的一种牙刷直振入料装置，包括斜置的落料板1、直线振动器2、设置于直线振动器2上的具有入料缝的输料机构3、整料机构4。
落料板1下部设置有限位板11，上部设置有入料导向板12，中部外侧上设置有推料块13，里侧设置有挡料板14。其中，推料块13设置于一气缸15之上，挡料板14垂直设置于一气缸16之上，推料块13将落料板1上的牙刷推送入输料机构3的入料缝31中时，气缸16带动挡料板14下降。
入料导向板12包括构成“Y”形的一对侧板121、122，外侧的侧板121下端长度大于里侧的侧板122，牙刷从其两者间落入落料板1。
更优的是，一对侧板121、122下端分别设置有固定翼123、124，固定翼123、124设置有弧形调节槽125、126，固定翼123、124配合固定螺钉可调节入料宽度地设置于落料板上。
更优的是，落料板1下部设置有U形槽111，限位板11通过螺钉可调节地设置于U形槽111内。
输料机构3包括下支撑板31以及上限位板32，下支撑板31、上限位板32之间存有挂置牙刷头的入料缝。
更优的是，上限位板32上设置有可调节入料缝高度的调节板33。
更优的是，整料机构4包括毛刷轮41，毛刷轮41作用于输料机构3中的牙刷柄，使输料机构中的牙刷整齐排列，以便于输出检测。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。