瓶口活塞的制作方法

文档序号:16269361发布日期:2018-12-14 22:08阅读:441来源:国知局
瓶口活塞的制作方法

本创作是关于一种瓶口活塞的结构,特别是一种应用在装有腐蚀性液体容器的瓶口活塞的结构改良。



背景技术:

一般来说,为了防止容器内液体或内料因不当操作而外漏或逆流,大多在瓶口设置有一活塞结构,通过按压复位的方式来达到止逆的效果。最常见的具有复位效果的结构是采用弹簧,利用压缩与释放弹簧的方式作为活塞。

然而,面对装盛有腐蚀性液体(例如:强酸、或氯化物)的容器,大多采用钛弹簧,钛在潮湿环境、海水、含氯溶液、次氯酸、硝酸、铬酸及一般氧化性酸环境下都具优异的抗腐蚀特性,但是缺点就是制造成本较高。

因此,是否有一种结构或是方法,在兼顾制造成本下,能够作为防止外漏的瓶口活塞结构,无疑是相关业界努力的目标。



技术实现要素:

有鉴于上述采用钛弹簧成本过高的缺点,本案创作人极尽思量,终于开发出本创作。

本创作的一范畴在于提供一种采用耐酸性弹性体结构的瓶口活塞,其制造成本相较钛弹簧便宜,且组装方便。

根据本创作的一实施例,一种瓶口活塞包括一套筒及一弹性件。套筒设置在一容器的一瓶口位置,其内部具有一容置空间,并对向开设一第一开口及一第二开口,形成一液体通道。

弹性件设置在容置空间,用以导通或截止液体信道,弹性件依序包括一第一弹性凸起、一第二弹性凸起及一中介部。中介部成形在第一弹性凸起与第二弹性凸起之间,并在中间穿设有一挖空的孔洞。受挤压的第一弹性凸起向下挤压孔洞,中介部会远离第一开口及第二开口,以导通液体通道。

因此,通过本创作的瓶口活塞结构改良,可以应用在各种不同需要防止外漏或逆流的瓶口活塞结构,制程与成本上相对便宜很多,组装上也没有难度。

本创作所采用的具体技术,将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。

【附图说明】

图1A为本创作一实施例的瓶口活塞结构改良的未设有弹性件的示意图。

图1B为本创作一实施例的弹性件的示意图。

图1C为图1B安装在图1A的示意图。

图2为图1C的使用状态示意图。

图3为本创作一实施例的弹性凸起示意图。

主要组件符号说明:

11 套筒

12 弹性件

20 容器

21 瓶口位置

110 第一开口

111 第二开口

112 容置空间

113 管道

40 液体通道

120 第一弹性凸起

121 中介部

122 第二弹性凸起

123 孔洞

124 斜面

125 渠道

50 吸取机构

【具体实施方式】

以下仅以实施例来详细说明本创作。请参考图1A-1C及图2所示,图1A为本创作一实施例的瓶口活塞结构改良的未设有弹性件的示意图;图1B为弹性件的结构示意图;图1C为图1B安装在图1A的示意图;图2为图1C的使用状态示意图。在本实施例,一种瓶口活塞包括一套筒11及一弹性件12。

套筒11安装设置在一容器20的一瓶口位置21,其内具有一容置空间112,并对向开设有一第一开口110及一第二开口111,使套筒11形成一液体通道40。

根据不同的应用需求,套筒11的结构会有些许差异,在本实施例,其应用在一电解液瓶,第一开口110为一个向下内凹的开口结构,第二开口111下设置有一个类似吸管的管道113。

弹性件12设置在容置空间112,用以导通或截止液体通道40,其依序具有一第一弹性凸起120、一中介部121与一第二弹性凸起122。

中介部121为一柱状结构,其成形在第一弹性凸起120与第二弹性凸起122之间,并在中间穿设有一挖空的孔洞123。如图1所示,在本实施例,孔洞123为一圆形空心洞,但亦可为其他形状,例如方形或多角形。中介部121连接第一弹性凸起120与第二弹性凸起122的表面为一斜面124。斜面124的角度介于30至50度之间。

如图1C所示,未受挤压的第一弹性凸起120会穿过第一开口110外,第二弹性凸起122不会堵住第二开口111,第一弹性凸起120的斜面124抵制在第一开口 110,令弹性件12形成一个截止的液体通道40。

反之,当第一弹性凸起120受到推挤时,受挤压的第一弹性凸起120与第二弹性凸起122会导通液体通道40。如图2所示,中间被挖空的孔洞123会因为第一弹性凸起120的向下挤压,使两侧较薄的侧壁会率先形变,中介部121的斜面124 会远离第一开口110,以导通液体通道40。

当向下挤压的力道消失后,形变的中介部121会恢复原来的样貌,使原本被导通的液体通道40被截止。

在一实施例,如图2所示,当一吸取机构50向下挤压第一弹性件120后,液体通道40会被导通,瓶中的电解液会经由管道113向上通过液体通道40进入吸取机构50。

请配合参考图2及图3所示,图3为本创作一实施例的弹性凸起示意图。虽然中介部121产生形变,让这些斜面124不再截止液体通道40,但是受到向下挤压的第一弹性凸起120仍座落堵住第一开口110,因此,为了解决此问题,如图3所示,第一弹性凸起120在一顶端处设有一渠道125,液体可由顶端处进入套筒11 的容置空间112。在此实施例,渠道125为一个十字的沟槽。

值得注意的是,第二弹性凸起的顶端处亦可设置相同的渠道,由于在图式的表现相同,便不再额外绘制新图。

由于电解液因化学属性具有偏酸或偏碱的腐蚀性,弹性件12具有耐腐蚀的特性,其可通过注胶工艺的方式大量生产,相对一般常见的钛弹簧应用成本极高,本案的弹性件12的价格低廉。

因此,通过本创作的瓶口活塞结构改良,可以应用在各种不同需要防止外漏或逆流的瓶口活塞结构,制程与成本上相对便宜很多,组装上也没有难度。

虽然本创作的实施例揭露如上所述,然并非用以限定本创作,任何熟习相关技艺者,在不脱离本创作的精神和范围内,举凡依本创作权利要求所述的形状、构造、特征、方法及数量当可做些许的变更,因此本创作的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求范围所界定者为准。

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