一种干粉砂浆生产用包装机的制作方法

本实用新型涉及干粉砂浆设备技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用包装机。

背景技术：

干粉砂浆与我们常见的湿式混凝土有所不同，其可以以干粉状态买来再添加一定量的水，混合好后就可进行相关施工，在发达国家干粉砂浆的使用比例较高，预拌型干粉砂浆在改善施工环境，减轻劳动强度，降低材料损耗及降低粉尘、噪音污染等方面工作成效非常显著，干混砂浆在全国范围内正在迅速推广普及。

现在包装机由于在干粉砂浆在包装过程中四处飘散，不仅对生产对工人对健康造成影响，还容易导致装置内部的零件因干粉砂浆的堵塞，影响到包装机的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用包装机，以解决上述背景技术中提出的干粉砂浆在包装过程中容易四处飘散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆生产用包装机，包括包装机架、螺旋送料带和称重秤，所述包装机架的上方安装有输料管道，且输料管道的上方安装有进料口，所述进料口的左侧安装有关风机，且关风机右侧安装设置有过滤网箱，所述过滤网箱的下方安装设置有吸风机，且吸风机的下方开设有吸尘口，所述吸尘口的下方安装固定有出料滑板，且出料滑板左侧安装设置有铰接头，所述螺旋送料带位于铰接头的后侧，且螺旋送料带的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的左下方安装设置有干粉收集盒，且干粉收集盒的下方安装有包装机盖，所述称重秤的内部安装有测重弹簧，且测重弹簧的下方安装设置有称重平台，所述称重平台的上方放置有包装密封袋，且称重平台上方开设有重量刻度线。

优选的，所述包装机架与进料口通过输料管道连接，且关风机与输料管道螺栓固定为一体，并且进料口的纵截面为等腰梯形结构。

优选的，所述过滤网箱与吸风机构成卡合结构，且吸风机底部等距离分布有吸尘口，并且吸风机的宽度小于出料滑板宽度。

优选的，所述出料滑板关于包装机架中心线对称分布，且出料滑板为调节结构，并且出料滑板与铰接头为拆卸结构。

优选的，所述螺旋送料带转动方向为逆时针旋转，且螺旋送料带底部与干粉收集盒相互平行。

优选的，所述测重弹簧承受的重量范围为2-8kg，且测重弹簧呈矩形分布在称重平台上，并且测重弹簧内嵌安装在称重平台内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干粉砂浆生产用包装机采用输料管道和关风机，便于关风机连续均匀向输料管内部供料，防止干粉砂浆对装置内部的零件造成影响，提升包装机生产的安全性，降低生产工人的劳动强度，保障了生产工人的健康问题，采用吸风机和过滤网箱，便于将飘散在装置外部的干粉砂浆进行吸附，防止干粉砂浆四处飘散，影响工厂内部的环境与生产安全，提升生产工人实际生产的舒适度，采用干粉收集盒与包装机盖，便于通过干粉收集盒对进入装置内部的干粉砂浆进行收集，防止干粉砂浆直接落入装置的内部，有利于日常通过打开包装机盖，对装置及零件进行快速的清理，降低日常维护的难度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型包装机架俯视结构示意图；

图3为本实用新型称重秤侧视结构示意图。

图中：1、包装机架；2、输料管道；3、进料口；4、关风机；5、过滤网箱；6、吸风机；7、吸尘口；8、出料滑板；9、铰接头；10、螺旋送料带；11、驱动电机；12、干粉收集盒；13、包装机盖；14、称重秤；15、测重弹簧；16、称重平台；17、包装密封袋；18、重量刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用包装机，包括包装机架1、输料管道2、进料口3、关风机4、过滤网箱5、吸风机6、吸尘口7、出料滑板8、铰接头9、螺旋送料带10、驱动电机11、干粉收集盒12、包装机盖13、称重秤14、测重弹簧15、称重平台16、包装密封袋17和重量刻度线18，包装机架1的上方安装有输料管道2，且输料管道2的上方安装有进料口3，包装机架1与进料口3通过输料管道2连接，且关风机4与输料管道2螺栓固定为一体，并且进料口3纵截面为等腰梯形结构，便于生产工人通过进料口3快速将干粉砂浆导入到包装机架1到内部，进料口3的左侧安装有关风机4，且关风机4右侧安装设置有过滤网箱5，过滤网箱5的下方安装设置有吸风机6，且吸风机6的下方开设有吸尘口7，过滤网箱5与吸风机6构成卡合结构，且吸风机6底部等距离分布有吸尘口7，并且吸风机6的宽度小于出料滑板8宽度，吸尘口7的下方安装固定有出料滑板8，且出料滑板8左侧安装设置有铰接头9，出料滑板8关于包装机架1中心线对称分布，且出料滑板8为调节结构，并且出料滑板8与铰接头9为拆卸结构，螺旋送料带10位于铰接头9的后侧，且螺旋送料带10的底部安装有驱动电机11，螺旋送料带10转动方向为逆时针旋转，且螺旋送料带10底部与干粉收集盒12相互平行，驱动电机11的左下方安装设置有干粉收集盒12，且干粉收集盒12的下方安装有包装机盖13，称重秤14的内部安装有测重弹簧15，且测重弹簧15的下方安装设置有称重平台16，测重弹簧15承受的重量范围为2-8kg，并且测重弹簧15呈矩形分布在称重平台16上，并且测重弹簧15内嵌安装在称重平台16内部，称重平台16的上方放置有包装密封袋17，且称重平台16上方开设有重量刻度线18。

工作原理：在使用该干粉砂浆生产用包装机时，先生产工人通过包装机架1上的进料口3将已经生产完成的干粉砂浆导入到输料管道2的内部，输料管道2将干粉砂浆导入到包装机架1的内部，生产工人通过打开关风机4，关风机4将干粉砂浆均匀的送入到螺旋送料带10上，驱动电机11带动螺旋送料带10不断转动，不断将干粉砂浆导入到出料滑板8上，生产工人可以通过铰接头9调节出料滑板8的角度，便于螺旋送料带10内部的干粉砂浆快速导出，吸风机6不断将飘散出装置内部的干粉砂浆通过吸尘口7吸入，并导入到吸风机6内部，吸风机6将吸入的干粉砂浆导入到过滤网箱5的内部，防止干粉砂浆直接飘散空气中，操作人员将包装密封袋17放置到称重平台16上，并将出料滑板8上的干粉砂浆导入到包装密封袋17的内部，称重秤14上的测重弹簧15受到重力的压力，不断带动称重平台16下降，生产工人可以根据重量刻度线18来决定每次保证的重量，然后对包装密封袋17内部的干粉砂浆进行密封，干粉收集盒12可以将螺旋送料带10带入干粉砂浆进行收集，防止干粉砂浆对包装机架1内部的零件产生不良影响，并通过打开包装机盖13对包装机架1内部进行定期清理，保障包装机架1内部的零件正常运行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。