一种卧式储油罐的制作方法

本实用新型涉及一种储油罐，具体是一种卧式储油罐，属于石油储存设备技术领域。

背景技术：

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。

现在大部分的石油储存罐由于结构单一无法调整罐体高度，且罐中存在大量有毒的石油蒸汽无法排除，很容易对要打开罐体的工作人员身体健康造成影响。因此，针对上述问题提出一种卧式储油罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卧式储油罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种卧式储油罐，包括罐体外壳以及与罐体外壳底端螺纹连接的底部清理盖，所述罐体外壳底端侧面固定连接液压泵，所述液压泵侧壁安装液压柱控制杆，所述罐体外壳侧壁设有观察窗，所述罐体外壳一侧固定连接爬梯，所述罐体外壳一侧表面被出油管贯通，且出油管延伸至罐体外壳内腔，所述罐体外壳一侧表面安装风扇开关，所述罐体外壳顶端连通通风管，所述通风管内腔固定连接风扇固定架一端，所述风扇固定架另一端固定连接换气风扇，所述罐体外壳顶端固定连接法兰盘二，所述法兰盘二通过固定螺栓与法兰盘一固定连接，所述法兰盘一底端设有密封圈，所述法兰盘一表面固定连接内螺纹柱，所述内螺纹柱内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接转动杆，所述转动杆固定连接转柄，所述螺纹杆底端固定连接底部密封盖，所述罐体外壳，所述罐体外壳内腔顶端固定连接分隔板，所述分隔板通过螺纹啮合连接密封盖。

优选的，所述罐体外壳截面为V字型斜面结构。

优选的，所述分隔板将罐体外壳分为顶部内腔和底部内腔，且顶部内腔连通通风管10。

优选的，所述通风管的数目为四个。

优选的，所述液压泵的数目为四个，且四个液压泵分别固定在罐体外壳底端边缘。

优选的，所述固定螺栓为若干与法兰盘一和法兰盘二表面孔径大小所匹配螺栓。

优选的，还包括盖体，所述盖体为转柄固定连接转动杆构成，所述转动杆底端固定连接螺纹杆、所述螺纹杆表面套接内螺纹柱，所述内螺纹柱底端固定连接法兰盘一，所述法兰盘一底端安装密封圈，所述螺纹杆底端固定连接密封盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过分隔板将罐体外壳分为两个部分，当需要打开罐体外壳时，可提前通过盖体顶端的转柄，将分隔板上的密封盖旋转打开，通过换气风扇将罐体内的石油蒸汽排出，防止工作人员开盖时吸入石油蒸汽中毒；

2、通过底部的液压泵调整罐体高度，可以保证在复杂的地势环境中固定罐体外壳，罐体外壳底端采用V字型结构，保证便于清理底部的石油沉淀物，延长罐体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型罐体外壳俯视结构示意图；

图3为本实用新型盖体结构示意图。

图中：1、转动杆，2、转柄，3、内螺纹柱，4、固定螺栓，5、法兰盘一，6、密封圈，7、法兰盘二，8、螺纹杆，9、密封盖，10、通风管，11、换气风扇，12、风扇固定架，13、分隔板，14、爬梯， 15、底部清理盖，16、液压柱控制杆，17、液压泵，18、出油管，19、风扇开关，20、罐体外壳，21、盖体，22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种卧式储油罐，包括罐体外壳20以及与罐体外壳20底端螺纹连接的底部清理盖15，实现了易于清理罐体外壳20底部使石油沉淀物的效果，所述罐体外壳20底端侧面固定连接液压泵17，实现罐体外壳20的高度调节，所述液压泵17侧壁安装液压柱控制杆16，所述罐体外壳20侧壁设有观察窗22，所述罐体外壳20一侧固定连接爬梯14，所述罐体外壳20一侧表面被出油管18 贯通，且出油管18延伸至罐体外壳20内腔，所述罐体外壳20一侧表面安装风扇开关19，所述罐体外壳20顶端连通通风管10，所述通风管10内腔固定连接风扇固定架12一端，所述风扇固定架12另一端固定连接换气风扇11，用于排出罐体外壳20内的石油蒸汽，所述罐体外壳20顶端固定连接法兰盘二7，所述法兰盘二7通过固定螺栓4与法兰盘一5固定连接，所述法兰盘一5底端设有密封圈6，所述法兰盘一5表面固定连接内螺纹柱3，所述内螺纹柱3内部螺纹连接螺纹杆8，所述螺纹杆8顶端固定连接转动杆1，所述转动杆1固定连接转柄2，所述螺纹杆8底端固定连接底部密封盖9，所述罐体外壳20，所述罐体外壳20内腔顶端固定连接分隔板13，所述分隔板 13表面嵌合安装密封盖9，所述分隔板13通过螺纹啮合连接密封盖 9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述罐体外壳20截面为 V字型斜面结构，实现了易于清理罐体外壳20底部使石油沉淀物的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分隔板13将罐体外壳20分为顶部内腔和底部内腔，且顶部内腔连通通风管10，保证密封的同时，又可排出石油蒸汽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通风管10的数目为四个，实现了罐体外壳20内部石油蒸汽的排放。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液压泵17的数目为四个，且四个液压泵17分别固定在罐体外壳20底端边缘，实现了罐体外壳20的高度调整。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定螺栓4为若干与法兰盘一5和法兰盘二7表面孔径大小所匹配螺栓，用于固定盖体 21和罐体外壳20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，还包括盖体21，所述盖体21为转柄2固定连接转动杆1构成，所述盖体21为转柄2固定连接转动杆1构成，所述转动杆1底端固定连接螺纹杆8，所述螺纹杆8表面套接内螺纹柱3，所述内螺纹柱3底端固定连接法兰盘一5，所述法兰盘一5底端安装密封圈6，所述螺纹杆8底端固定连接密封盖9，保证实现双层密封罐体外壳20，且可以分层打开。

本实用新型在使用时，将液压泵17置于地面，通过调节液压柱控制杆16对罐体外壳20进行固定，以及高度调节，将待储存石油置入罐体外壳20内腔分隔板底端的空间，通过转动转柄2将底端的密封盖9和分隔板13密封，通过固定螺栓4，将盖体21顶端的法兰盘一5与法兰盘二7固定，通过观察窗22观察内部油料容积，需要小部分取样时可通过出油管18取出，当罐体外壳20内腔20中的油料使用完时或需要打开顶部盖体21时，先通过转动转柄2将密封盖9 从分隔板13中旋转取出，通过控制风扇开关19打开换气风扇11，对罐体外壳20内部的石油蒸汽进行排放，排放完毕时，转动打开底部清理盖15，清理罐体外壳20底部的石油沉淀渣，通过爬梯14到罐体外壳20顶端转动取出固定螺栓4将盖体12取出，对罐体外壳 20进行石油储存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。