一种方便起重机移动转弯的滑轨装置的制作方法

文档序号:16273762发布日期:2018-12-14 22:25阅读:704来源:国知局
一种方便起重机移动转弯的滑轨装置的制作方法

本实用新型涉及起重机领域,具体为一种方便起重机移动转弯的滑轨装置。



背景技术:

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。在起重机领域,起重机轨道是不可或缺的重要结构,它是起重机工作的效率提升保障,因此,越来越多的起重机轨道发明随之问世。

例如中国专利申请号为 CN201120090483.0桥式起重机小车轨道结构,包括有轨道钢,轨道钢安装在起重机主梁上,其特征在于:所述主梁的横截面为至少内侧边为斜边的梯形,在该内侧倾斜面下端固定有用于支撑小车轨道的轨道承梁,承梁上端面上固定有轨道钢。所述一轨道钢的两个下端面上分别固定有轨道压板。该实用新型轨道稳定效果差,容易脱轨,同时转弯时没有很好分散离心力,容易损坏设备。

基于此,本实用新型设计了一种方便起重机移动转弯的滑轨装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便起重机移动转弯的滑轨装置,以解决上述背景技术中提出的轨道稳定效果差,容易脱轨,同时转弯时没有很好分散离心力,容易损坏设备的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便起重机移动转弯的滑轨装置,包括工字钢轨和固定板,所述工字钢轨顶部固定连接主梁,所述工字钢轨两侧下端均设有滑道,所述固定板上端固定连接有T型支撑柱和C型钢,所述T型支撑柱上端滑动连接滑道,且T型支撑柱上端固定设有滚轮,所述滑道上下壁均设有滚轮槽,且滚轮活动连接滚轮槽,所述C型钢内设空心槽,所述空心槽底部固定设置斜型弹簧套筒,所述斜型弹簧套筒内套接弹簧,所述弹簧顶端固定连接导轨挡板,所述导轨挡板一端通过转动销转动连接空心槽侧壁,所述固定板下端固定连接起重挂钩。

优选的,所述工字钢轨和主梁通过螺栓固定连接。

优选的,所述工字钢轨下端滑动连接空心槽。

优选的,所述T型支撑柱固定连接C型钢。

优选的,所述斜型弹簧套筒和弹簧至少设有三组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在工字钢轨下端设置滑道以及滚轮槽,便于起重时T型支撑柱配合滚轮实现滑动,由于T型支撑柱的T型结构配合滑道以及滚轮配合滚轮槽,可以实现起重时整体悬挂稳定不易脱轨。同时,为了防止起重过程中在转弯时出现离心力过大而损坏设备,设置导轨挡板配合弹簧,在受力时向内侧略微倾斜,同时还具有一定的减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处结构示意图;

图3为本实用新型图1中C型钢结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工字钢轨,2-主梁,3-螺栓,4-固定板,5-T型支撑柱,6-滑道,7-滚轮,8-滚轮槽,9-C型钢,10-空心槽,11-斜型弹簧套筒,12-弹簧,13-导轨挡板,14-转动销,15-起重挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便起重机移动转弯的滑轨装置,包括工字钢轨1和固定板4,工字钢轨1顶部固定连接主梁2,工字钢轨1两侧下端均设有滑道6,固定板4上端固定连接有T型支撑柱5和C型钢9,T型支撑柱5上端滑动连接滑道6,且T型支撑柱5上端固定设有滚轮7,滑道6上下壁均设有滚轮槽8,且滚轮7活动连接滚轮槽8,C型钢9内设空心槽10,空心槽10底部固定设置斜型弹簧套筒11,斜型弹簧套筒11内套接弹簧12,弹簧12顶端固定连接导轨挡板13,导轨挡板13一端通过转动销14转动连接空心槽10侧壁,固定板4下端固定连接起重挂钩15。

其中,工字钢轨1和主梁2通过螺栓3固定连接,便于对整个工字钢轨1整体固定。工字钢轨1下端滑动连接空心槽10,更深一步地增加装置整体的稳定。T型支撑柱5固定连接C型钢9,增加整体的支撑和稳定效果。斜型弹簧套筒11和弹簧12至少设有三组,通过弹簧12的压缩,可以使导轨挡板13向内侧略微倾斜,解决在起重过程中在转弯时出现离心力过大,导致受力不均而损坏设备的问题,同时还具有一定的减震效果。

本实施例的一个具体应用为:首先将工字钢轨1通过螺栓3固定于上端主梁2上,固定板4配合T型支撑柱5以及C型钢9组成滑动装置的大体结构。在起重滑动时,工字钢轨1底部设有滑道6以及滚轮槽8,将重物悬挂于起重挂钩15上,T型支撑柱5上端配合滚轮7可以自由在工字钢轨1底部设置的滑道6以及滚轮槽8中滑动,T型支撑柱5的T型结构配合滑道6以及滚轮7配合滚轮槽8,可以实现重物稳定的悬挂滑动不会掉落。工字钢轨1的下端外侧滑动套接C型钢9的空心槽10内,便于整个滑轨装置的进一步稳定。空心槽10内壁通过转动销8铰接有导轨挡板13,同时设置斜型弹簧套筒11配合弹簧12对导轨挡板13底部的支撑,实现起重过程中在转弯时出现离心力过大,导致受力不均而损坏设备,通过弹簧12的压缩,可以使导轨挡板13向内侧略微倾斜,同时还具有一定的减震效果。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1