本实用新型机械制造领域，具体涉及一种物料送料装置。
背景技术：
在各种汽车配件生产过程中，需要对原材料进行适当加工到合适的尺寸大小后，才能输送到下一道工序进行所需的加工。特别是在对原材料为钢板时，需要将钢板放在冲压机上，利用模具将刚才裁剪为指定大小形状的板材。由于冲压床作为实用性广泛的加工设备，需要加工的各种材料要求不同，因此，并没有提供统一的上料机构，而在实际生产中，为了提高生产效率，需要针对生产的加工的原料，提供一种能够送料上料的装置。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种物料送料装置，具体技术方案如下：一种物料送料装置，其特征在于：包括支撑装置(1)、滑动板(2)、第一动力装置(3)、压紧装置(4)和推拉装置(5)；
在所述支撑装置(1)顶部安装有第一动力装置(3)和滑动板(2)，所述第一动力装置(3)可带动所述滑动板(2)在所述支撑装置(1)顶部滑动，在所述滑动板(2)顶部开设有至少一个通槽(6)，在所述通槽(6)内分别安装有所述压紧装置(4)和所述推拉装置(5)，所述推拉装置(5)的输出端与所述压紧装置(4)相连，所述推拉装置(5)位于所述通槽(6)一端；
所述压紧装置(4)包括底板(4-1)、压杆(4-2)、活动气缸(4-3)和支撑架(4-4)，所述底板(4-1)设置在所述通槽(6)内，所述底板(4-1)的一侧与所述推拉装置(5)的输出端连接，所述压杆(4-2)中部铰接在所述底板(4-1)上，所述活动气缸(4-3)由支撑架(4-4)支撑在所述底板(4-1)上，所述活动气缸(4-3)的输出端与所述压杆(4-2)的一端相连。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述第一动力装置(3)为丝杠机构。
进一步地：所述推拉装置(5)为气缸(4-3)。
进一步地：所述支撑装置(1)的高度可调节。
进一步地：在所述滑动板两侧设置有限位块。
本实用新型的有益效果为：第一，第一动力装置可推动滑动板在支撑装置上水平移动，通过该种设置，能够使得滑动板与不同的冲压机进行配合，将该滑动板移动到冲压机冲头下方。第二，在滑动板上设置的压紧装置，能够将放置在滑动板上的钢板进行锁紧在底板上，同时，活动气缸推动底板在滑槽内滑动。第三，设置的限位块，能够避免钢板跑偏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示：
一种物料送料装置，包括支撑装置1、滑动板2、第一动力装置3、压紧装置4和推拉装置5，该支撑装置1为高度可调节。
在支撑装置1顶部安装有第一动力装置3和滑动板2，该第一动力装置3为丝杠机构。第一动力装置3可带动滑动板2在支撑装置1顶部滑动，在所述支撑装置1顶部安装有V形槽，该第一动力装置3包括电机和丝杠滑块装置，该电机和丝杠装置安装在所述V形槽中，该电机位于V形槽一端，该电机带动丝杠转动，在该丝杠上套设有滑块，该滑块与滑动板2底部固定连接。在该在滑动板2顶部开设有至少一个通槽6，在通槽6内分别安装有压紧装置4和推拉装置5，推拉装置5的输出端与压紧装置4相连，推拉装置5位于通槽6一端，推拉装置5为气缸。在滑动板两侧设置有限位块。
压紧装置4包括底板4-1、压杆4-2、活动气缸4-3和支撑架4-4，底板4-1设置在通槽6内，底板4-1的一侧与推拉装置5的输出端连接，压杆4-2中部铰接在底板4-1上，活动气缸4-3由支撑架4-4支撑在底板4-1上，活动气缸4-3的输出端与压杆4-2的一端相连。
本实用新型原理：将需要冲压的钢板放置在滑动板上，压紧装置将钢板压紧在底板上，第一动力装置带动滑动板沿水平方向移动，活动气缸推动底板带动钢板移动，使得钢板能够沿垂直方向移动，通过不断调整钢板的水平方向位置和垂直方向位置，使得钢板需要打孔的位置位于冲压机的冲压头的正下方，冲压头对钢板进行冲压，设置在滑动板两侧的限位块，能够对钢板进行限位，防止钢板跑偏。