包装盒的制作方法

本公开涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装盒。

背景技术：

为了减小装配及运输过程中对电子产品的损伤，通常将电子产品置于包装盒中。包装盒一般包括具有开口的盒体和用于盖合盒体开口的盖体。

相关技术中，包装盒的盖体易进入到盒体内，导致盖体的顶端与盒体的顶端不齐平，影响包装盒的整体美观性。

技术实现要素：

为解决相关技术中存在的问题，本公开提供一种包装盒，以提高包装盒的整体美观性。

根据本公开的实施例提出一种包装盒，用于包装预设的待包装产品，包括：

盒体，所述盒体具有开口；

用于承托至少部分所述待包装产品的产品托，设置在所述盒体内；

用于盖合所述盒体的开口的盖体，所述盖体包括顶板和设置在所述顶板底部的限位部；所述盖体将所述盒体的开口盖合时，所述限位部与所述产品托相抵。

可选择地，所述盖体还包括设置于所述顶板周侧的侧板，所述侧板的一侧表面形成有所述限位部。

可选择地，所述侧板为塑料胶片结构，所述侧板的表面以击凹工艺形成有所述限位部。

可选择地，所述顶板设有把手部，所述把手部凸出于所述顶板的表面。

可选择地，所述盖体还包括自所述顶板的侧部延伸形成的枢接部，所述枢接部与所述盒体连接。

可选择地，所述产品托上设置有与所述待包装产品适配的支撑结构。

可选择地，所述产品托包括表层板、底层板及设置在所述表层板与所述底层板之间的衬板；

所述支撑结构包括开设于所述表层板和所述底层板的第一通孔以及开设于所述衬板上与所述第一通孔位置对应的第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔内，以使所述衬板自所述第一通孔部分露出于所述表层板和所述底层板。

可选择地，所述衬板自所述第一通孔露出于所述表层板和所述底层板的部分设有断裂部。

可选择地，所述表层板的一端与所述底层板连接，所述表层板和所述底层板中的任意一者的侧部延伸出第一翼板，所述第一翼板包覆在所述衬板的周侧。

可选择地，所述产品托上设置有提手部，所述提手部沿朝向所述开口的方向凸出于所述产品托的表面。

可选择地，所述提手部与所述产品托的侧部连接，所述盒体的内壁设置有与所述提手部适配的容纳结构。

可选择地，所述包装盒还包括用于支撑所述产品托的配件托，设置在所述盒体内。

可选择地，所述配件托包括底板以及用于支撑所述产品托的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部沿同一方向弯折连接于所述底板的两侧，所述底板与所述盒体的底面相抵。

可选择地，所述第一支撑部、所述底板以及部分的所述第二支撑部与所述盒体的内壁配合形成有第一容纳腔。

可选择地，所述第二支撑部包括第一连接板、以及沿同一方向弯折连接于所述第一连接板两侧的第二连接板和第三连接板，所述第二连接板和所述第三连接板中的任意一者与所述底板连接，所述第一连接板与所述产品托相抵。

可选择地，所述第一连接板、第二连接板以及第三连接板与所述盒体的内壁配合形成有第二容纳腔。

可选择地，所述第一连接板的侧部分别弯折延伸出与所述第二连接板连接的第二翼板，所述第二翼板的底部与所述盒体的底面相抵。

可选择地，所述盖体为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例提供的包装盒，通过在盖体的顶板下方设置限位部，则盖体将盒体的开口盖合时，限位部与产品托相抵，阻止顶板进入到盒体内部，从而使盖体与盒体的顶端面齐平，可提高包装盒的整体美观性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本公开一示例性实施例中包装盒打开时的结构示意图；

