新型全自动药品广告喷涂加工生产线的制作方法

文档序号:17171706发布日期:2019-03-22 19:49阅读:171来源:国知局
新型全自动药品广告喷涂加工生产线的制作方法

本发明涉及计算机调控设备,特别是一种新型全自动药品广告喷涂加工生产线。



背景技术:

传统的药品泡罩包装机由于传动机构的原因,使设备的结构不够合理,体积较大,故所占用的空间较大,在生产的过程中,由于采用齿轮传动,故噪声大,同时,大部分喷涂装置的换颜色装置,需要人工替换,会造成加工时间的延长,增加人工劳动强度。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型全自动药品广告喷涂加工生产线。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种新型全自动药品广告喷涂加工生产线,包括底座,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置,所述广告喷涂装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱C、位于每个短立柱C内且伸缩端向上伸出短立柱C上表面的微型气缸C、与两个微型气缸C的伸缩端固定连接的喷涂横梁、固定安装在喷涂横梁下表面的万能立式气动分度盘、位于万能立式气动分度盘下表面且等角度分布的六个直线电机、一端与直线电机伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口的安装块、嵌装在矩形豁口内侧表面上的一组微型同步旋转电机、与微型同步旋转电机旋转端固定连接的第一转轴、一端套装在第一转轴上的安装杆、与安装杆另一端固定连接的喷涂枪、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒、位于颜料喷涂盒内且将颜料喷涂盒等角度分隔的六个隔板、一端与喷涂枪固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒内的软管共同构成的,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接。

所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的第二转轴、套装在两根第二转轴上的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的第二转轴相连接的电机共同构成的。

所述药品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸 A、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁、固定安装在横梁下表面上的药品分散盒、均匀分布在药品分散盒下表面的多排通孔、位于药品分散盒底部中心处的微型振荡器、位于药品分散盒底部四周边缘处的感光器 A、开在横梁中心处的圆孔、底端插入圆孔内且伸入药品分散盒的锥形药品放置筒、位于锥形药品放置筒底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、边缘与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形药品放置筒底端另一侧外表面上且探测头超出锥形药品放置筒底端外的红外计数器共同构成。

所述热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸 B、与两个微型气缸B的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器B共同构成的。

所述控制箱内设有PLC控制系统。

所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。

所述矩形卡槽与矩形卡扣大小相同、位置相对应。

所述圆形挡片的直径与锥形药品放置筒底端的直径相同。

所述每排通孔的个数四个,排数为五排。

所述颜料喷涂盒分隔成的每个小盒体内设有不同颜色的颜料。

利用本发明的技术方案制作的新型全自动药品广告喷涂加工生产线,一种噪声小、结构紧凑,机械稳定性好、便于操作的药品泡罩包装,同时,无需人工控制,达到进给精度高的要求,喷涂精度高,且减少人工劳动强度,提高生产效率。

附图说明

图1是本发明所述新型全自动药品广告喷涂加工生产线的结构示意图;

图2是广告喷涂装置图;

图3是本药品放置机构图;

图4是热压密封装置图;

