本实用新型涉及给料机技术领域，尤其涉及一种块状物料给料机。
背景技术：
给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中连续的给到受料装置中，现有的给料机中比较常见的是震动给料机，这种给料机通过震动将块状物料输送到生产线上，但这样的给料机无法对原料进行较好的处理，对原料的加工也没有较好的帮助，现有的给料机无法稳定、均匀的给料，在给料过程中容易造成较大的偏差，现有的进料装置上固定和支撑的零件较少，容易造成进料零件的损坏和脱落，现有的装置上没有及时清理残渣的零件，残渣积攒过多容易导致设备损坏。因此，本实用新型提出一种块状物料给料机。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种块状物料给料机，该块状物料给料机可以通过减速机和上料装置的配合，对给料的速度进行控制，使得设备可以稳定、均匀的给料，搅拌滚轮的设置，可以更好的对原料进行加工搅碎，使得装置给料时可以更加均匀、稳定，清扫器的设置，可以很好的将裙边传送带上的残渣清除，不会出现积攒过多的情况，固定支架的设置，可以更好的固定和支撑给料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，裙边传送带的设置，可以防止物料从两侧漏掉。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种块状物料给料机，包括主体、支撑架、支撑杆，所述主体底部的两端均设有支撑架，所述主体底部的中间位置处设有支撑杆，且支撑杆内部的底端均设有第一轴承，所述第一轴承的内侧均设有第一导向辊，所述支撑杆的两端均设有清扫器，所述主体内部两端的两侧均设有第二轴承，且第二轴承的内侧均设有第二导向辊，所述主体内顶部的两侧均匀设有多组第三轴承，且第三轴承的内侧均设有第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊的外侧设有裙边传送带，所述主体正面的一端设有减速机，且减速机的一端设有第一电机，所述主体顶部的两侧均设有保护壳，所述主体顶部远离减速机的一端设有安装座，且安装座的顶部设有第二电机，所述主体顶部靠近安装座的一端设有搅拌箱，所述第二电机的输出端设有延伸至搅拌箱内部的连接杆，所述连接杆的外侧设有搅拌滚轮，且搅拌滚轮远离第二电机的一端设有第四轴承，所述搅拌箱的顶部设有进料口。
进一步改进在于：所述支撑架的底部设有安装锁紧装置。
进一步改进在于：所述第一电机的两侧均设有固定支架。
进一步改进在于：所述第三导向辊分为十组。
进一步改进在于：所述连接杆的外侧设有保护壳体。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种块状物料给料机，该块状物料给料机可以通过减速机和上料装置的配合，对给料的速度进行控制，使得设备可以稳定、均匀的给料，搅拌滚轮的设置，可以更好的对原料进行加工搅碎，使得装置给料时可以更加均匀、稳定，清扫器的设置，可以很好的将裙边传送带上的残渣清除，不会出现积攒过多的情况，固定支架的设置，可以更好的固定和支撑给料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，裙边传送带的设置，可以防止物料从两侧漏掉。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视示意图。
图2为本实用新型俯视示意图。
图3为本实用新型侧视示意图。
其中：1-主体，2-支撑架，3-支撑杆，4-第一轴承，5-第一导向辊，6-清扫器，7-第二轴承，8-第二导向辊，9-第三轴承，10-第三导向辊，11-裙边传送带，12-减速机，13-第一电机，14-保护壳，15-安装座，16-第二电机，17-搅拌箱，18-连接杆，19-搅拌滚轮，20-第四轴承，21-进料口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种块状物料给料机，包括主体1、支撑架2、支撑杆3，所述主体1底部的两端均设有支撑架2，所述主体1底部的中间位置处设有支撑杆3，且支撑杆3内部的底端均设有第一轴承4，所述第一轴承4的内侧均设有第一导向辊5，所述支撑杆3的两端均设有清扫器6，所述主体1内部两端的两侧均设有第二轴承7，且第二轴承7的内侧均设有第二导向辊8，所述主体1内顶部的两侧均匀设有多组第三轴承9，且第三轴承9的内侧均设有第三导向辊10，所述第一导向辊5、第二导向辊8、第三导向辊10的外侧设有裙边传送带11，所述主体1正面的一端设有减速机12，且减速机12的一端设有第一电机13，所述主体1顶部的两侧均设有保护壳14，所述主体1顶部远离减速机12的一端设有安装座15，且安装座15的顶部设有第二电机16，所述主体1顶部靠近安装座15的一端设有搅拌箱17，所述第二电机16的输出端设有延伸至搅拌箱17内部的连接杆18，所述连接杆18的外侧设有搅拌滚轮19，且搅拌滚轮19远离第二电机16的一端设有第四轴承20，所述搅拌箱17的顶部设有进料口21，所述支撑架2的底部设有安装锁紧装置，所述第一电机13的两侧均设有固定支架，所述第三导向辊10分为十组，所述连接杆18的外侧设有保护壳体。
该块状物料给料机可以通过减速机12和上料装置的配合，对给料的速度进行控制，使得设备可以稳定、均匀的给料，搅拌滚轮19的设置，可以更好的对原料进行加工搅碎，使得装置给料时可以更加均匀、稳定，清扫器6的设置，可以很好的将裙边传送带11上的残渣清除，不会出现积攒过多的情况，固定支架的设置，可以更好的固定和支撑给料装置的零件，保护零件不会损坏和脱落，裙边传送带11的设置，可以防止物料从两侧漏掉。
工作原理：使用前先将装置接通电源，打开第一电机13和第二电机16，将原料从进料口21倒入，第一电机13带动连接杆18，连接杆18带动搅拌滚轮19对原料进行搅拌，原料均匀的铺设在裙边传送带11上，第二电机16通过减速机12带动导向辊转动，导向辊带动裙边传送带11，使装置稳定、均匀的给料，裙边传送带11通过清扫器6时，剔除裙边传送带11上的残渣。