一种水性漆用自动罐装机的传送装置的制作方法

文档序号:15669836发布日期:2018-10-16 18:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种水性漆用自动罐装机的传送装置,包括机架(1)和输送机构(2),其特征在于:所述输送机构(2)包括输送带(3)、驱动电机(4)、托盘(5)和外壳(6);所述输送带(3)呈环形,其内部前后两端分别设置有主动辊和从动辊;所述驱动电机(4)的输出轴与主动辊传动连接,用于控制输送带(3)的运动;所述外壳(6)套装在输送带(3)除了上端面以外的五个侧面,所述外壳(6)固定连接正在机架(1)上;所述托盘(5)设置有偶数个,对称设置在输送带(3)前端端部的两侧;每个所述托盘(5)的中部设置有压力传感器(51),两侧设置有传动辊(52),所述传动辊(52)的轴心与输送带(3)的传动方向相平行;每个所述托盘(5)的外侧设置有推送机构(7);每个所述推送机构(7)包括气缸(71)和推板(72);所述气缸(71)固定连接在机架(1)上,所述气缸(71)的伸缩杆前端与推板(72)固定连接。

2.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的传送装置,其特征在于:还包括控制器(8);所述控制器(8)与所述驱动电机(4)、所述压力传感器(51)、每个所述气缸(71)均电性连接;所述控制器(8)可设定一个重量预设值,当所述托盘(5)上的压力传感器(51)检测到的重量值等于预设值时,与之相配对的推板(72)通过气缸(71)的作用力将托盘(5)上的料桶推至输送带(3)上,且同一时间段运行一个气缸(71)。

3.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的传送装置,其特征在于:所述外壳(6)上还固设有多个引导板(61);每个所述引导板(61)设置在输送带(3)和每个所述托盘(5)之间。

4.根据权利要求1或3所述水性漆用自动罐装机的传送装置,其特征在于:所述托盘(5)有两个,相配对的推送机构(7)和引导板(61)也有两个。

5.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的传送装置,其特征在于:所述推板(72)的俯视截面呈U型。

6.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的传送装置,其特征在于:所述推板(72)的俯视截面呈半圆环型。

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