一种纸质手提加工供料装置的制作方法

本实用新型涉及纸质手提加工制造领域，特别涉及一种纸质手提加工供料装置。

背景技术：

一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。

如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条经切断，多次翻折，上胶，压合等工序。供料环节是纸质手提加工的初始环节，因此，如何有效的提高供料效率是我们现在急需解决的问题。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种纸质手提加工供料装置来提高纸质手提加工的生产效率。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型提供一种纸质手提加工供料装置，包括:驱动装置、伸缩杆、支撑板一、限位块一、支撑板二、限位块二、转盘；

所述支撑板一为圆柱体结构；

所述驱动装置通过伸缩杆与支撑板一的下端面的中心位置垂直连接；

所述限位块一为圆柱体结构，其高度大于支撑板二下端面凹槽的高度；

所述限位块一垂直设置在支撑板一上端面的中心位置；

所述支撑板二为圆柱体结构，其下端面中心位置设有圆柱形凹槽，其凹槽的截面尺寸略大于限位块一的截面尺寸，使得限位块一能够插入支撑板二的下端面的凹槽内；

所述限位块二为圆柱体结构，其截面尺寸与限位块一的截面尺寸相同，且高度大于转盘与纸盘高度之和；

所述限位块二的下端面中心点与支撑板二的上端面的中心点相连接；

所述转盘为圆柱体结构，其中心位置有一个圆柱形的通孔，该通孔的尺寸略大于限位块二截面的尺寸，且小于支撑板二上端面的截面尺寸，使得转盘能够穿入限位块二，与支撑板二的上端面相贴合。

在一个实施例中，所述支撑板二及限位块二及转盘组成的结构体以多组垂直堆叠的方式进行供料。

在一个实施例中，所述驱动装置通过伸缩杆带动支撑板一的升降，同时使纸盘进行升降。

在一个实施例中，所述转盘的直径大于纸盘的直径。

本实用新型的有益效果如下：

1.结构简单，便于纸盘的拆除及安装，提高了生产效率。

2.通过升降的方式进行连续化供料，节约了更换时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图。

图2为本实用新型的爆炸结构视图。

图3为本实用新型的部分结构视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种纸质手提加工供料装置，包括:驱动装置1、伸缩杆2、支撑板一3、限位块一4、支撑板二5、限位块二6、转盘7；

如图2所示，所述支撑板一3为圆柱体结构；

所述驱动装置1通过伸缩杆2与支撑板一3的下端面的中心位置垂直连接；

所述限位块一4为圆柱体结构，其高度大于支撑板二5下端面凹槽的高度；

所述限位块一4垂直设置在支撑板一3上端面的中心位置；

所述支撑板二5为圆柱体结构，其下端面中心位置设有圆柱形凹槽，其凹槽的截面尺寸略大于限位块一4的截面尺寸，使得限位块一4能够插入支撑板二5的下端面的凹槽内；

所述限位块二6为圆柱体结构，其截面尺寸与限位块一4的截面尺寸相同，且高度大于转盘7与纸盘高度之和；

如图3所示，所述限位块二6的下端面中心点与支撑板二5的上端面的中心点相连接；

所述转盘7为圆柱体结构，其中心位置有一个圆柱形的通孔，该通孔的尺寸略大于限位块二6截面的尺寸，且小于支撑板二5上端面的截面尺寸，使得转盘7能够穿入限位块二6，与支撑板二5的上端面相贴合。

优选的，作为一种可实施方式，所述支撑板二5及限位块二6及转盘7组成的结构体以多组垂直堆叠的方式进行供料，提供了单个或多个纸盘两种不同的供料方式，提高了生产效率，降低了生产成本。

优选的，作为一种可实施方式，所述驱动装置1通过伸缩杆2带动支撑板一3 的升降，同时使纸盘进行升降，当一个纸盘或多个纸盘使用完毕后，仅需通过升降的方式提供另外一个纸盘或另多个纸盘进行供料，这种供料方式简单快捷，且节约了更换时间，提高了生产效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述转盘7的直径大于纸盘的直径，使得纸盘的转动更加稳定。

本实用新型工作原理：

纸盘垂直插入限位块二6，与转盘7的上端面相贴合，且转盘7垂直插入限位块二6，与支撑板二5的上端面相贴合，同时支撑板二5插入限位块一4，支撑板二5及限位块二6及转盘7组成的结构体以多组垂直堆叠的方式进行供料。纸盘在供料的过程中在转盘7上表面旋转，当一个纸盘或多个纸盘使用完毕后，仅需通过驱动装置1通过伸缩杆2带动支撑板一3的升降的方式提供另外一个纸盘或另多个纸盘进行供料。