一种成品膜转换设备的制作方法

本实用新型涉及膜制造设备，尤其是涉及一种成品膜转换设备。

背景技术：

目前成品膜的包装有卷膜和箱膜，根据客户的需要提供不同的膜，这种情况会对厂家备货造成很大的压力。卷膜简单的讲就是卷起来的膜，箱膜就是把膜均匀存储在箱子里的膜。目前市场上的厂家生产出来的一般都是卷膜，卷膜的生产效率比箱膜高很多，但是卷膜的空间占用率较高，会给厂家造成较大的库存压力。箱膜的存入量是卷膜的四倍以上，很大的节省了工人的时间，增加了工作效率，并且适用于行业的所有机器。

技术实现要素：

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够快速的将卷膜转换成箱膜，减少企业库存压力的成品膜转换设备。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种成品膜转换设备，包括机架和用于放置产品的成品包装箱，所述的机架一侧的下方设置有用于安装卷膜的安装杆，所述的机架上位于安装杆的上方处设置有穿膜杆，所述的机架上远离穿膜杆的一侧转动连接安装有主动滚筒和从动滚筒，所述的主动滚筒和从动滚筒之间设置有用于穿过膜的穿膜间隙，所述的机架上设置有第一电机和第二电机，所述的第一电机的输出轴与主动滚筒的转轴之间通过链条连接，所述的机架上位于主动滚筒的下方处设置有摆料板，所述的摆料板的上端的侧面铰接在机架上，所述的第二电机与摆料板之间通过摇摆机构连接。机架一侧的下方设置有用于安装卷膜的安装杆，卷膜的中心处套装在安装杆上，卷膜可以绕安装杆旋转，机架上位于安装杆的上方处设置有穿膜杆，机架上远离穿膜杆的一侧转动连接安装有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒能在机架上转动，主动滚筒和从动滚筒之间设置有用于穿过膜的穿膜间隙，机架上设置有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与主动滚筒的转轴之间通过链条连接，第一电机启动能通过链条传动带动主动滚筒转动，机架上位于主动滚筒的下方处设置有摆料板，成品包装箱放置在摆料板的下方，摆料板的上端的侧面铰接在机架上，第二电机与摆料板之间通过摇摆机构连接，第二电机启动能通过摇摆机构带动摆料板往复摆动，具体使用时，先将待转换的卷膜安装在安装杆上，然后将膜依次穿过穿膜杆、穿膜间隙和摆料板，然后先开启第二电机，将第二电机调到合适的转速，使得摆料板匀速摆动，再开启第一电机，使得第一电机的输出轴转动通过链条带动主动滚筒转动，主动滚筒转动带动从动滚筒转动，从而使得膜匀速下降，在往复摆动的摆料板的作用下，将膜均匀装入成品包装箱内，转换工作效率高。

作为优选，所述的摆料板包括设置有穿膜通道的摆料板本体和设置在摆料板本体上端两侧并往远离摆料板本体的斜上方延伸的防护板。摆料板包括设置有穿膜通道的摆料板本体和设置在摆料板本体上端两侧并往远离摆料板本体的斜上方延伸的防护板，膜从穿膜通道处进入摆料板内并下落至成品包装箱内，防护板能够防止膜脱离摆料板。

作为优选，所述的机架上设置有位于主动滚筒与摆料板之间的静电消除器。机架上设置有位于主动滚筒与摆料板之间的静电消除器，当卷膜穿过穿膜杆和穿膜间隙后会产生一定的静电，然后利用静电消除器将膜的静电消除后，使膜能顺畅的通过摆料板并均匀的掉落到成品包装箱中。

作为优选，所述的摇摆机构包括长杆和与第二电机的输出轴固定连接的短杆，所述的长杆的一端与摆料板铰接，所述的长杆的另一端与短杆远离第二电机的一端活动连接。摇摆机构包括长杆和与第二电机的输出轴固定连接的短杆，长杆的一端与摆料板铰接，长杆的另一端与短杆远离第二电机的一端活动连接，短杆能随着第二电机的输出轴的转动而转动，从而带动与短杆活动连接的长杆往复摆动，长杆往复摆动带动摆料板同时往复摆动，从而使得膜能均匀装入箱中。

