一种冻米糖包装装置的制作方法

本实用新型涉及冻米糖生产技术领域，尤其涉及一种冻米糖包装装置。

背景技术：

目前，在冻米糖生产完毕之后都需要对其进行包装，以保证食品的食用安全性，无论是在街巷还是在工厂里，冻米糖生产完毕，切成了固定的块状，都需要人工进行包装，现在市场上有一些包装设备，但是其价格昂贵，个人经营或者小成本企业能力采购有限，只能人工包装，这样冻米糖包装的效率无法提高，相反的，会由于付出巨大的人工，而导致生产成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冻米糖包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冻米糖包装装置，包括底座，所述底座的顶面开设有长直的通槽，通槽内安装有输送基板，输送基板的顶部通过螺钉固定安装有4组-6组限位座，底座上通过螺钉固定安装有两组支撑架，支撑架竖直放置，且支撑架之间连接有水平的安装架，安装架的底部通过紧固螺钉连接有安装板，安装板的底部连接有竖直的包装模，包装模的结构为圆柱体，包装模底部开设有凹槽，凹槽内插有成品冻米糖，包装模的底面预留限位槽，且限位槽位于凹槽的外侧，所述支撑架之间连接有水平的限位板，且限位板位于安装架的下方。

优选的，所述限位座间隔分布，且相邻的限位座之间的距离相等，限位座的顶部预设有固定的安置槽，且安置槽内放置有冻米糖的成品。

优选的，所述支撑架位于输送基板的两侧，且支撑架关于输送基板的中心线对称放置。

优选的，所述安装架的顶部安装有推杆电机，且推杆电机的输出端通过固定的推杆连接有包装模。

优选的，所述限位板的顶部设有长直的导向槽，导向槽的槽间距与限位槽的槽间距相等，并且导向槽上放置有包装纸。

本实用新型的有益效果是：

1、冻米糖在限位座上输送，当限位座移动至安装架的底部，推杆电机将包装模下压，这样冻米糖插入凹槽内，而包装模底部的包装纸则一同覆盖于冻米糖上，以保证对成品冻米糖食品的包装。

2、包装完毕，推杆电机将包装模抬起，将新的包装纸沿导向槽放入包装模的底部，为下一次包装装备，本装置结构简单，制造成本低廉，可以提高了冻米糖的包装效率，且节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的安装架仰视结构示意图。

图中：1底座、2输送基带、3限位座、4支撑架、5安装架、6安装板、7包装模、8推杆电机、9限位板、10限位槽、11凹槽、12导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冻米糖包装装置，包括底座1，底座1的顶面开设有长直的通槽，通槽内安装有输送基板2，输送基板2的顶部通过螺钉固定安装有4组-6组限位座3，底座1上通过螺钉固定安装有两组支撑架4，支撑架4竖直放置，且支撑架4之间连接有水平的安装架5，安装架5的底部通过紧固螺钉连接有安装板6，安装板6的底部连接有竖直的包装模7，包装模7的结构为圆柱体，包装模7底部开设有凹槽11，凹槽11内插有成品冻米糖，包装模7的底面预留限位槽10，且限位槽10位于凹槽11的外侧，支撑架4之间连接有水平的限位板9，且限位板9位于安装架5的下方，限位座3间隔分布，且相邻的限位座3之间的距离相等，限位座3的顶部预设有固定的安置槽，且安置槽内放置有冻米糖的成品，支撑架4位于输送基板2的两侧，且支撑架4关于输送基板2的中心线对称放置，安装架5的顶部安装有推杆电机8，且推杆电机8的输出端通过固定的推杆连接有包装模7，限位板9的顶部设有长直的导向槽12，导向槽12的槽间距与限位槽10的槽间距相等，并且导向槽12上放置有包装纸。

本实施例中，冻米糖在限位座3上输送，当限位座3移动至安装架5的底部，推杆电机8将包装模7下压，这样冻米糖插入凹槽11内，而包装模7底部的包装纸则一同覆盖于冻米糖上，以保证对成品冻米糖食品的包装，包装完毕，推杆电机8将包装模7抬起，将新的包装纸沿导向槽12放入包装模7的底部，便可以反复的进行产品包装的操作了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。