用于打捆机的料头检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于打捆机的料头检测装置。

背景技术：

打捆机，就是将钢材捆扎成形的设备，利用盘条、钢带等捆扎材料将螺纹钢、型钢、带钢、线材等捆扎起来，以便于钢材的运输、存储和销售。

钢丝穿过拧丝缸头部绕钢材一周后穿出拧丝缸头部，通过人工停止送丝，来控制料头（钢丝的端部）的长短，此种方式导致料头的长短不一，捆扎后，钢丝打结处不美观，捆扎紧实度不一致。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于打捆机的料头检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于打捆机的料头检测装置，其特点是：所述用于打捆机的料头检测装置包括感应块、接近开关、碰块和本体，碰块的下部与感应块的上部通过转轴固定连接，转轴穿过本体，转轴上套设有扭簧，碰块的上端与穿过拧丝缸的料头的下端配合，感应块的下端与接近开关的触点对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于打捆机的料头检测装置，料头的下端压住碰块，碰块转动一定角度，感应块触碰接近开关的触点，此时送丝停止，拧丝缸转动将钢丝打结，此种方式使得料头的长短一致，捆扎后，钢丝打结处美观，捆扎紧实度一致，保证了钢材的捆扎质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于打捆机的料头检测装置的示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1的左视图。

图中：

拧丝缸1，

料头2，

感应块3，

接近开关4，

扭簧5，

碰块6，

本体7。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型涉及一种用于打捆机的料头检测装置，它包括感应块3、接近开关4、碰块6和本体7，碰块6的下部与感应块3的上部通过转轴8固定连接，转轴8穿过本体7，转轴8上套设有扭簧5，碰块6的上端与穿过拧丝缸1的料头2的下端配合，感应块3的下端与接近开关4的触点对应。

料头2为用于打捆钢材的钢丝的端部。

工作原理：

送丝：料头2穿过拧丝缸1，料头2的下端接近碰块6的上端。

送丝停止，打结：料头2的下端压住碰块6，碰块6转动一定角度，由于碰块6的下部与感应块3的上部通过转轴8固定连接，感应块3触碰接近开关4的触点，此时送丝停止，拧丝缸1转动将钢丝打结。

钢丝打结完成后，在扭簧5的作用下，碰块6和感应块3回到初始位置，设备继续送丝。