图2为本公开一示例性实施例中包装盒盖合时的结构示意图；

图3为本公开一示例性实施例中产品托的结构示意图；

图4为本公开一示例性实施例中产品托展开的示意图；

图5为本公开一示例性实施例中产品托从盒体内取出时包装盒的结构示意图；

图6为本公开一示例性实施例中配件托的结构示意图；

图7为本公开一示例性实施例中配件托展开的示意图。

图中的附图标记分别为：

1、盒体；

101、开口；

2、产品托；

201、表层板；

2011、第一通孔；

202、底层板；

203、衬板；

2031、第二通孔；

2032、断裂部；

204、第一翼板；

205、提手部；

3、盖体；

301、顶板；

3011、把手部；

302、侧板；

3021、限位部；

303、枢接部；

4、配件托；

401、底板；

402、第一支撑部；

4021、第一板部；

4022、第二板部；

4023、第一开口槽；

403、第二支撑部；

4031、第一连接板；

4032、第二连接板；

4033、第三连接板；

4034、第二翼板；

4035、第二开口槽。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开实施例提供了一种包装盒，用于包装预设的待包装产品，如图1所示，该包装盒包括盒体1、产品托2和盖体3。其中，盒体1具有开口101。产品托2，设置在盒体1内用于承托至少部分待包装产品。盖体3用于盖合盒体1的开口101。盖体3包括顶板301和设置在顶板301底部的限位部3021。盖体3将盒体1的开口101盖合时，限位部3021与产品托2相抵。

本公开实施例提供的包装盒，通过在盖体3的顶板301下方设置限位部3021，则盖体3将盒体1的开口101盖合时，限位部3021与产品托2相抵，阻止顶板301进入到盒体1内部，从而使顶板301与盒体1的顶端面齐平，如图2所示，可提高包装盒的整体美观性。

其中，待包装的产品可以为电子产品如运动手环等，也可以是其他产品。当待包装的产品是运动手环时，可将运动手环的米粒放置在产品托2内。

本公开实施例中，盖体3还可包括设置于顶板301周侧的侧板302，侧板302的一侧表面形成有限位部3021。可选地，在图中所示的例子中，限位部3021形成于侧板302上背对盒体1的一侧表面。

如此，盖体3将盒体1的开口101盖合时，盖体3的侧板302与盒体1的侧壁贴合，可增大盒体1与盖体3之间的摩擦力，使得盖体3不易从盒体1脱离。并且，侧板302上便于设置限位部3021。

进一步地，侧板302可为塑料胶片结构，侧板302的两端表面分别以击凹工艺形成有限位部3021。

如此，采用击凹工艺在侧板302上设置限位部3021，操作简单。同时，可将限位部3021设置在侧板302的两端，相对于设置在侧板302的中部，侧板302不易发生变形。需要说明的是，将限位部3021设置在侧板302的两端为最优选的实施方式，当然限位部3021设置在其他位置也可以达到同样的效果，本公开并不对此进行限制。

为了便于打开盖合在盒体1上的盖体3，如图1所示，顶板301可设有把手部3011，把手部3011凸出于顶板301的表面。

如此，盖体3盖合在盒体1上时，把手部3011露出盒体1。需要打开盒体1时，通过拉动把手部3011即可将盖体3拉动，进而将盒体1的开口101打开，方便操作。

本公开实施例中不对把手部3011的结构进行限制，把手部3011也可以是在顶板301上开设的开口槽。

本公开实施例中，如图1所示，盖体3还包括自顶板301的侧部延伸形成的枢接部303，枢接部303与盒体1连接。

如此，将盖体3和盒体1连接在一起，可防止包装盒部分丢失。枢接部303与顶板301枢接，则在打开包装盒时，盖体3可转动至盒体1的一侧，便于用户从包装盒内拿出产品或者将产品放入包装盒。

其中，枢接部303可以是设置在盖体3一侧的侧板302。在本实施例中，盒体1和盖体3均为立方体结构，顶板301的四个侧部均设置有侧板302，其中一个侧板302可以作为枢接部303使用。

为了便于产品托2承托待包装的产品，产品托2上可设置有与待包装产品适配的支撑结构。

如图3和图4所示，产品托2可包括表层板201、底层板202及设置在表层板201与底层板202之间的衬板203。上述支撑结构包括开设于表层板201和底层板202的第一通孔2011以及开设于衬板203上与第一通孔2011位置对应的第二通孔2031，第二通孔2031位于第一通孔2011内，以使衬板203自第一通孔2011部分露出于表层板201和底层板202。在本实施例中，第一通孔2011和第二通孔2031均为椭圆形孔，当然第一通孔2011和第二通孔2031的结构形状可以根据待包装产品的实际结构进行相应的变化，本公开对此不做限制。

如此，待包装的产品可卡设在第一通孔2011内，衬板203自第一通孔2011露出于表层板201和底层板202的部分与待包装的产品接触。衬板203为泡棉材质，例如辐射交联聚乙烯(IXPE)材质、化学交联聚乙烯(XPE)材质、物理发泡聚乙烯(EPE)等，柔韧性较好，不会对待包装的产品造成损伤。表层板201和底层板202可采用硬纸板，对产品的承托能力较好。

