本实用新型涉及粘扣带的加工机械设备技术领域，尤其涉及一种粘扣带生产用卷带装置。
背景技术：
粘扣带是一种常用的连接辅料，广泛用于服装厂、鞋帽厂、箱包厂、沙发厂、窗帘厂、玩具厂、帐篷厂、手套厂、运动器材厂、医疗器械厂，电子塑料厂及各类军工产品等行业，在粘扣带的加工过程中，需要对粘扣带进行收卷以便存储销售，然而，现有的粘扣带收卷装置在进行卷带时易出现松垮或隆起现象，使得粘扣带卷带效果不理想，导致收卷过程不连续，大大降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粘扣带生产用卷带装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种粘扣带生产用卷带装置，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直设有前后对称的安装杆一，所述安装杆一的上部连有水平的收卷轴，所述收卷轴转动安装在前后对称的所述安装杆一之间，所述收卷轴的两端平行设有限位盘，所述限位盘与所述收卷轴同轴设置，所述收卷轴的一端连有从动轮，所述从动轮安装在所述安装杆一的外侧，所述从动轮通过转轴与所述收卷轴的一端相连，所述从动轮通过传动链连有主动轮，所述主动轮的转动轴连有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述安装杆一的一侧竖直设有支架，所述支架焊接在所述底座的一端，所述支架上竖直设有滑轨，所述支架的顶端水平连有固定板，所述固定板与所述底座相对且平行设置，所述固定板的正下方平行设有移动板，所述移动板的一端滑动设置在所述滑轨内，所述移动板上远离所述滑轨的一端设有若干通孔，所述固定板上远离所述支架的一端的下表面固定焊接有若干竖直的滑杆，所述滑杆滑动设置在所述移动板上的通孔内，所述滑杆的底部均设有限位块，所述固定板与所述移动板之间的所述滑杆上竖直设有压缩弹簧，所述移动板的下表面连有压整辊，所述滑杆位于所述压整辊的外部四周设置，所述压整辊位于所述收卷轴的正上方，所述压整辊的宽度小于所述收卷轴上两端所述限位盘之间的距离，所述安装杆一的另一侧固定设有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆通过连接板连有竖直的安装杆二，所述安装杆二的上部转动连有导向辊，所述导向辊的宽度大于所述收卷轴的宽度。
所述底座和所述支架呈一体结构设置。
所述滑杆的个数为4。
所述限位盘的外表面涂有耐磨橡胶层。
所述驱动电机采用伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过设置带有伸缩气缸的导向辊，使得导向辊沿竖直方向升降，有效减少了粘扣带收卷装置在进行卷带时出现的松垮现象，通过在收卷轴的正上方设置带有压整辊的移动板，大大减小了粘扣带收卷装置在进行卷带时出现的隆起现象，使得粘扣带卷带效果理想，连续收卷，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-支架；3-固定板；4-移动板；5-滑轨；6-压缩弹簧；7-滑杆；8-限位块；9-压整辊；10-限位盘；11-收卷轴；12-从动轮；13-驱动电机；14-安装杆一；15-伸缩气缸；16-安装杆二；17-导向辊；18-主动轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种粘扣带生产用卷带装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1上竖直设有前后对称的安装杆一14，所述安装杆一14的上部连有水平的收卷轴11，所述收卷轴11转动安装在前后对称的所述安装杆一14之间，所述收卷轴11的两端平行设有限位盘10，所述限位盘10与所述收卷轴11同轴设置，所述收卷轴11的一端连有从动轮12，所述从动轮12安装在所述安装杆一14的外侧，所述从动轮12通过转轴与所述收卷轴11的一端相连，所述从动轮12通过传动链连有主动轮18，所述主动轮18的转动轴连有驱动电机13，所述驱动电机13固定安装在所述底座1上，所述安装杆一14的一侧竖直设有支架2，所述支架2焊接在所述底座1的一端，所述支架2上竖直设有滑轨5，所述支架2的顶端水平连有固定板3，所述固定板3与所述底座1相对且平行设置，所述固定板3的正下方平行设有移动板4，所述移动板4的一端滑动设置在所述滑轨5内，所述移动板4上远离所述滑轨5的一端设有若干通孔，所述固定板3上远离所述支架2的一端的下表面固定焊接有若干竖直的滑杆7，所述滑杆7滑动设置在所述移动板4上的通孔内，所述滑杆7的底部均设有限位块8，所述固定板3与所述移动板4之间的所述滑杆7上竖直设有压缩弹簧6，所述移动板4的下表面连有压整辊9，所述滑杆7位于所述压整辊9的外部四周设置，所述压整辊9位于所述收卷轴11的正上方，所述压整辊9的宽度小于所述收卷轴11上两端所述限位盘10之间的距离，所述安装杆一14的另一侧固定设有竖直的伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的伸缩杆通过连接板连有竖直的安装杆二16，所述安装杆二16的上部转动连有导向辊17，所述导向辊17的宽度大于所述收卷轴11的宽度。
所述底座1和所述支架2呈一体结构设置。
所述滑杆7的个数为4。
所述限位盘10的外表面涂有耐磨橡胶层。
所述驱动电机13采用伺服电机。
本实用新型工作时，将加工完成的粘扣带的一端通过导向辊17缠绕在限位盘10之间的收卷轴11上，启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴驱动主动轮18转动，主动轮18通过传动链带动从动轮12转动，进而使得收卷轴11对粘扣带进行收卷，通过启动伸缩气缸15，伸缩气缸15驱动导向辊17沿竖直方向升降至合适高度，使得收卷轴11与导向辊17之间的粘扣带有一定张力，有效减少了粘扣带收卷装置在进行卷带时出现的松垮现象，通过在收卷轴11的正上方设置带有压整辊9的移动板4，压整辊9对缠绕在收卷轴11上的粘扣带进行压平，大大减小了粘扣带收卷装置在进行卷带时出现的隆起现象，使得粘扣带卷带效果理想，连续收卷，大大提高了生产效率，本实用新型结构设计合理，操作简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。