一种电气半自动化温控封合机的制作方法

本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种电气半自动化温控封合机。

背景技术：

封合机使用于包装袋开口的封合机器，一般分为全自动和半自动，封合机主要用于食品、医药和化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂和膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警和搅拌等功能。

现有的小型封合机操作较为复杂，需要人工推动使得两个金属块贴合，费时费工，另外，由于推动时需要使用较大的力量，在封口时速度不够快，使得封口平整度差，并且，工人的劳动强度大，工作效率低，故而提出一种电气半自动化温控封合机来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气半自动化温控封合机，具备封口快和工作效率高优点，解决了封合速度慢和工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述封口快和工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气半自动化温控封合机，包括机壳，所述机壳左侧的底部固定安装有电机框架，所述电机框架的内壁固定安装有固定杆，所述电机框架的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧活动安装有传动轴，所述传动轴的表面固定安装有辊轮，所述机壳的左侧壁开设有通孔，所述机壳左右两侧壁的底部均固定安装有轴承，所述辊轮的表面套接有传送带，所述机壳左右两内壁的中部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上下两侧均固定安装有卡块，两个所述伸缩杆的表面均套装有压缩弹簧，两个所述伸缩杆远离机壳的一侧均固定安装有给固定板，所述机壳左内壁的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的右侧活动安装有螺纹杆，所述机壳内顶壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部固定安装有第一悬置杆，所述第一悬置杆的底部固定安装有第一挤压块，所述第一挤压块的内部活动安装有加热块，所述机壳的内顶壁固定安装有第二悬置杆，所述第二悬置杆的固定安装有第二挤压块，所述第一悬置杆的中部开设有螺纹孔。

优选的，所述固定杆的数量为三个，所述固定杆远离电机框架的一端与伺服电机固定连接。

优选的，所述辊轮的长度不小于五十厘米，且辊轮的直径为十厘米。

优选的，所述传送带的宽度大于辊轮的长度。

优选的，所述螺纹杆的直径小于螺纹孔的直径，且螺纹杆的齿牙与螺纹孔的齿牙相互啮合。

优选的，所述滑槽的长度为机壳内顶壁的一半。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气半自动化温控封合机，具备以下有益效果：

1、该电气半自动化温控封合机，通过设置电机框架与固定杆可以使伺服电机在工作时保持稳定的状态，通过设置传动轴与辊轮可以对传送带事假动力，使其能够快速高效的进行工作，通过设置轴承可以使传动轴在转动时不会对机壳产生摩擦，能够快速高效的工作，达到了工作效率高的效果。

2、该电气半自动化温控封合机，通过设置压缩弹簧可以使伸缩杆在产生相对位移时能够使其回到静止工作状态下的位置，通过设置正反转电机和螺纹杆可以使第一悬置杆能够做往复运动，继而使第一挤压块上的加热块对需要封合的包装袋进行封合，通过设置在第一悬置杆的中部开设螺纹孔，可以使螺纹杆与螺纹孔的齿牙啮合，从而达到传动的目的，达到了封合速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大图。

图中：1机壳、2电机框架、3固定杆、4伺服电机、5传动轴、6辊轮、7通孔、8轴承、9传送带、10伸缩杆、11卡块、12压缩弹簧、13固定板、14正反转电机、15螺纹杆、16滑槽、17滑块、18第一悬置杆、19第一挤压块、20加热块、21第二悬置杆、22第二挤压块、23螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电气半自动化温控封合机，包括机壳1，机壳1左侧的底部固定安装有电机框架2，电机框架2的内壁固定安装有固定杆3，电机框架2的内部设置有伺服电机4，固定杆3的数量为三个，固定杆3远离电机框架2的一端与伺服电机4固定连接，伺服电机4的右侧活动安装有传动轴5，传动轴5的表面固定安装有辊轮6，辊轮6的长度不小于五十厘米，且辊轮6的直径为十厘米，机壳1的左侧壁开设有通孔7，机壳1左右两侧壁的底部均固定安装有轴承8，辊轮6的表面套接有传送带9，传送带9的宽度大于辊轮6的长度，机壳1左右两内壁的中部均固定安装有伸缩杆10，两个伸缩杆10的上下两侧均固定安装有卡块11，两个伸缩杆10的表面均套装有压缩弹簧12，两个伸缩杆10远离机壳1的一侧均固定安装有给固定板13，机壳1左内壁的顶部固定安装有正反转电机14，正反转电机14的右侧活动安装有螺纹杆15，机壳1内顶壁的左侧开设有滑槽16，滑槽16的长度为机壳1内顶壁的一半，滑槽16的内部设置有滑块17，滑块17的底部固定安装有第一悬置杆18，第一悬置杆18的底部固定安装有第一挤压块19，第一挤压块19的内部活动安装有加热块20，机壳1的内顶壁固定安装有第二悬置杆21，第二悬置杆21的固定安装有第二挤压块22，第一悬置杆18的中部开设有螺纹孔23，螺纹杆15的直径小于螺纹孔23的直径，且螺纹杆15的齿牙与螺纹孔23的齿牙相互啮合，通过设置电机框架2与固定杆3可以使伺服电机4在工作时保持稳定的状态，通过设置传动轴5与辊轮6可以对传送带9事假动力，使其能够快速高效的进行工作，通过设置轴承8可以使传动轴5在转动时不会对机壳1产生摩擦，能够快速高效的工作，达到了工作效率高的效果，通过设置压缩弹簧12可以使伸缩杆10在产生相对位移时能够使其回到静止工作状态下的位置，通过设置正反转电机14和螺纹杆15可以使第一悬置杆18能够做往复运动，继而使第一挤压块19上的加热块20对需要封合的包装袋进行封合，通过设置在第一悬置杆18的中部开设螺纹孔23，可以使螺纹杆15与螺纹孔23的齿牙啮合，从而达到传动的目的，达到了封合速度快的效果。

在使用时，打开设备电源使伺服电机4与正反转电机14正常运行，把需要封合的包装袋放在传动带9上，然后把第一挤压块19与第二挤压块22调节到包装袋需要封口的位置，然后机器可以正常运行对包装袋开口部进行封合。

综上所述，该电气半自动化温控封合机，通过设置电机框架2与固定杆3可以使伺服电机4在工作时保持稳定的状态，通过设置传动轴5与辊轮6可以对传送带9事假动力，使其能够快速高效的进行工作，通过设置轴承8可以使传动轴5在转动时不会对机壳1产生摩擦，能够快速高效的工作，达到了工作效率高的效果。

并且，通过设置压缩弹簧12可以使伸缩杆10在产生相对位移时能够使其回到静止工作状态下的位置，通过设置正反转电机14和螺纹杆15可以使第一悬置杆18能够做往复运动，继而使第一挤压块19上的加热块20对需要封合的包装袋进行封合，通过设置在第一悬置杆18的中部开设螺纹孔23，可以使螺纹杆15与螺纹孔23的齿牙啮合，从而达到传动的目的，达到了封合速度快的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。