一种可反复循环使用的可拆卸高分子转运托盘的制作方法

本实用新型涉及转运托盘技术领域，具体为一种可反复循环使用的可拆卸高分子转运托盘。

背景技术：

随着现在物流行业和科技的不断发展，使人们在对高分子产品进行运输过程中所使用的高分子转运托盘的要求也随之不断提高，伴随着高分子转运托盘的诞生，使高分子产品在实际运输和转运过程中，不仅提高了高分子产品的转运效率和质量，同时也大幅减小了高分子产品在转运和运输过程中产品的损坏率，传统的高分子产品转运托盘因其在实际使用过程中，其内部的隔板和边板等连接组件之间的连接固定性较差，导致转运托盘在转运过程中因压力过大，使托盘常常出现崩散的现象，不仅对高分子产品造成损坏，同时影响了高分子的正常转运，现有的高分子转运托盘在实际转运使用结束后，通常需要将高分子转运托盘进行整齐的堆垛来节省空间，而现有的高分子转运托盘因其在堆垛过程中缺少连接组合组件，导致高分子转运托盘之间常常产生松散和堆垛不紧密的现象，不仅使高分子转运托盘之间无法进行整齐的堆垛，而且常常因高分子转运托盘的松散而造成突发事故，另外现有的高分子转运托盘因其在实际使用组装过程中，需要将托盘内部的隔板一块一块的进行组装，不仅组装过程变得十分麻烦，而且极大的延长了托盘的组装时间和效率，同时托盘在组装和使用结束后其内部网格的灰尘、碎屑等污物难以清理。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可反复循环使用的可拆卸高分子转运托盘，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的高分子产品转运托盘因其在实际使用过程中，其内部的隔板和边板等连接组件之间的连接固定性较差，导致转运托盘在转运过程中因压力过大，使托盘常常出现崩散的现象，不仅对高分子产品造成损坏，同时影响了高分子的正常转运，现有的高分子转运托盘在实际转运使用结束后，通常需要将高分子转运托盘进行整齐的堆垛来节省空间，而现有的高分子转运托盘因其在堆垛过程中缺少连接组合组件，导致高分子转运托盘之间常常产生松散和堆垛不紧密的现象，不仅使高分子转运托盘之间无法进行整齐的堆垛，而且常常因高分子转运托盘的松散而造成突发事故，另外现有的高分子转运托盘因其在实际使用组装过程中，需要将托盘内部的隔板一块一块的进行组装，不仅组装过程变得十分麻烦，而且极大的延长了托盘的组装时间和效率，同时托盘在组装和使用结束后其内部网格的灰尘、碎屑等污物难以清理等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可反复循环使用的可拆卸高分子转运托盘，包括托盘本体、侧边板、横隔板、第一卡槽、竖隔板、第二卡槽、网格、外置卡板、连合板、连接组件、不锈钢边条、组合键槽、内连接边板、内卡槽、螺孔、边条、铆钉孔、第一承接槽、插接边板、内紧固槽、第二承接槽、边条连接件、组合圆槽、组合圆柱、防滑胶垫、组装铆钉、上连合板、下连合板、固定螺丝、底板、边部胶片和中间边条，所述托盘本体外侧边部均固定安装有侧边板，所述侧边板内侧固定安装有内连接边板，所述内连接边板两侧端部均开设有螺孔，所述内连接边板各边部均固定粘结有边部胶片，所述侧边板一侧边部外侧固定安装有外置卡板，所述侧边板内侧与外置卡板对应的开设有内卡槽，所述侧边板下方固定安装有不锈钢边条，所述不锈钢边条两侧端部均对称开设有组合键槽，所述托盘本体内侧横向固定安装有横隔板，所述横隔板内侧下方均开设有第一卡槽，所述横隔板外侧径向垂直安装有竖隔板，所述竖隔板内侧上方均开设有第二卡槽，所述托盘本体两侧边部均对称固定安装有连合板，所述连合板内部上方安装有上连合板，所述上连合板下方固定安装有下连合板，所述上连合板与下连合板之间通过固定螺丝固定连接，所述托盘本体各边的侧边板均通过连接组件固定连接，所述连接组件内部安装有边条，所述边条边部均开设有铆钉孔，所述边条外侧中部开设有第一承接槽，所述边条另一侧边部固定安装有插接边板，所述插接边板内侧边部开设有内紧固槽，所述边条通过组装铆钉与中间边条之间固定组装，所述中间边条两边部中端均开设有第二承接槽，所述中间边条边部顶棱处固定安装有边条连接件，所述中间边条顶部上方开设有组合圆槽，所述中间边条下方底部固定安装有组合圆柱，所述组合圆柱底部固定粘结有防滑胶垫，所述托盘本体底部固定安装有底板。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽的内槽直径大小相等。