作为优选，所述的机架上依次设置有位于穿膜杆与从动滚筒之间的上辅助杆和下辅助杆。机架上依次设置有位于穿膜杆与从动滚筒之间的上辅助杆和下辅助杆，上辅助杆压在膜的上方，下辅助杆顶在膜的下方，使得膜在移动过程中不会产生褶皱，提高转换成的箱膜的质量。

因此，本实用新型的一种成品膜转换设备具备下述优点：本实用新型能将卷膜高效的转换成高质量的箱膜，使得企业不需要专门购置只能生产箱膜的设备，减少了企业的备货压力，降低了企业的生产成本，提高了生产工作的效率。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图示说明：1-机架，2-安装杆，3-卷膜，4-穿膜杆，5-链条，6-上辅助杆，7-下辅助杆，8-从动滚筒，9-主动滚筒，10-穿膜间隙，11-第一电机，12-短杆，13-长杆，14-静电消除器，15-穿膜通道，16-第二电机，17-摆料板本体，18-成品包装箱，19-防护板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种成品膜转换设备，包括机架1和用于放置产品的成品包装箱18，机架一侧的下方设置有用于安装卷膜3的安装杆2，卷膜的中心处套装在安装杆上，卷膜可以绕安装杆旋转，机架上位于安装杆的上方处设置有穿膜杆4，机架上远离穿膜杆的一侧转动连接安装有主动滚筒9和从动滚筒8，主动滚筒和从动滚筒能在机架上转动，主动滚筒和从动滚筒之间设置有用于穿过膜的穿膜间隙10，机架上设置有第一电机11和第二电机16，第一电机的输出轴与主动滚筒的转轴之间通过链条5连接，第一电机启动能通过链条传动带动主动滚筒转动，机架上位于主动滚筒的下方处设置有摆料板，成品包装箱放置在摆料板的下方，摆料板包括设置有穿膜通道15的摆料板本体17和设置在摆料板本体上端两侧并往远离摆料板本体的斜上方延伸的防护板19，膜从穿膜通道处进入摆料板内并下落至成品包装箱内，防护板能够防止膜脱离摆料板，摆料板的上端的侧面铰接在机架上，第二电机与摆料板之间通过摇摆机构连接，第二电机启动能通过摇摆机构带动摆料板往复摆动，摇摆机构包括长杆13和与第二电机的输出轴固定连接的短杆12，长杆的一端与摆料板铰接，长杆的另一端与短杆远离第二电机的一端活动连接，短杆能随着第二电机的输出轴的转动而转动，从而带动与短杆活动连接的长杆往复摆动，长杆往复摆动带动摆料板同时往复摆动，从而使得膜能均匀装入箱中；具体使用时，先将待转换的卷膜安装在安装杆上，然后将膜依次穿过穿膜杆、穿膜间隙和穿膜通道，然后先开启第二电机，将第二电机调到合适的转速，使得摆料板匀速摆动，再开启第一电机，使得第一电机的输出轴转动通过链条带动主动滚筒转动，主动滚筒转动带动从动滚筒转动，从而使得膜匀速下降，在往复摆动的摆料板的作用下，将膜均匀装入成品包装箱内，转换工作效率高。

机架上依次设置有位于穿膜杆与从动滚筒之间的上辅助杆6和下辅助杆7，上辅助杆压在膜的上方，下辅助杆顶在膜的下方，使得膜在移动过程中不会产生褶皱，提高转换成的箱膜的质量。

机架上设置有位于主动滚筒与摆料板之间的静电消除器14，当卷膜穿过穿膜杆和穿膜间隙后会产生一定的静电，然后利用静电消除器将膜的静电消除后，使膜能顺畅的通过摆料板并均匀的掉落到成品包装箱中。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。