图中,1、底座;2、通槽;3、短立柱C;4、微型气缸C;5、喷涂横梁;6、式气动分度盘;7、直线电机;8、矩形豁口;9、安装块;10、微型同步旋转电机;11、第一转轴;12、安装杆;13、喷涂枪;14、颜料喷涂盒;15、六个隔板;16、软管;17、控制箱;18、轴承;19、第二转轴;20、传送带; 21、LED发光体;22、电机;23、短立柱A;24、微型气缸A;25、横梁; 26、药品分散盒;27、多排通孔;28、微型振荡器;29、感光器A;30、圆孔;31、锥形药品放置筒;32、微型电机;33、圆形挡片;34、红外计数器; 35、短立柱B;36、微型气缸B;37、热压梁;38、热压安装盒;39、矩形卡槽;40、矩形开口;41、热电偶;42、矩形卡扣;43、金属模具;44、温度感知器;45、感光器B;46、PLC控制系统;47、市电接口;48、控制触摸电容屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种新型全自动药品广告喷涂加工生产线,1、一种新型全自动药品广告喷涂加工生产线,包括底座1,所述底座1上表面上开有沿其长度方向上的通槽2,所述通槽2内设有传送机构,所述底座1上表面上沿其长度方向上依次设有药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置,所述广告喷涂装置由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱C3、位于每个短立柱C 3内且伸缩端向上伸出短立柱C3上表面的微型气缸C4、与两个微型气缸C4的伸缩端固定连接的喷涂横梁5、固定安装在喷涂横梁5下表面的万能立式气动分度盘6、位于万能立式气动分度盘6下表面且等角度分布的六个直线电机7、一端与直线电机7伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口8的安装块9、嵌装在矩形豁口8内侧表面上的一组微型同步旋转电机10、与微型同步旋转电机10旋转端固定连接的第一转轴11、一端套装在第一转轴11上的安装杆12、与安装杆12另一端固定连接的喷涂枪13、安装在万能立式气动分度盘6下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒14、位于颜料喷涂盒14内且将颜料喷涂盒14等角度分隔的六个隔板15、一端与喷涂枪13固定连接且另一端伸入颜料喷涂盒14内的软管16共同构成的,所述底座1侧表面上设有控制箱17,所述控制箱17分别与传送机构、药品放置机构、热压密封机构、广告喷涂装置电气连接;所述传送机构由位于通槽2内两侧的两组轴承18、插装在相对应的一组轴承18内的第二转轴19、套装在两根第二转轴19上的传送带20、嵌装传送带20表面上的柔性LED发光体21和位于底座1内且旋转端与其中一根的第二转轴19相连接的电机22共同构成的;所述药品放置机构由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱A 23、位于每个短立柱A 23内且伸缩端向上伸出短立柱A 23上表面的微型气缸A 24、与两个微型气缸A 24的伸缩端固定连接的横梁25、固定安装在横梁25下表面上的药品分散盒26、均匀分布在药品分散盒26下表面的多排通孔27、位于药品分散盒26底部中心处的微型振荡器28、位于药品分散盒26底部四周边缘处的感光器A 29、开在横梁25中心处的圆孔30、底端插入圆孔30内且伸入药品分散盒26 的锥形药品放置筒31、位于锥形药品放置筒31底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机32、边缘与微型电机32旋转端固定连接的圆形挡片 33、位于锥形药品放置筒31底端另一侧外表面上且探测头超出锥形药品放置筒31底端外的红外计数器34共同构成;所述热压密封装置由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱B 35、位于每个短立柱B 35 内且伸缩端向上伸出短立柱B 35上表面的微型气缸B 36、与两个微型气缸B 36的伸缩端固定连接的热压梁37、位于热压梁37下表面的热压安装盒38、开在热压安装盒38下表面且边沿处带有矩形卡槽39的矩形开口 40、固定安装在热压安装盒38内部的热电偶41、部分嵌装在矩形开口40 内且边沿处带有矩形卡扣42的金属模具43、位于热压安装盒38内侧表面上的温度感知器44和位于热压安装盒38底部四周边缘处的感光器B 45 共同构成的;所述控制箱17内设有PLC控制系统46;所述控制箱17表面上设有市电接口47和控制触摸电容屏48;所述矩形卡槽39与矩形卡扣 42大小相同、位置相对应;所述圆形挡片33的直径与锥形药品放置筒31 底端的直径相同;所述每排通孔27的个数四个,排数为五排;所述颜料喷涂盒14分隔成的每个小盒体内设有不同颜色的颜料。

本实施方案的特点为,位于每个短立柱C内且伸缩端向上伸出短立柱C 上表面的微型气缸C、与两个微型气缸C的伸缩端固定连接的喷涂横梁、固定安装在喷涂横梁下表面的万能立式气动分度盘、位于万能立式气动分度盘下表面且等角度分布的六个直线电机、一端与直线电机伸缩端固定连接且另一端带有矩形豁口的安装块、嵌装在矩形豁口内侧表面上的一组微型同步旋转电机、与微型同步旋转电机旋转端固定连接的第一转轴、一端套装在第一转轴上的安装杆、与安装杆另一端固定连接的喷涂枪、安装在万能立式气动分度盘下表面中心处的圆柱形的颜料喷涂盒、位于颜料喷涂盒内且将颜料喷涂盒等角度分隔的六个隔板。通过上述装置可以制造一种噪声小、结构紧凑,机械稳定性好、便于操作的药品泡罩包装机,该装置结构紧凑,机械稳定性好,噪声小,同时,无需人工控制,达到进给精度高的要求,喷涂精度高,且减少人工劳动强度,提高生产效率。

在本实施方案中,打开机器,药品放置机构的微型气缸A开始工作,带动微型气缸A伸缩端固定连接的横梁,微型电机带动圆形挡片,同时红外计数器开始工作,药品通过锥形药品放置筒进入药品分散盒,微型振荡器开始振荡保证药品通过通孔,药品进入热压密封装置,热压密封装置的微型气缸B开始工作,带动微型气缸B伸缩端固定连接的热压梁,药品进入热压安装盒,热电偶测量装置内部温度,温度感知器将温度控制到固定温度,感光器B感应光线的强弱,金属模具对药品进行热压密封,药品进入广告喷涂装置,广告喷涂装置的微型气缸C开始工作,带动微型气缸C的伸缩端固定连接的喷涂横梁,微型同步旋转电机开始转动,带动喷涂枪对药品进行喷涂。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1