优选的，所述横隔板和竖隔板之间的径向垂直安装形成网格。

优选的，所述边条与中间边条之间通过插接边板、第二承接槽和边条连接件固定组合连接。

优选的，所述组合圆槽的内直径大小与组合圆柱的外直径大小相等。

优选的，所述内连接边板为一种可折弯高分子材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有外置卡板便于托盘内部边板之间的固定连接和活动拆装；设置有内连接边板提高了托盘内部的抗压和抗形变能力；设置有连合板便于托盘内部横隔板的组装和拆卸，同时便于对托盘内部网格内灰尘、碎屑等的清理；设置有连接组件便于托盘和边板边部之间的固定安装与活动拆卸；设置有防滑胶垫使托盘的组合圆槽和组合圆柱之间组合时更加牢固；设置有边部胶片使托盘与其底板之间具备更高的密封性，防止高分子产品等产生渗漏的现象，另外托盘组合使用提高了高分子产品的转运效率和质量，大幅减小了高分子产品在转运和运输过程中产品的损坏率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解结构示意图；

图3是本实用新型连接组件的安装结构示意图；

图4是本实用新型连合板的安装结构示意图；

图5是本实用新型横隔板的安装结构示意图；

图6是本实用新型竖隔板的安装结构示意图；

图7是本实用新型底板的安装有结构示意图；

图8是本实用新型侧边板的成形结构示意图；

图中标号：1、托盘本体；2、侧边板；3、横隔板；4、第一卡槽；5、竖隔板；6、第二卡槽；7、网格；8、外置卡板；9、连合板；10、连接组件；11、不锈钢边条；12、组合键槽；13、内连接边板；14、内卡槽；15、螺孔；16、边条；17、铆钉孔；18、第一承接槽；19、插接边板；20、内紧固槽；21、第二承接槽；22、边条连接件；23、组合圆槽；24、组合圆柱；25、防滑胶垫；26、组装铆钉；27、上连合板；28、下连合板；29、固定螺丝；30、底板；31、边部胶片；32、中间边条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可反复循环使用的可拆卸高分子转运托盘，包括托盘本体1、侧边板2、横隔板3、第一卡槽4、竖隔板5、第二卡槽6、网格7、外置卡板8、连合板9、连接组件10、不锈钢边条11、组合键槽12、内连接边板13、内卡槽14、螺孔15、边条16、铆钉孔17、第一承接槽18、插接边板19、内紧固槽20、第二承接槽21、边条连接件22、组合圆槽23、组合圆柱24、防滑胶垫25、组装铆钉26、上连合板27、下连合板28、固定螺丝29、底板30、边部胶片31和中间边条32，托盘本体1外侧边部均固定安装有侧边板2，侧边板2内侧固定安装有内连接边板13，内连接边板13两侧端部均开设有螺孔15，内连接边板13各边部均固定粘结有边部胶片31，侧边板2一侧边部外侧固定安装有外置卡板8，侧边板2内侧与外置卡板8对应的开设有内卡槽14，侧边板2下方固定安装有不锈钢边条11，不锈钢边条11两侧端部均对称开设有组合键槽12，托盘本体1内侧横向固定安装有横隔板3，横隔板3内侧下方均开设有第一卡槽4，横隔板3外侧径向垂直安装有竖隔板5，竖隔板5内侧上方均开设有第二卡槽6，托盘本体1两侧边部均对称固定安装有连合板9，连合板9内部上方安装有上连合板27，上连合板27下方固定安装有下连合板28，上连合板27与下连合板28之间通过固定螺丝29固定连接，托盘本体1各边的侧边板2均通过连接组件10固定连接，连接组件10内部安装有边条16，边条16边部均开设有铆钉孔17，边条16外侧中部开设有第一承接槽18，边条16另一侧边部固定安装有插接边板19，插接边板19内侧边部开设有内紧固槽20，边条16通过组装铆钉26与中间边条32之间固定组装，中间边条32两边部中端均开设有第二承接槽21，中间边条32边部顶棱处固定安装有边条连接件22，中间边条32顶部上方开设有组合圆槽23，中间边条32下方底部固定安装有组合圆柱24，组合圆柱24底部固定粘结有防滑胶垫25，托盘本体1底部固定安装有底板30。