进一步地，如图3所示，衬板203自第一通孔2011露出于表层板201和底层板202的部分设有断裂部2032。

如此，在衬板203露出第一通孔2011的部分设置断裂部2032，可将待包装的产品的凸起的部位对应卡设在断裂部2032，从而使待包装的产品在产品托2上卡设得更牢固，在运输过程中不易与产品托2脱离。

在本公开一实施例中，表层板201的一端与底层板202连接，表层板201和底层板202中的任意一者的侧部延伸出第一翼板204，衬板203放置在表层板201与底层板202之间，第一翼板204可折叠后包覆在衬板203的周侧，进而将衬板203固定在表层板201与底层板202之间，防止衬板203发生相对于表层板201和底层板202移动而导致第一通孔2011和第二通孔2031位置不对应。

如图4所示，本公开仅以底层板202的三个侧部分别延伸出第一翼板204为例进行图示，第一翼板204可包覆在衬板203的顶部。当然，在其他实施例中，也可由表层板201的侧部延伸出第一翼板204，第一翼板204可包覆在衬板203的底部。

为了便于将产品托2从盒体1内取出，如图3所示，产品托2上可设置有提手部205，提手部205沿朝向开口101的方向凸出于产品托2的表面。

如此，用户可通过提手部205将产品托2从盒体1内取出，操作比较简单。

进一步地，提手部205可与产品托2的侧部连接，盒体1的内壁设置有与提手部205适配的容纳结构(未图示)。

如此，当产品托2放置在盒体1内时，提手部205可容纳在盒体1内壁上的容纳结构中，避免提手部205使盒体1产生变形。

其中，盒体1内壁上的容纳结构可以是与提手部205的形状适配的凹槽。

本公开实施例中，如图5所示，包装盒还可包括用于支撑产品托2的配件托4，配件托4设置在盒体1内。

如此，配件托4支撑于产品托2下方，可避免产品托2承托的产品与盒体1的底部直接接触，减小运输过程中产品受到的碰撞。

如图6所示，配件托4可包括底板401以及用于支撑产品托2的第一支撑部402和第二支撑部403，第一支撑部402和第二支撑部403沿同一方向弯折连接于底板401的两侧，底板401与盒体1的底面相抵。

如此，配件托4两端的第一支撑部402和第二支撑部403分别支撑产品托2的两端部，可使产品托2两端保持平稳。

当配件托4置于盒体1内时，第一支撑部402、底板401以及部分的第二支撑部403与盒体1的内壁配合形成有第一容纳腔。

在包装产品时，可将产品的说明书等放置在第一容纳腔中。

如图7所示，第一支撑部402可包括第一板部4021和第二板部4022，第二板部4022的两端分别与第一板部4021及底板401连接，且第一板部4021朝向盒体1的底面弯折。

如图7所示，第二板部4022与底板401连接处可开设有第一开口槽4023，通过第一开口槽4023便于将配件托4从盒体1内取出。

如图7所示，第二支撑部403包括第一连接板4031、以及沿同一方向弯折连接于第一连接板4031两侧的第二连接板4032和第三连接板4033，第二连接板4032与底板401连接，第一连接板4031与产品托2相抵。

其中，第一支撑部402、底板401以及第二支撑部403的第二连接板4032与盒体1的内壁配合形成有所述第一容纳腔。第二支撑部403的第一连接板4031、第二连接板4032以及第三连接板4033与盒体1的内壁配合形成有第二容纳腔。

在包装产品时，可将产品的配件例如运动手环的手环放置在第二容纳腔中。

如图7所示，第一连接板4031的侧部分别弯折延伸出第二翼板4034，第二翼板4034的底部与盒体1的底面相抵。

如此，第一连接板4031两侧的第二翼板4034分别与盒体1的内壁贴合，可防止配件托4在盒体1内晃动。在本公开实施例中，配件托4可由采用纸板材质的第一连接板4031、第二连接板4032、第三连接板4033以及第二翼板4034折叠而成。

优选地，第一连接板4031与第二连接板4032、第三连接板4033以及第二翼板4034的连接方式可为枢接，便于将产品的配件从第二容纳腔内取出。

为了便于将第二容纳腔打开，如图7所示，第一连接板4031和第二连接板4032连接处可开设有第二开口槽4035。

本公开实施例中，盖体3可为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质(PET，polyethylene glycol terephthalate)。聚对苯二甲酸乙二醇酯与普通薄膜相比，耐摩擦性能较好，透明度高，更适合用来制造盖体3。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。