本实用新型涉及冻米糖生产技术领域,尤其涉及一种冻米糖包装装置。
背景技术:
目前,在冻米糖生产完毕之后都需要对其进行包装,以保证食品的食用安全性,无论是在街巷还是在工厂里,冻米糖生产完毕,切成了固定的块状,都需要人工进行包装,现在市场上有一些包装设备,但是其价格昂贵,个人经营或者小成本企业能力采购有限,只能人工包装,这样冻米糖包装的效率无法提高,相反的,会由于付出巨大的人工,而导致生产成本提高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冻米糖包装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冻米糖包装装置,包括底座,所述底座的顶面开设有长直的通槽,通槽内安装有输送基板,输送基板的顶部通过螺钉固定安装有4组-6组限位座,底座上通过螺钉固定安装有两组支撑架,支撑架竖直放置,且支撑架之间连接有水平的安装架,安装架的底部通过紧固螺钉连接有安装板,安装板的底部连接有竖直的包装模,包装模的结构为圆柱体,包装模底部开设有凹槽,凹槽内插有成品冻米糖,包装模的底面预留限位槽,且限位槽位于凹槽的外侧,所述支撑架之间连接有水平的限位板,且限位板位于安装架的下方。
优选的,所述限位座间隔分布,且相邻的限位座之间的距离相等,限位座的顶部预设有固定的安置槽,且安置槽内放置有冻米糖的成品。
优选的,所述支撑架位于输送基板的两侧,且支撑架关于输送基板的中心线对称放置。
优选的,所述安装架的顶部安装有推杆电机,且推杆电机的输出端通过固定的推杆连接有包装模。
优选的,所述限位板的顶部设有长直的导向槽,导向槽的槽间距与限位槽的槽间距相等,并且导向槽上放置有包装纸。
本实用新型的有益效果是:
1、冻米糖在限位座上输送,当限位座移动至安装架的底部,推杆电机将包装模下压,这样冻米糖插入凹槽内,而包装模底部的包装纸则一同覆盖于冻米糖上,以保证对成品冻米糖食品的包装。
2、包装完毕,推杆电机将包装模抬起,将新的包装纸沿导向槽放入包装模的底部,为下一次包装装备,本装置结构简单,制造成本低廉,可以提高了冻米糖的包装效率,且节省成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冻米糖包装装置的安装架仰视结构示意图。
图中:1底座、2输送基带、3限位座、4支撑架、5安装架、6安装板、7包装模、8推杆电机、9限位板、10限位槽、11凹槽、12导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种冻米糖包装装置,包括底座1,底座1的顶面开设有长直的通槽,通槽内安装有输送基板2,输送基板2的顶部通过螺钉固定安装有4组-6组限位座3,底座1上通过螺钉固定安装有两组支撑架4,支撑架4竖直放置,且支撑架4之间连接有水平的安装架5,安装架5的底部通过紧固螺钉连接有安装板6,安装板6的底部连接有竖直的包装模7,包装模7的结构为圆柱体,包装模7底部开设有凹槽11,凹槽11内插有成品冻米糖,包装模7的底面预留限位槽10,且限位槽10位于凹槽11的外侧,支撑架4之间连接有水平的限位板9,且限位板9位于安装架5的下方,限位座3间隔分布,且相邻的限位座3之间的距离相等,限位座3的顶部预设有固定的安置槽,且安置槽内放置有冻米糖的成品,支撑架4位于输送基板2的两侧,且支撑架4关于输送基板2的中心线对称放置,安装架5的顶部安装有推杆电机8,且推杆电机8的输出端通过固定的推杆连接有包装模7,限位板9的顶部设有长直的导向槽12,导向槽12的槽间距与限位槽10的槽间距相等,并且导向槽12上放置有包装纸。
本实施例中,冻米糖在限位座3上输送,当限位座3移动至安装架5的底部,推杆电机8将包装模7下压,这样冻米糖插入凹槽11内,而包装模7底部的包装纸则一同覆盖于冻米糖上,以保证对成品冻米糖食品的包装,包装完毕,推杆电机8将包装模7抬起,将新的包装纸沿导向槽12放入包装模7的底部,便可以反复的进行产品包装的操作了。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。