为了使横隔板3与竖隔板4之间的连接组合安装更加牢固，本实施例中，优选的，第一卡槽4和第二卡槽6的内槽直径大小相等。

为了使网格7的规格大小保持一致，本实施例中，优选的，横隔板3和竖隔板5之间的径向垂直安装形成网格7。

为了便于边条16与中间边条32之间的固定安装与活动拆卸，本实施例中，优选的，边条16与中间边条32之间通过插接边板19、第二承接槽21和边条连接件22固定组合连接。

为了使托盘本体1之间在堆垛过程中不产生偏动，本实施例中，优选的，组合圆槽23的内直径大小与组合圆柱24的外直径大小相等。

为了提高托盘本体1的整体抗压和抗形变能力，本实施例中，优选的，内连接边板13为一种可折弯高分子材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：托盘在实际转运使用过程中，首先将托盘本体1边部的侧边板2与内连接边板13之间通过外置卡板8和内卡槽14进行固定组合安装，并将内连接边板13与不锈钢边条11通过不锈钢边条11边部的组合键槽12进行固定卡合，在托盘本体1边侧的基板组合结束后，再利用连接组件10将托盘本体1边部的各侧边板2之间进行组合连接，在连接时，第一步通过中间边条32边部的第二承接槽21与边条16内侧的插接边板19和内紧固槽20之间进行紧密组合安装，第二步通过将托盘本体1边部组装完成的边部基板通过第一承接槽18与连接组件10之间进行固定组合，然后通过组装铆钉26和铆钉孔17使边部基板与连接组件10的边条16进行进一步加固组装，使托盘本体1内侧各边部基板之间形成一“口”形状，边部胶片31使托盘本体1边部各基板之间的组合安装时具备更高的密封性。待托盘本体1边部的基板组装完成后，再通过横隔板3内的第一卡槽4和竖隔板5内的第二卡槽6将横隔板3与竖隔板5之间进行径向垂直组合安装，使其间形成一定规格的网格7，在横隔板3与竖隔板5组装结束后，将上连合板27和下连合板28之间通过固定螺丝29使连合板9分别安装于托盘本体1的两侧边部，并将横隔板3之间进行组合，进而使横隔板3的边部与连合板9之间形成整体，进一步使横隔板3与竖隔板5之间在组装和拆卸时变得更加简便，提高了托盘本体1的组装和拆卸效率。同时单方面的拆卸连合板9与横隔板3，使托盘本体1的内部竖隔板5之间边形成竖槽型，故此便于对托盘本体1内部的碎屑和灰尘等进行清理，托盘本体1在使用结束后，在堆垛和码放过程中，通过托盘本体1和顶角处的组合圆槽23与组合圆柱24契合连接，防滑胶垫25使其间在进行连接过程中变得更加紧密，以此使托盘本体1之间的堆垛不产生偏动，使其形成一整体，避免托盘在堆垛和码放过程产生倾倒的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。